反渗透装置改造方案

1、60m3/h反渗透装置变化建设平方情况有限公司2009年4月内容一.概述4二。设计和制造标准4三、系统水量分配5四.转换原则5V.反渗透装置6的性能要求六.工艺流程6七.流程介绍77.1。原水预处理第7部分7.2。一级反渗透脱盐部分8八.系统控制说明118.1。概述118.2。设计基础118.3。原则描述128.4控制系统设计方案128.5。控件13的优点和特性8.6。仪器148.7。监控仪器14的安装(设置)位置九.设备介绍15一、设备规格、技术性能和参数151.1絮凝剂计量装置151.2、砂滤器151.3、活性炭过滤器151.4、板式热交换器151.5、反洗泵161.6。初级反渗透单元16

2、(2)、设备供应清单20X.投资估算21XI。安装、调试、验收和售后服务承诺22十二。系统控制仪表的分项报价24一.概述根据用户的要求，改造计划将由三部分组成：1.在现有系统上增加一台换热器(换热器安装见现场，管道接入位置在中间水泵和石英砂过滤器之间)。2.活性炭过滤器后增加一套5u保安过滤器、高压水泵、反渗透膜组及其配套的电气和仪表设备。3.适当优化现有的加药装置(杀菌剂、还原剂和阻垢剂)和膜清洗系统。二、设计和制造标准1.进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规标准或等效标准。2.国产设备的制造和材料符合以下标准、规范和规定的最新版

3、本要求。JB2932-1999 水处理设备制造技术条件ZBJ98003-87 水处理设备油漆、包装技术条件JB2880 钢制焊接常压容器技术条件ZBJ98004-87 水处理设备原材料入厂检验HGJ32-90 橡胶衬里化工设备GB5575-85 化工设备衬里用未硫化橡胶板CD130A15-85 橡胶衬里设备设计技术规范CD130A16-85 橡胶衬里设备技术条件DL/J5086-1996 火力发电厂化学处理设计技术规范3.外部接口法兰符合以下标准、规范和法规的最新版本要求GB9119-88 钢制管、法兰盖、垫片GB9114-88 法兰JB/T74-94 管路法兰技术条件JB/T74-94 管路

4、法兰类型JB/T87-94 管法兰用石棉、橡胶垫片4.连接管的阀门部件符合以下标准、规范和法规的最新版本要求GB2270-80 不锈钢无缝钢管GB8163-80 输送流体用无缝钢管GB12339-89 通用阀门隔膜阀5.系统验收符合以下标准、规范和法规的最新版本要求GB12145-89 水、汽质量标准DL543-94 电厂用水处理设备质量验收标准三、系统配水项目类别类型产水量和水量水利用率注意混合床60m3/h95%一级反渗透60m3/h75%预处理80m3/h100%预处理系统反冲洗水采用一级反渗透浓水，并设置浓水回收罐。第四，改造原则优化工艺设计，使系统设备经济、合理、安全、可靠。选用新材

5、料和新附件，单台设备结构先进合理。操作维护方便，降低劳动强度。设备布局合理、美观。设备选型应留有合理的设计余量，以保证整个系统的安全可靠运行，延长设备的使用寿命。采用合理的工艺流程，降低运行成本。V.反渗透装置的性能要求(1)产水量：60m3/h(水温20)(2)水回收率：75%(3)第一年脱盐率：98%(4)三年内脱盐率：96%(5)膜的使用寿命和性能保证：3年六.工艺流程未净化的水凝血加药装置增压泵板式热交换器/蒸汽或热水阻垢剂加药装置反冲洗排水/多介质过滤器/反冲洗水活性炭过滤器5U安全过滤器主高压泵浓水排放或回用/一级反渗透装置/清洗装置再生液制备和清洗/再生清洗泵/脱盐水箱脱盐泵供水

6、点七.过程介绍7.1。原水预处理由于用户未提供原水水质报告，反渗透膜元件的进水指标必须满足以下要求：项目单位指示器混乱度0.5色度度清楚的污染密度指数4进水酸碱度2-11进水温度45化学需氧量氧气含量为2毫克/升1游离氯毫克/升0.1熨斗毫克/升0.3锰毫克/升0.1沉淀离子(二氧化硅、钡等。)浓水不会沉淀兰利指数(不含阻垢剂)负数为了保证反渗透装置的安全稳定运行和正常使用寿命，防止胶体有机物、微生物、悬浮固体颗粒和钙、镁等微溶盐在膜表面结垢堵塞，必须采用必要的预处理设备去除原水后才能进入反渗透装置。具体预处理措施如下：7.1.1原水箱和增压泵(由业主提供)7.1.2、加药装置使用原有设施7.

7、1.3。砂滤器根据您的要求，使用原砂过滤器和活性炭过滤器出水水质符合以下水质指标：浊度1毫克/升；15毫米二值47.2。初级反渗透脱盐部分该系统主要由高压泵和反渗透装置组成。系统产水量为60m3/h，水量为1套。水利用率为75%，系统脱盐率97%。7.2.1板式热交换器反渗透膜元件的产水量受温度影响很大。一般来说，温度每升高或降低1，产水量就会增加或减少2.5-3%。为保证反渗透装置在冬季低温下的正常产水量，设计了无锡不锈钢板式换热器，升温5-20，换热能力90 m3/h.7.2.2，5um安全过滤器具有可变纤维直径过滤层梯度结构的超细纤维熔喷纺棉滤芯用于进一步拦截从前段水中逸出的细小颗粒。安

8、全过滤器的功能是拦截预处理采出水带来的大于5微米的颗粒杂质，以防止它们进入反渗透装置。被高压泵加速后，颗粒可能会透过反渗透膜组件，造成大量的盐泄漏，刮伤高压泵的叶轮，导致高压泵损坏。过滤器中的滤芯是一个替换的筒式滤棒。当过滤器进出口压差大于设定值(通常为0.17 0.2兆帕)时，应更换过滤器。安全过滤器由耐腐蚀的304不锈钢制成。该滤棒由聚丙烯喷涂熔融制成，具有以下特点：梯度纤维变化结构；过滤可以进入深层，形成深层过滤；污染大，使用寿命长(正常运行可持续6个月以上)；易于快速更换。设计了一个 800过滤器，并在设备中安装了三个1028mm 5umPP熔喷纺棉滤芯，精度为5U。处理水量为80 9

9、0 m3/h7.2.3高压泵提供反渗透装置正常运行所需的水量和压力。一级反渗透装置设计采用丹麦格拉夫公司生产的立式多级离心泵，流量为90 m3/h；头部：130米，数量：1套，由：不锈钢制成，功率N=45KW。7.2.4。反渗透装置反渗透膜元件可以去除溶解的有机物、细菌、热源、病毒等。反渗透膜脱盐具有能耗低、操作简单、适用范围广的优点，但设计的合理性直接关系到项目投资和运行的经济效益，以及其使用寿命、可靠性和操作的简单性。根据我公司多年的设计和使用经验以及原水的特殊水质，膜元件的选择和布置系统配置如下：(1)部件和压力膜管的选择一级反渗透膜元件采用美国生产的芳香族聚胺复合膜，运行安全稳定，质量

10、可靠。压力膜管采用WAVE生产的玻璃钢膜壳，内壁光滑，与膜元件吻合性好，耐压高，不易滋生细菌，耐腐蚀性强，使用寿命长。(2)、系统流程配置每个一级反渗透装置配有11个6芯压力膜管，每个膜管配有6个W30-400膜元件，布置8-3个，进水80m3/h，产水量60m3/h，浓水排放20高压泵的入口和出口处设置有高低压保护开关，以确保高压泵因供水压力不足而损坏，膜元件因压力过大而损坏。进水侧设有电动慢开阀，确保设备安全运行；浓水侧设有电动阀，自动定期低压冲洗膜面，尽可能延长清洗周期和膜的使用寿命。(4)、反渗透清洗反渗透系统停止运行5天以上30天以下，反渗透膜元件仍安装在反渗透系统的压力容器内。保存

11、操作的具体步骤如下：用给水冲洗反渗透系统。用反渗透产品水配制消毒溶液，用消毒溶液冲洗反渗透系统。关于杀菌剂的选择和杀菌溶液的制备方法，我们可以联系我们公司寻求技术建议。向反渗透系统注入消毒液后，关闭相关阀门，将消毒液保留在系统中。此时，确认系统已完全充满。如果系统温度低于27，第二步和第三步应每30天用新的灭菌溶液进行；如果系统温度高于27，保护液(灭菌液)应每15天更换一次。反渗透系统再次投入使用前，先用低压给水冲洗系统1小时，然后用高压水冲洗系统5-10分钟。无论是低压冲洗还是高压冲洗，系统的所有采出水排放阀都应打开。在系统恢复正常运行之前，检查并确认产品水不含任何杀菌剂。反渗透膜元件微生

12、物清洗药剂洗涤液清洗溶液的组成优秀的选择0.1%氢氧化钠，酸碱度=12，最高温度30优秀的选择0.1%氢氧化钠，0.025%硫酸钠，酸碱度=12，最高温度30可选择的0.1%氢氧化钠，1.0%四氯化萘，酸碱度=12，最高温度30反渗透膜元件的清洗使用原有设施表(1)一般清洁剂洗涤液污染物0.1%氢氧化钠1%Na4EDTAPH12300.1%氢氧化钠0.025%钠-DDSPH12300.2%盐酸1.0%Na2S2040.5%H3PO41.0%NH2S03H2.0%柠檬酸无机盐垢(例如碳酸钙)最好的当然当然当然硫酸盐垢最好的当然金属氧化物最好的当然当然当然无机胶体最好的硅当然最好的微生物有机物第一

13、步中的清洁可以最好先做清洁的第一步最好在第二步清洗7.2.5、浓水回用池(利用原有设施)储存反渗透浓水，并提供过滤器反冲洗用水和其他用水。八.系统控制的描述8.1。概观化学水处理设备的控制系统是根据实际处理水量、使用要求和相关技术文件编制的。软化水处理设备的控制和监控系统由三部分组成：监控、控制、测量和传感。(1)监控单元该部分主要由工业计算机、组态软件、彩色显示器和不间断电源组成，用于完成反渗透系统处理设备的界面操作、过程和设备流程图的模拟操作和动态显示等各种功能。(2)控制单元它由SIEMENS可编程控制器、数字输入/输出模块、模拟输入/输出模块和低压电器组成，用于完成脱盐水处理设备的输入

14、/输出处理，并控制各执行机构的运行，使控制满足工艺要求。(3)测量单位它由流量、液位和温度变送器、电导等在线仪表组成。8.2。设计基础根据工程概况，脱盐水处理设备控制监控系统由监控单元、控制单元和测量传感器组成。整个控制和监控系统应满足以下技术要求：8.2.1。自动操作系统能够根据系统工艺要求，长时间可靠地控制各执行机构的运行；系统可保护各执行机构处于过流、过载等状态；系统能自动动态显示设备的运行状态，如设备运行状态整套脱盐水处理设备控制监控系统的控制系统以工控机、相关组态软件和可编程控制器为核心，辅以低压控制电器、液位、流量、电导和温度变送器等。8.3.1。在自动操作期间整个系统由PLC和工控机进行采样和处理，使系统按照规定的参数运行，满足脱盐水处理的实际需要。系统的每个界面和状态都显示在工业计算机的屏幕上。8.3.2手动操作期间当设备检修或部分机组出现故障时，可通过工控机或设备上的手动开关，通过手动操作，手动启动和停止所有执行机构，以保证系统设备在不影响使用的情况下运行。8.4控制系统设计方案根据设计依据的要求，整个设计方案分为三个部分。8.4.1。监控部分该部分可放置在中央控制室，使用工业计算机、