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文档简介

1、2020/7/9,第六章 尺寸及技术要求的表示法,第一节 技术要求的一般内容及给出方式 第二节 尺寸注法 第三节 尺寸的简化注法 第四节 极限与配合的标注方法 第五节 线性和角度尺寸的未注公差及其图样表示法 第六节 圆锥的尺寸和公差注法 第七节 形状和位置公差的图样表示法,2020/7/9,机械图样中的视图是加工的指令,但它只表示机件结构形状的设计要求;机件的大小及精度要求,则需由标注的尺寸,以及所注写的符号、代号、标记等技术要求来表示。因此,图样中的尺寸及技术要求具有更强的指令性,绘图和看图时必须认真注写、正确识读。 第一节 技术要求的一般内容及给出方式 (JBT 5054.22000) 一

2、、技术要求的一般内容 技术要求是零件图和装配图中必不可少的重要组成部分。从广义上讲,对图样所表达对象的技术要求,包括设计、加工及使用中各方面的技术性要求。各种技术要求,归纳起来可分属以下五个方面:,2020/7/9,几何精度 可大致地分为以下四类,即:尺寸精度、表面结构、形位公差和结构要素的专用公差。,2020/7/9,加工、装配的工艺要求是指为保证产品质量而提出的工艺要求。 理化参数是指对材料的成分、组织和性能方面的要求。 产品性能及检测要求是指使用及调试方面的要求。 其他要求。 JBT 505422000产品图样及设计文件 图样的基本要求,对机械图样(含零件图和装配图)中的技术要求,较为具

3、体地提出了如下九个方面的一般内容: a对材料、毛坯、热处理的要求(如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等); b视图中难以表达的尺寸公差、形状和表面粗糙度等; c对有关结构要素的统一要求(如圆角、倒角、尺寸等); d对零、部件表面质量的要求(如涂层、镀层、喷丸等); e对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求;,2020/7/9,f对校准、调整及密封的要求; g对产品及零、部件的性能和质量的要求(如噪声、耐振性、自动、制动及安全等); h试验条件和方法; i其他说明。 上述九个方面并非都是必备的,应根据表达对象各自的具体情况提出必要的技术要求。 二、技术要求的给出方式 标准化了的几何精度要求

4、一般注写在图形上。对某些要素有特殊要求时,可用指引线引出,并在其基准线上注写简要的说明。 在标题栏附近,以“技术要求”为标题,逐条书写文字说明。文字说明的一般内容见上述9个方面,书写要求见后述。 以企业标准的形式给定技术要求。对于企业生产用的产品图样中重复出现、且有条件统一的技术要求可制定通用技术条件、金属切削加工尺寸的一般公差等企业标准。 也可由企业总工程师签发企业标准以外的其他形式的技术文件,明令贯彻实施某种技术要求。,2020/7/9,三、“技术要求”的书写 这里所称的“技术要求”是指书写在标题栏附近的,以“技术要求”为标题的条文性文字说明。书写技术要求时应注意以下几点: 对“技术要求”

5、的标题及条文的书写位置,JBT 50542中明确规定:应“尽量置于标题栏上方或左方”。书写时要做到: a当标题栏的上方和左方有空白处时,切忌将技术要求书写在远离标题栏处; b不要将对于结构要素的统一要求(如“全部倒角c1”)书写在图样右上角。 文字说明应以“技术要求”为标题,仅一条时不必编号,但不得省略标题。 不得以“注”代替“技术要求”;更不允许将“技术要求”写成“技术条件”。“技术条件”常被用作标准名称,它通常包括产品规格、性能参数、技术要求、标志、验收、包装和运输等。“技术要求”是“技术条件”中的一小部分,因此,两者不能代换。,2020/7/9,条文用语力求简明、规范,或约定俗成,切忌过

6、于口语化。在装配图中,当表述涉及到零部件时,可用其序号或代号(即“图样代号”)代替。 在企业标准等技术文件中已明确了的技术要求不必重复书写。 引用验收方法等上级标准或企业标准时,应给出完整的标准编号和标准名称。 对于尺寸公差和形位公差的未注公差的具体要求应在技术要求中予以明确。当企业标准或企业其他技术文件对未注公差已有明确规定时,则图样的技术要求中可略去不写。,2020/7/9,第二节 尺寸注法 (GBT 445842003、GBT 190962003) 这里所指称的“尺寸”包括线性尺寸和角度尺寸。新标准与已被取代的旧标准GBT 445841984相比,主要有以下几点变动。 1按照GBT 1的

7、要求,调整了标准的结构体例,增补了图名。 2略去了已纳入GBT 166752的简化注法条文。 3将“基本规则”中“如采用其他单位,则必须注明相应的计量单位的代号或名称”改为“采用其他单位,则应注明相应的单位符号。” 这是根据法定计量单位的实施要求修改的。单位名称又称单位的“中文符号”(如米、千克),只能用于小学、初中教科书和普通书刊中。在技术图样中应采用外文符号(如m、kg)。 4关于尺寸线的终端形式,旧国家标准中并列地给出了两种形式,即箭头和斜线。其实,斜线作为尺寸线终端的形式主要用于建筑图样。为此,新国家标准在给出两种终端形式的同时强调指出:“机械图样中一般采用箭头作为尺寸线的终端。”,2

8、020/7/9,5改变了箭头长度的规定。新国家标准将箭头长度改成了6d,如图62。 6增补了标注尺寸的符号及符号的比例画法。,2020/7/9,列入表61中的弧长符号。旧标准将此符号注写在弧长数值之上方,新标准则将其改注在弧长数值之前方,如图64所示。,7将未定义形状边的术语和注法(GBT 19096-2003)列为标准的“规范性引用文件”,并编列为标准中的第7章。 标准名称中所称的“边”是指两表面的交线。“未定义形状边”是指没有指定形状的边。,2020/7/9,机件上往往有较多的边。边有外部边(见图65)和内部边(见图66)之分,由图可见,机件上经加工形成的实际边会出现各种不同的形状,它可能

9、外凸成毛刺,可能内凹成侧凹,也可能成锐利的锐边。,2020/7/9,对标准的引用如图所示,2020/7/9,第三节 尺寸的简化注法 (GBT 1667521996) 尺寸注法的简化表示法与图样画法的简化表示法一样,都是提高设计制图效率和发展工程技术语言的必由之路。 一、简化尺寸注法的基本规定 GBT 166752在“总则”中提出了对简化尺寸注法具有指导意义的3条基本规定: 若图样中的尺寸和公差全部相同,或某个尺寸和公差占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部倒角C1.6”、“其余圆角R4”等。 对于尺寸相同的重复要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量,如图67。需要注意的是,图中标注的形式

10、为“717”,而不再是旧标准中的“71 7”,以便与ISO标准的规定一致。 尺寸相同的要素统一标注数量的注法原来只限于孔、槽结构,不包括圆角结构。现在,GBT 16675已将这一简化注法延伸,允许出现4R5的注法了。,2020/7/9,标注尺寸时,应尽可能使用符号和缩写词 二、简化注法的规定 GB/T 166752共规定了27条简化注法,其中正文19条,列入 附录的8条。这里摘要介绍新增的和变动的若干注法规定。 1启用了单边箭头 2在指引线上标注尺寸,2020/7/9,3共用尺寸线的注法 第一类应用场合是圆弧。 第二类应用场合是圆。,4真实尺寸的注法,2020/7/9,5形状相同零件的尺寸标注

11、 两个形状相同但尺寸不同的零件,可共用一张图纸表示,此时应将另一件的名称和不同尺寸列入括号中,6倒角的注法 要注意的是,这种简化注法仅限于45倒角。,2020/7/9,7孔的旁注法 应当注意,旁注法的指引线需从装配时的装入端引出。当孔口有倒角时可按图614d、e标注。当孔的某部分有配合要求时,可按图6-14f标注。,锪平孔与圆柱形沉孔的要求不同,锪平并不严格限制深度,沉孔则有深度要求。但是,两者结构形状雷同,故采用同一符号表示。锪平孔的简化注法见图6-15。,2020/7/9,8从同一基准出发的尺寸,2020/7/9,2020/7/9,9在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可以在一个

12、要素上注出其尺寸和数量,10标注正方形结构尺寸时,可在正方形边长尺寸数字前加注“”符号,2020/7/9,第四节 极限与配合的标注方法 (GBT 4458.52003) 一、极限与配合的标准化状况 作为完整的极限与配合制度包括两大部分。图中上半部的“极限与配合”是对设计时如何给定公差、偏差和配合的规定;下半部是对完工零件的检测规定;最后落实在“工件极限偏差”上。设计要求体现在工件极限偏差上,完工零件尺寸的合格性判定也必须保证实际尺寸位于工件极限偏差限定的范围内。,2020/7/9,3新标准的几点变动 改变了部分术语及其定义。 改变了12个标准公差的数值。 新标准(GBT 18003)正文中删除

13、了标准公差IT01和IT0级的数值。 改变了偏差值对称配置的基本偏差代号的字号,将原来的js和Js改写为js和JS,这使所有双字母基本偏差代号均采用了同字号的字母。 二、尺寸公差与配合注法 新、旧国家标准相比,对标注方法的规定并无实质性改变,但在贯彻实施中需注意以下几点: 1在图样上标注极限偏差时,小数点后右端的“0”是否要注出?新国家标准规定:上下偏差中“小数点后右端的0一般不予注出;如果为了使上下偏差的小数点后的位数相同,可以用0补充。”,2020/7/9,2在装配图中,与标准件有配合功能要求的尺寸,可以仅标注与之相配处的非标准件上的尺寸公差带代号。,3注写尺寸公差与配合代号时,在特定场合

14、下需按特殊规定处理。这里是指当使用有限的字母组的装置传输信息(如拍发电报)时,应在标注的代号前加注以下字母: 对孔为H或h;对轴为S或s。这是GB/T1800.21998中增补的新规定。,2020/7/9,第五节 线性和角度尺寸的未注公差及其图样表示法(GBT 18042000) 一、概述 必须明确,图样中的尺寸都是有要求的。未注公差尺寸不 等于没有公差要求。 1959年的公差与配合标准中被称作“自由公差”。 1979年起,我国采用新公差制后,便将自由公差改称为“未注公差”。当时发布的专项标准是GB 180479。 GBT 18042000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 二、一般公差

15、的公差等级和极限偏差 一般公差分四个公差等级,即精密级f、中等级m、粗糙级c和最粗级v。 GBT 1804 2000中规定,极限偏差均采用相对于零线(基本尺寸)对称分布的方式。,2020/7/9,三、一般公差的图样表示法 在图样的标题栏附近的技术要求或企业标准等技术文件中统一标注。例如,选用中等级时,标注为: “线性和角度尺寸的未注公差按GBT 1804一m” 四、判定 除另有规定外,当完工的零件其实际尺寸超出一般公差但未达到损害其功能的程度时,通常不应判废拒收。只有当零件的功能受到损害时,超出一般公差的工件才能被拒收。采用一般公差的尺寸,在车间的正常加工精度能保证的条件下,一般可不检验。,2

16、020/7/9,第六节 圆锥的尺寸和公差注法 (GBT 157541995) 一、概述 圆锥公差属于角度尺寸方面的几何精度要求。当圆锥结构的功能要求较高时,应选用GBT11334中给出的公差等级和数值,并按GBT 15754的注法规定注出在图样上。当只需按未注角度公差控制圆锥的实际尺寸时,则应遵循GBT 18042000的规定,以统一标注的形式明确其设计要求。 二、圆锥的尺寸注法 1圆锥的尺寸标注 在技术图样中应按GBT 157541995的规定,选用表64中的特征参数相互组合进行标注。,2020/7/9,采用表64中所列的三类特征参数圆锥角()、圆锥直径(D、d、dx)和圆锥长度(L、L、L

17、x)相互组合后的标注示例见图619。,2020/7/9,2锥度标注 锥度的图形符号如图620所示。该符号应配置在基准线上(见图621)。表示圆锥的图形符号和锥度应靠近圆锥轮廓标注。基准线应通过指引线与轮廓素线相连。基准线应与圆锥的轴线平行。图形符号的方向应与圆锥方向相一致。,2020/7/9,锥度在图样上的标注如图622所示。,2020/7/9,三、圆锥的公差注法 GBT 15754中规定了三种标注圆锥公差的方法,即:面轮廓度法、基本锥度法和公差锥度法。有配合要求的内、外圆锥应采用前两种方法标注。无配合要求时可采用公差锥度法。 GBT 15754将面轮廓度法的具体规定列入了标准正文,优先推荐采

18、用。表65,1、给定圆锥角的圆锥公差注法,2020/7/9,2、给定锥度的圆锥公差注法,3、给定圆锥轴向位置的圆锥公差注法,2020/7/9,4、给定圆锥轴向位置公差的圆锥公差注法,5、与基准线有关的圆锥公差的注法(同时确定同轴关系),2020/7/9,6、给定限定条件的圆锥公差注法,2020/7/9,第七节 形状和位置公差的图样表示法 (GBT 11821996) 一、形位公差的标准化状况 1996年跟踪ISO标准动向,又一次地修订发布了四项最新的标准: GBT 11821996形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法 GBT 1184 1996形状和位置公差 未注公差值 GBT 424

19、91996 公差原则 GBT 16671一1996形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 二、形位公差的分类与符号 形位公差特征项目归属于三类,即分属于形状公差、位置公差、形状或位置公差。,2020/7/9,特征项目符号的形式如表66所示。,2020/7/9,需要说明的是,表66中特征项目符号的线宽为h/10(h为图样中所注尺寸数字的高度),符号高度一般为h,圆柱度、平行度和跳动公差的符号倾斜约75 (旧标准为倾斜60 )。,2020/7/9,三、形位公差的框格标注法 指向被测要素的指引线的箭头,可直接指在参考线上。参考线可由被测量面中引出,其端点应画一黑点,见图623a。同样,基准符号也可置于这样的参考线上,见图623b。,被测或基准要素为要素的局部时,可用粗点画线限定其范围,见图624。,2020/7/9,用全周符号(在指引线弯折处所画的小圆)表示该视图的轮廓周边或周面均受此框格内公差带的控制,见图625。 用同一公差带控制几个被测要素时,可在框格上方注明“共面”二字,并按图626进行标注,其中a图的标注适用于几个被测面相距较近时,b图则适用于几个被测面相距较远时的场合。,2020/7/9,四、今后不允许用的表示法 根据ISO1101的规定,我国1 980年的标准中也规定了一些简便的表示法,但因理解不一,常常引起争执。为此,GBT 1182199

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