高职机械制图说课稿

1、、机械制图，实训中心：杨某，讲课展示，上课名称：机械制图开设时间： 2016-2017学年第一学期总上课时间： 6.4 (上课时间)先修课：高中数学课专业：车辆年审和修理专业，课基本信息，课内容，一，课目标，(一)课的性质(二)课体系(四)课目标，一，课目标课的性质，机械制图是学生课堂理论严谨，逻辑性强，丰富，有直接的工程背景，课堂教学使学生掌握绘制机器图案阅读，培养学生的工程意识、综合设计能力，对独立工作能力有着重要作用。 一、目标课程的作用、抽象思考能力的培养、各种设计手册和工具书的研究和运用、 例如，定冈实习，高中数学的立体几何，公差和测量技术等，引擎的构造和维护，一，课程目标的教育目标

2、，二，课程设计，(一)课程设计理念和构想，(二)课程教育内容选择，(三)课程教育整体设计，(四)课程教材的使用，二， 发扬教学设计理念和构想“爱冈敬业”精神，注重过程评价促进学生全面发展，在项目工程任务中设计教学环节，以职业资格为基础加强技能训练，以学生为主体采用多种教学方法，二、选择教学设计内容，、基本原则：必须、一盏茶、任务驱动， 项目工程指南、模块四种零配件的常用表现方式，模块五个零配件和标准零配件的画法模块一制图的基本知识和技能，模块二心理投射基础和三视图，是根据完成实际工作任务所需的知识、能力、素质要求，对专业培养计划和人才培养标准，共六个模块在实践项目工程中综合测量学生掌握的程度。

3、 模块三组合体，模块六部件图，二，课程设计整体设计，二，课程设计教材的使用，哈注音字工业高等院校出版社出版机械制图及其相关练习题集，本教材的特点：以项目工程为组织形式的制图素材丰富的制图知识容易查询，三，课程教学方法(一) 教学条件与资源(二)教学情况分析(三)教学教法指导(四)教学针织面料设计(三)教学方法教学条件与资源、教育资料准备、教材选择原则、实训场所保证、-时代性-实践性-适应性、-教材固有练习题集-教学模式仓库教室绘画-学院计算机室、高职高专教材、教育资源、 教育工作团队、高级工程师2人、硕士硕士研究生2人、本主儿硕士、三、课程教学方法的教育条件和资源；三、课程教学方法的学情分析，

4、学生初步具备专业课程学习能力，形象思维能力一般，逻辑思维能力需要进一步增强。 喜欢学习理论，想成功却没有耐心，没有自信心就容易放弃。 有些基础薄弱，对工科专业课程的学习有很强的恐惧心。汽检1-5组学生，学情分析：， 看，练习，思考，在中学做，三，做课堂教学方法的法律指导，1 .板书，多媒体教育法：详细，直观，明显，3 .图示比较法：区分概念容易接受，4 .提问诱导法：提高学生学习时的注意力5 .实物教育法：加深对所学新知识的印象三、教学方法的教学方法；二、教学方法：教学要点发挥人民教师主导的地位；三、教学方法的用户针织面料设计、能力目标；一、能够运用身体分析法分析组合体；二、根据正交心理投射原

5、理和三视图心理投射原则建立三视图的方法和步骤；三、判断表面交线组合体的三图，三，教学方法针织面料的设计，组合体的三图，教学过程，部件中描绘了一些常见的组合。 必须根据模型的化学基创建三个视图。 根据任务，明确分工，发挥各自的优点。 的双曲正切值。人民教师总结评价，指出错误。三、描绘教学方法的针织面料设计、组合体的三视图，一、选择体态分析组合体由哪些基本体构成，主平面图尽量反映组合体的形状特征，配置三视图用中心线或主要轮廓线，将原稿轻描后，粗描后，细描后，真实后，虚5，清洁， 注意：切线的位置是平滑的过渡，轮廓线平坦时，描绘两表面的界限线，以要不得、轴承箱为例，介绍组合体的三视图的方法和步骤。

6、三、教学方法针织面料的设计，组合体的三图，例1画外壳的三图画法。 1 .物体分析在得到物体后，首先分析其形状和构造的特征，分析由哪个基本物体构成，然后分析它们的相互位置，然后选择视图。 1、套体分析，(a )立体，(b )体分析，套体分析：结合形式，综合形成重叠和切割。 三、教学方法用户针织面料的设计，二.在选择视图、选择视图时，首先选择主视图。 确定正视图一般符合以下原则： 尽量缩小其他视图的虚线，以反映零配件的主要特征，以满足自然的安装位置。 2、选择正视图3、教学方法用户针织面料设计3、选择绘画、比例尺、决定宽度，根据物体大小选择作图比例，在视图之间留出尺寸位置和适当间隔，由此选择适当的

7、标准宽度。 “版结构”、“绘制基准线”是绘制时测量尺寸的基准，每个视图必须决定2个方向的基准线。 通常，以对称中心线、轴线和大端面为基准线，图a，3 .画外壳的三视图，(a )画轴承的轴线和后端面的定位基准线，三、画教学方法针织面料的设计，4 .检查原稿，画得很深，画完各部分的原稿后，认真检查后，如右图所示，用规定的线进行深度3、画套三图(续)、(f )检查、深化、绘画的详细过程在此省略，三、教学方法单位的设计、四、教学评价方式的评价、上课的出勤10%、作业质量5%、上课的讨论5%、期末考试、实践活动5%、30%、70%、综合成绩、上课的回答5%，机械制图不定期组织学生观察学习培训基地，了解汽车零部件加工技术，开阔学生的眼界，培养学生的创新能力。