片剂生产设备

1、。平板电脑生产设备，第2章，图4-1片剂制备工艺流程图。材料：工艺：检验：贮存：注：在代表清洁生产区30万或以上的虚线框中制备片剂包括直接压片法和制粒压片法。根据制粒方法的不同，制粒压缩法可分为湿法制粒压缩法和干法制粒压缩法。其中湿法制粒和压片应用最广泛，工艺流程如图4-1所示。造粒操作的主要设备造粒操作包括干法造粒、湿法造粒和一步混合造粒。常用的造粒设备主要有摇摆造粒机、快速混合造粒机和沸腾干燥机。主要特点介绍如下：1 .摇摆制粒机由造粒部分和传动部分组成，主要由机座、电机、皮带轮、蜗杆、蜗轮、齿条、滚筒、筛网和管夹(棘轮机构)组成。该设备是一种挤压筛分设备，它利用安装在机器转轴上的棱镜的往

2、复旋转，将筛上的软药材挤压成颗粒，用于制粒和分级。该设备持续运行。快速混合制粒机主要由机座、调速电机、混合筒、水平搅拌桨、垂直切粒刀、气动卸料阀和控制系统组成。其工作原理是通过气动系统关闭出料阀，在加入物料后，通过水平搅拌桨的旋转、推进和投掷，将密闭容器内的物料快速翻转至充分混合，从上盖顶部的进料口加入粘合剂或湿润剂。同时，前端锋利的切粒刀垂直高速旋转，迅速切割成均匀的颗粒。制备好的颗粒从出料口排出。该设备间歇运行。一步制粒机主要由鼓风机、空气过滤器、加热器、进气口、物料容器、流化室、出气口、旋风分离器、空气压缩机、胶液供给泵和胶液喷嘴组成。混合、制粒和干燥可以在一套设备中完成。其工作原理是：

3、将物料粉末放入流化室下方的原料容器中，空气经过过滤和加热后，从原料容器下方进入，物料被吹至流化状态，粘合剂由供液泵抽至流化室顶部，与压缩空气混合后由喷嘴喷出，物料与粘合剂接触形成颗粒。热空气加热并干燥颗粒，形成均匀的微孔球形颗粒，这些颗粒又落回到原料容器中。该设备间歇运行。流化床干燥器主要由空气净化过滤器、电加热器、进气调节阀、锅炉、搅拌器、干燥室、密封圈、挡料布袋、进排气温度计、旋风分离器和风机组成。其工作原理是将制备好的湿颗粒放入锅炉中，锅炉与干燥器连接密封后，空气经净化加热后从干燥室下方进入，通过分配器进入干燥室，使物料“沸腾”干燥，干燥后的废气中的细粉通过旋风分离器回收。5热风循环烘箱

4、该设备是一种常用的干燥设备，根据其加热方式可分为电加热和蒸汽加热。使用时，将待干燥的物料放在带隔板的架子上，打开加热器和鼓风机。加热后，空气流入干燥室，带走每层的水分，最后从出口排出湿热空气。压片的主要设备有旋转式压片机、异形冲孔压片机、真空压片机、高速压片机等。分别介绍了主要特点：旋转式压片机(图4-2):旋转式压片机目前在生产中广泛使用。旋转式压片机通常根据转盘上的模孔数量分为5个冲头、7个冲头、8个冲头、19个冲头、21个冲头、27个冲头和33个冲头。根据转盘旋转一次后的灌装、压缩、出纸等操作次数，可分为单压和双压。单一压力意味着转弯异形冲孔压片机：其主要特点是采用冲头结构，冲头上下行程

5、大，送料、厚度和压片可独立调节，功耗低，产量高，操作简单，维修方便，各种规格更换容易。真空压片机：为了克服压片过程中经常出现的顶部开裂、碎裂等问题，20世纪90年代出现了小型真空压片机。其主要特点是压片前粉末中的空气可在真空操作前排出，可有效防止压片过程中的顶部裂纹。此时，真空度是一个重要参数，压力必须降低到17.3千帕以下。真空压片可以提高片剂的硬度，从而降低压片压力。上冲头进入模具压缩时，粉尘飞扬少，可长时间安全操作；在常压下很难压制成型，在真空下结合力增加，在真空条件下物料流动性增加，因此真空压片机更适用于填充性差的压片物料。高速压片机(图4-3):是一种先进的旋转压片设备。通常，每个压

6、片机有两个转盘和两个进料器。为了满足高速压片的需要，采用自动送料装置，可预先调节片剂重量、压轮压力和转盘转速。压力过载时自动减压。片剂重量误差控制在2以内，不合格的片剂自动剔除，生产中的片剂输出由计数器显示，计数器可以预先设计，当达到预定输出时自动停止。该机采用微电脑检测冲床损坏位置，并设有过载报警和故障报警装置。其突出优点是产量高，片剂质量好。图4-2旋转式压片机，图4-3高速压片机。三。片剂包衣常用设备：滚涂设备、悬浮包衣设备和压缩包衣设备。以下介绍了国内企业常用设备的主要特点。普通涂布机一般由菱角或球(淋浴)涂布机、动力部分、加热器和鼓风机组成。材料通常使用铜或不锈钢等金属。包衣锅的轴线

7、与水平面成3045角，这使得包衣锅旋转时药片呈弧形移动，在锅口附近形成涡流。包衣时，将包衣材料从罐口直接喷到片剂上，用温度可调的加热器加热包衣罐，通过吹风装置引入热风或冷风，使包衣液快速挥发。壶嘴上方设有排气装置。另外，包衣锅内可以安装埋管，包衣材料可以通过插入药片床的埋管从喷嘴直接喷到药片上，同时从埋管吹出干燥的热风，穿透整个药片床，干燥速度快。高效带网涂布机的核心是在带网转鼓中进行复杂的运动。包衣介质由蠕动泵(或糖浆泵)泵入喷枪，从喷枪喷向片芯。在排气和负压的作用下，热空气通过片芯和底筛孔，然后从风门排出。包衣介质在片芯表面快速干燥。图4-4菱角式涂布机，图4-5网式高效涂布机的主机，图4-6网式高效涂布机的工作原理，图4-7喷枪控制图，图4-8糖浆泵，图4-9成套涂布设备的工艺流程配置图，图3无孔高效涂布机的核心是在涂布辊中心从风道分配器引入热风， 通过扇形风叶穿过片芯，在排气和负压的作