第04章-配送中心作业设备的选择.ppt

1、配送,Distribution Distribution Center,配送中心,&,4 配送中心作业设备的选择,导论,物流设施设备？ 就是指进行各项物流活动和物流作业所需要的设备与设施的总称。它既包括各种机械设备、器具等可供长期使用，并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料，也包括运输通道、货运站场和仓库等基础设施。 物流设施设备是组织物流活动和物流作业的物质技术基础，是物流服务水平的重要体现。,导论,导论,以应用为中心，可以从两个角度看设备 一是站在设备厂商角度看设备应用，看设备功能； 另一个角度是从购买者角度来看“什么设备最适合我的作业需求？”,导论,储位管理的基本要素为空间、物品、人员

2、三项基本要素外，其它主要的关联要素为储放设备及搬运输送设备。亦即： 物品储放不是以直接堆叠在地板上时，则必须考虑相关之托盘、货架等承载之容器设备； 人员不是以手捧抱物品时则必须考虑使用输送机、叉车、手推车等输送及搬运设备。,导论,物流/配送中心的作业需求决定了物流设备的选择结果 如何详细描述物流作业，进而提出物流设备功能需求？ 如何评估设备、设施方案？ 如何确定物流设备供应商？,导论,物流设备规划与选择方法的最重要前提： 最好的设备不见得最适合作业需求，但是，最适合作业需求的设备就是最好的”。,导论,一般来说，物流设备的选用除根据需要外，还应结合作业场地，货物的种类、特性，货运量大小，运输车辆

3、或船舶的类型，运输组织方法、货物储存方式、各设备在物流系统中的作用等，考虑重新设计、设备长远适应性，并进行技术经济论证，从总体优化的角度把握物流设备选择。,导论,具体选择方法，建议遵循以下步骤逐步分析： 首先从物流作业角度，准确描述物流作业功能需求，即所选设备是用来干什么的，期望它满足什么样的作业目标？如果在这个问题上欠缺考虑，往往导致“大马拉小车”的做法，使所选物流设备与实际需求不相匹配。 具体操作中，首先必须对作业、动作、流程及运行系统有一个清晰的理解，详细列明作业分析要素，比如，在选择数据采集、录入设备时，需要考虑的因素包括：需要录入的是什么数据；数据录入时间要求；商品条码和物流条码情况

4、；是否需要打印条码、标签和辅助单据；托盘是否需要标签等等。 同时列举机械要求、空间需求，并让与备选设备有关的物流操作人员参与评论，以确保没有任何遗漏。,导论,然后，以此作业功能需求为依据，制定备选设备方案来满足作业要求。 这个过程中，需要确定的不是设备的具体规格，而是设备的一般分类。例如货架设备，以托盘货架或者悬臂式货架为分类依据来制定设备方案，至于选择镀锌还是表面喷塑工艺，在此阶段不涉及。 设备方案的制定是一件很难的事情，平时必须注意关于各项物流设备知识的积累，因此，借助专业的物流规划顾问是很有必要的。,导论,接下来定量、定性评估备选方案。 首先进行定量评估中的成本计算，成本分投资成本和年运

5、行成本。 投资成本一般指采购设备的相关费用，包括发票价格、安装费用、运费、咨询费用、采购经费等。 年运行成本是使用设备过程中不断发生的费用，包括物流作业人员工资、设备维护费用、税和保险费等。 结合设备的使用寿命，可以确定相应寿命周期成本，这样设备方案的现值就可以计算出来。 其次是定性评估，分析确定需要考虑的定性因素，一般包括：满足作业能力；满足物流量波动能力；灵活性；空间利用程度；安全性和设备易维护性；工作条件和雇员满意度；操作难度；备品备件数量；可扩展性；环境要求等。,导论,设备方案初步确定以后，就开始说明所需设备的详细规格，进入设备选择的最后阶段，接触供应商并准备设备招标书。,导论,结论

6、对于物流设备/系统选择工作，最大的挑战是清晰描述物流作业需求、具体恰当地说明设备的规格要求，以及正确地评估相关方案 实践证明，物流设备规划与选择工作既是科学，同时也是一门艺术 作业经验的积累、物流设备相关知识是成功的关键。,目录,4.1 配送中心的设备构成,配送中心物流系统,输送设备,分拣分类 设备,仓储作业 设备,货架,自动搬运 设备,托盘/容器,码/拆盘 设备,物流管理 系统,信息采集及 识别系统,通讯网络 系统,控制 系统,监控 系统,4.1 配送中心的设备构成,容器设施 主要有托盘、集装箱和其他集装单元器具。 货物经过集装单元器具进行集装和组合包装后，提高了搬运活动性，货物随时处于准备

7、流动的状态，便于储存、装卸搬运、运输等环节的合理组织，便于实现物流作业的机械化、自动化、标准化。,4.1 配送中心的设备构成,储存设备 储存设备是指在储存区进行作业活动所需要的设备器具。 主要包括各种类型的货架、起重堆垛机、商品质量检验器具和商品保管维护工具等。,4.1 配送中心的设备构成,订单拣选设备,4.1 配送中心的设备构成,订单拣选设备,4.1 配送中心的设备构成,物料搬运设备 是指用于搬移、升降、装卸和短距离输送物料的机械。它是物流系统中使用频度最大、使用数量最多的一类机械设备，是物流机械设备的重要组成部分。,4.1 配送中心的设备构成,流通加工设备 是完成流通加工任务的专用机械设备

8、，按照加工对象的不同，可分为金属加工机械、木材加工机械等。,4.1 配送中心的设备构成,物流外围配合设备,4.2 储存设备的选择,储存货架 托盘 容器,4.2 储存设备的选择,货架,4.2.1 储存货架概述,储存货架的分类,储存货架的功能 物品能整理分类储存 能预定储存物品位置，方便管理 物品能立体存储，有效利用空间 可防止物品因多层叠放而压伤变形 可快速取出所需物品，而不必移乱其他物品 能配合搬运设备来存取货品，节省人工及时间,4.2.2 储存货架特点及储物形态,4.2.2 储存货架特点及储物形态,4.2.2 储存货架特点及储物形态,托盘货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,驶入式

9、货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,流动式货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,阁楼式货架：托盘、纸箱、包、散品,4.2.2 储存货架特点及储物形态,后推式货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,窄道式货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,立体自动仓库货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,移动式货架：托盘,4.2.2 储存货架特点及储物形态,流动式箱货架：纸箱,4.2.2 储存货架特点及储物形态,悬臂式货架：长条状物或长卷状物,4.2.2 储存货架特点及储物形态,旋转式货架：纸箱、包、小件物品,4.2.3 储存设备的选用,选择要素 物品特性 存

10、取性 出入库量 搬运设备 厂房结构,4.2.3 储存设备的选用,选择要素 物品特性 物品的尺寸大小、外形包装等将会影响储存单位的选用，由于储存单位的不同，相对的使用储放设备就不同。 托盘货架适用于托盘储放 箱货架则适合箱品使用 若外形尺寸特别则有一些特殊之储放设备可选用 货品本身的材料物性，如易腐性或易燃性等货品，在储放设备上就必须做防护考虑,4.2.3 储存设备的选用,选择要素 物品特性 存取性 一般存取性与储存密度是相对的。也就是说，为了得到较高的储存密度，则必须相对牺牲物品的存取性。有些料架型式虽可得较佳之储存密度，但会使储位管理较为复杂。惟有立体自动仓库可往上发展，存取性与储存密度俱佳

11、，但相对投资成本较为昂贵。因此选用何种型式的储存设备，可说是各种因素的折衷，也是一种策略的应用。,4.2.3 储存设备的选用,选择要素 物品特性 存取性 出入库量 先进先出 存取频率,4.2.3 储存设备的选用,选择要素 物品特性 存取性 出入库量 搬运设备,配重式 跨立式 通道宽度 提升高度 提升重量 旋转半径,选择要素 物品特性 存取性 出入库量 搬运设备 厂房结构 可用高度 支柱位置 地面条件 消防设施,FIQ与保管系统,FIQ与保管系统,4.3 搬运设备的选择,搬运设备 输送设备,4.3 搬运设备的选择,主要作业内容 货品搬运 改变货品形态 分流、合流 分类 堆码 上卸货架存取 货品输

12、送,选择时需考虑的因素 商品的特性、单位、容器 作业流程 储位空间的配置 配送中心自动化水平 设备系统的配合,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面叉车 牵引车 拣选车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车,4.3.1 搬运设备概

13、述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面叉车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面叉车 牵引车,4.3.1 搬运设备概述,搬运车辆 托盘搬运车 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面叉车 牵引车 拣选车,先进物料搬运设备,1、自动引导小车（AGV),1、自动引导小车（AGV）一种用电池供电、无人驾驶的工业货车，可以通过编程进行路径选择和定位。通常与其他自动化系统集成起来使用（如CNC机床、工业机器人），从而获得集成、柔性自动化的综合效益。,先进物料搬运设备,2、工业机器人可沿规划好的路径搬运重物，适合再柔性装配中搬运或从事危险工况。,2、工业机

14、器人可沿规划好的路径搬运重物，适合再柔性装配中搬运或从事危险工况。 机器人的选取指标 净载重量：确定载重堆机械手臂所产生的最大力矩。 精度：由最小移动距离、可重复性和准确性三个因素组成，其中最小移动距离由定位数据存储精度决定，准确性和可重复性由机械齿轮和连接件的反弹及变形决定。 速度：由整个装配操作完成的周期决定。,搬运设备的用途,物料搬运设备及用具,一、物料搬运设备的选择 考虑因素 物料的特征和运动方式 例：易燃、易损、重量、形状 水平式（滑道、推车） 垂直式（升降机、卷扬机） 倾斜式（连续运输机） 多平面式（旋转起重机） 设备的技术性能：能否胜任工作 经济因素：成本、性价比 能耗：是否符合

15、电力供应情况 备件、维修和存放方式（托盘、箱器）、搬运频率,4.3.2 搬运车辆的选用,步行式车辆的选择要素 操作速度 单向搬运距离 使用频率 储存密度及高度 通道宽度及高度 单位负载规格与标准规格的相容性 斜坡的坡度 地板的负荷条件 举升的限制 作业的间隔 环境条件,叉车的选择要素 负载能力及尺寸 扬程 行走及举升高度 机动性 爬坡力,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机 辊子输送机 带式输送机 链式输送机 垂直输送机 分拣输送系统,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机 辊子输送机 类别定义:辊道输送机是利用辊子的转动

16、来输送成件物品的输送机。它可沿水平或曲线路径进行输送，其结构简单。安装、使用、维护方便，对不规则的物品可放在托盘或者托板上进行输送。 适用范围:积存、分叉、合流 分 类:按驱动方式分：无动力辊道输送机动力辊道输送机（链传动摩擦传动）。按无动力辊道输送机的曲线段形式分：柱形辊子式锥形辊子式差速辊子式短辊子差速式等。按转撤装置的形式分：曲线段转撤岔道分流平面分流小车转撤直角转撤回转台转撤辊子输送机升降装置转撤等。,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机 辊子输送机 带式输送机 类 别:带式输送机是一种利用连续而具有挠性输送带连续地来输送物料的输送机 适用范围:输送各种散状物料；在装配、检

17、验、测试等生产线上输送单位质量不太大的成件物品 分 类:根据挠性输送带的不同，可分：织物芯胶带织物芯PVC带钢带网带等。织物芯又可分为棉帆布尼龙帆布(NN)聚酯尼龙交织帆布(EP)等。,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机 辊子输送机 带式输送机 链式输送机 类别定义：链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网、辊道等承载物料的输送机。 分 类：根据链条上安装的承载面的不同，可分：链条式/链板式/链网式/板条式/链斗式/托盘式/台车式，此外，也常与其他输送机、升降装置等组成各种功能的生产线。,4.4 输送设备的选择,输送设备 无动力式输送机 辊子输送机 带式输送机

18、 链式输送机 垂直输送机 垂直输送机能连续地垂直输送物料，使不同高度上的连续输送机保持不简短的物料输送。也可以说，垂直输送机是把不同楼层间的输送机系统连接成一个更大的连续的输送机系统的重要设备。 垂直输送机又称连续垂直输送机(VerticalContinued Conveyor)和折板式垂直输送机。,4.4 输送设备的选择,输送设备 分拣输送系统 类别定义：分拣输送系统是将随机的、不同类别、不同去向的物品，按其要求进行分类（按产品类别或产品目的地不同分）的一种物料搬运系统。 适用范围：随着社会生产力的提高，商品品种的日益丰富，在生产和流通领域中的物品分拣作业，已成为耗时、耗力、占地大、差错率高、管理复杂的部门，为此，物品分拣输送系统已经成为物料搬运系统的一个重要分支，广泛应用于邮电、航空、食品、医药等行业，流通中心和配送中心。,输送设备的选择 物品的特性（尺寸、重量、表面特性、处理的速率、包装方式、重心） 与现有作业设备做最好的配合 环境条件 维护的需求,4.5 储存及搬运输送设备的应用,进货储存作业的适用设备考虑要项有三： 进货货物的数量及品项：进货品是少量多项还是多量多项、多量少项等.。 进货货物的装载型态：即进货货品是整盘、整箱、散品或是其它型态。 进货接货后的储存方式：是直接放在地板堆积，还是以