真空断路器基本知识.ppt

1、概述：真空断路器使用真空度约为10-4Pa(运行中不低于10-2Pa)的高真空作为内部绝缘和灭弧介质。当灭弧室被抽至10-4的高真空时，其绝缘强度远高于绝缘油、SF6在大气压和空气下的绝缘强度。因此，真空击穿引起的电弧是在触点蒸发的金属蒸汽的帮助下形成的。目前，在中国，真空断路器主要用于电压等级为35kV及以下的配电网。第二，基本结构，以ZN28A-12真空断路器的结构为例。1.距离调节片。16.连接弹簧或电磁操作机构的大轴(正面)。二、基本结构，(侧)2。接触压力弹簧3。弹簧座4。接触行程调节螺栓5。曲柄臂6。导板7。螺钉8。导电夹紧固螺栓9。下支架10。真空断路器11。真空断续器12。上支

2、架13。绝缘体固定螺钉14。绝缘体15。螺栓16。电磁操作机构的连接弹簧或大轴。基本(2)真空灭弧室：实现电路闭合和断开功能的灭弧元件。(3)导电电路：连接灭弧室的动端和静端，形成电流通道。(4)传动机构：将操作机构的运动传递给灭弧室，实现灭弧室的关闭和开启操作。(5)绝缘支架：绝缘支架连接所有功能元件，满足断路器的绝缘要求。(6)操作机构：闭合和分离断路器的动力驱动装置；2.基本结构；2.真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。真空灭弧室壳体是由绝缘圆筒、两端金属盖板和波纹管组成的密封容器。灭弧室内有一对触头，静触头焊接在静导电杆上，动导电杆中间焊接有波纹管断口，波纹管的另一端口焊接

3、在动端盖的中间孔上，动导电杆通过中间孔穿出壳体。由于波纹管可以在轴向自由伸缩，这种结构不仅可以驱动动触头在灭弧室外面进行开合运动，而且保证了真空外壳的密封性能。(2)真空灭弧室的基本结构、原理结构(1)动触头杆(2)波纹管(3)外壳(4)动触头(5)屏蔽罩(6)静触头(2)基本结构(1)外壳：整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。对外壳的第一个要求是空气密封更好；第二是要有一定的机械强度；此外，它具有良好的绝缘性能。(2)波纹管：波纹管不仅要保证灭弧室完全密封，而且要保证灭弧室外操作时触头的开闭。允许的膨胀和收缩量决定了灭弧室获得的最大接触开口距离。(3)屏蔽：触头周围的屏蔽主要用于吸收电弧燃烧时

4、触头上蒸发的金属蒸汽，防止绝缘外壳的绝缘强度因金属蒸汽的污染而降低和损坏，同时有利于灭弧后电弧间隙介质强度的快速恢复。通过使用波纹管外部的护罩，可以防止波纹管燃烧金属蒸汽。(4)导电系统：固定导电杆、固定弧面、固定触点、动触点、动弧面和动导电杆构成灭弧室的导电系统。固定导电杆、固定弧面和固定触点统称为固定电极，移动触点、移动弧面和移动导电杆统称为移动电极。当由真空断路器组装的真空断路器闭合时，操作机构通过移动导电杆的运动闭合两个触点，从而完成电路连接。(2)基本结构(5)触头：触头结构对灭弧室的分断能力有很大影响。不同结构触头的灭弧效果当它断开一定值的电流时，当动触点和定触点分开时，电流收缩到

5、某一点或几个点，这表明电极之间的电阻急剧增加，温度迅速升高，直到电极金属发生蒸发，同时，它形成非常高的电场强度，这导致严重的场发射和间隙击穿，导致真空电弧。当工作电流接近零时，接触间距增大，真空电弧等离子体迅速扩散，电弧电流过零。4.安装调整(1)安装要求(1)安装前，应对真空断路器进行外观和内部检查，真空灭弧室及其零部件应完整、合格、无损、无异物；(2)严格执行安装工艺规程的要求，安装在各部件上的紧固件的规格必须按设计规定选择；(3)检查电杆之间的距离，上下出线之间的距离必须符合相关专业技术规定的要求；(4)所用仪器必须清洁，符合装配要求。拧紧灭弧室附近的螺钉，不要使用可调扳手；(5)所有旋

6、转和滑动部件应能自由移动，移动摩擦部件应涂润滑脂；(6)整个安装调试合格后，应清洗干净并擦拭干净。所有部件的可调连接部分应涂上红色油漆，引出端应涂上防腐油脂。4。安装调整，(2)机械特性的调整，(1)三相同步调整是针对试验中闭合和开启之间开启距离差异最大的相位。如果电杆关闭过早或过晚，电杆的开启距离会稍微增加或减少。只需拧入或拧出磁极绝缘拉杆的可调活动接头半圈。一般来说，它可以调整，使不同的开放和关闭周期在1毫米，这是理想的4。安装调整。(2)开合速度的调节：开合速度受多种因素影响，在使用现场只能调节开启弹簧和接触行程。打开弹簧的紧密度直接影响打开和关闭速度，而接触行程(指接触压力弹簧的压缩量

7、)只对打开速度有主要影响。如果闭合速度在高侧，而打开速度在低侧，接触行程可以稍微增加，或者打开弹簧可以稍微拧紧；相反，松开它。如果闭合速度合适且打开速度较低，总行程可调整为增加0.10.2毫米，并且所有级别的接触行程增加约0。10.2毫米。开启速度也会提高；相反，当开启速度太高时，接触行程可以减小0.10.2毫米，开启速度也会减小。(4)安装调整(3)消除合闸弹跳触点弹跳是真空断路器合闸过程中常见的问题。分析了主要原因：一是合闸冲击刚度过大，导致动触头轴向回弹；第二，动触杆导向不良，晃动过大；第三，传输链路间隙过大；第四，接触面与中心轴的垂直度不好，接触时会产生横向滑动。对于不同轴结构的真空断

8、路器，在接触弹簧和动触杆之间有一个三角拐臂用于转向，动触杆由三个销连接，因此有三个间隙，在合闸过程中容易弹跳，这是消除弹跳的关键。同时，还应注意调整接触弹簧初始压力端与导电杆之间的传动间隙，使传动环节尽可能紧凑，无缓冲间隙；当灭弧室的接触端面垂直度不良导致弹跳时，灭弧室可以分别旋转90、180和270，找到上下接触面的配合位置，如果不实用，需要更换灭弧室。4.安装调整。(4)断路器的开距和超程测量如图3所示。在打开一个耐压差或真空度低的管道应及时更换。2.擦拭绝缘部件，对绝缘部件进行工频耐压试验。立即更换绝缘不良的绝缘部件。3.应测量并记录真空断路器的断开距离和接触行程。如有变化，应查明原因并进行处理(如配件松动或机械磨损)。断路器的机械特性应进行有条件的测试和记录。如果机械特性参数变化较大，应找出原因并及时调整。4.检查各连接器可调节部分的连接螺栓和螺母是否松动，特别是辅助开关曲柄臂的连接螺钉和与灭弧室活动导电杆连接的锁紧螺母。5.大修和维护5。检查各旋转接头处的各种卡环和销是否松动，并在各旋转和滑动部分添加润滑脂。6.对于电流大于1600安的真空