LOM分层制造技术.ppt

1、叠层实体制造技术数据：goo、叠层实体制造工艺、叠层实体制造技术(Laminated Object Manufacturing，LOM)是几种最成熟的快速成型制造技术之一。这种制造方法和设备自1991年出台以来迅速发展。叠层实体制造技术使用了大量纸张材料，成本低，零件精度高，制造了外部美感和部分特殊质量的木质原型，在产品概念设计可视化、建模设计评价、装配检查、投资铸造型芯、砂型铸造木材模具、快速制造母模具和直接制造等领域得到了快速应用。由计算机、材料存储和输送机构、热粘合机构、激光切割系统、升降工作台和CNC系统和机架组成。首先在工作台制作底座，工作台下降，进纸辊一步一步送进，工作台上升，热压

2、机辊辊背面涂有热熔胶的纸，将当前叠层与最初制作的叠层或基板贴在一起，切片软件根据模型当前水平的轮廓控制激光逐层切割，逐层制作，所有分层制作后消除多馀的废弃物。第一，基本原理和特性，基本原理：在这台快速成型机器上切割和叠加截面轮廓后制作的产品。此处所需工件由小剪贴矩形包围，移除这些小方格后，即可获得三维工件。截面轮廓切割重叠后制作的零件，叠层实体制造技术的特点：原型精度高，硬度高，机械性能好，可进行多种加工，不需要后期硬化处理，设计和制作支持结构，废料可剥离性，尺寸大，原材料价格低，原型生产成本低，可靠性低，寿命长，直接叠层实体制造方法与其他快速成型技术相比具有高制作效率、快速度、低成本等优点，

3、在我国具有广泛的应用前景。不足，优点，HRP-III LOM激光快速成型机，HRP-III LOM激光快速成型机，华中大学快速制造中心和武汉滨湖电子制造中心，LOM原型，添加子层堆栈，前，后，STL文件，切片处理，设置工艺参数，基板制造，原型制造，去除残留，表面质量处理，提高强度，激光切割速度，加热辊温度，切片(1)强度提高；(2)提高耐热性；(3)提高我的习性。(4)延长原型的使用寿命；(5)表面研磨等处理的简便性；(6)涂层后，原型可以更好地用于装配和功能检查。第三，在叠层实体制造过程后处理中使用表面涂层的纸张最重要的缺点是对湿度非常敏感，LOM原型吸湿性后叠层方向尺寸增大，堆栈将徐璐分离

4、。为了避免吸湿性造成的这种后果，必须去掉原型，在短期内迅速密封。表面涂层具有良好的密封性，提高了圆形的强度和耐热性。(a)表面涂层的需要、原型表面涂层图、表面涂层使用的材质通常是双组分环氧树脂，如TCC630和TCC115N固化剂。圆形经过表面涂层处理，大小稳定，寿命增加。，(1)用砂纸轻轻揉搓已剥的原型表面。(2)表面涂层工艺，(2)环氧裴秀智(重量比：100个TCC-630，20个TCC-115N)按规定比例混合。(3)圆形上涂上薄层混合材料，材料的粘度低，容易装入纸底座的圆形中，浸水深度为1 . 21 . 5mm；可以到达；(4)用相同的混合环氧树脂重新涂复，填充表面上的凹槽，并长期凝固

5、：(5)要用砂纸再次揉搓表面上用坚硬环氧树脂涂复的原型，并测量原型尺寸，以确保在摩擦前和抛光过程中原型大小在所需的公差范围内；(6)研磨原型表面，达到无瑕疵表面质量后，涂上透明涂层，提高表面外观，如图所示。通过上述表面涂层处理，原型的强度、耐热性和耐湿性能有了很大提高，将加工的原型浸入水中进行尺寸稳定性测试，实验结果如下：随着汽车制造的快速发展，车辆更换周期不断缩短，随车辆提供的各主要部件的设计也要求更高。其中汽车照明部件的设计必须在内部结构满足装配和使用要求的同时，与车身造型实现完美的协调。负责前照灯设计和生产的专业制造商传统的开发手段受到了严峻的挑战。快速成型技术更符合灯具结构和外观开发的

6、要求。为国内大型汽车制造商开发的汽车灯具LOM原型通过与车辆的组装检查和评价，大大提高了该集团灯具的开发效率和成功率。4、叠层固体制造工艺的应用实例，1、汽车制造工艺的迅速发展，车辆更换周期不断缩短，对与车辆一起的每个主要部件的设计要求更高。其中汽车照明部件的设计必须在内部结构满足装配和使用要求的同时，与车身造型实现完美的协调。快速成型技术更符合灯具结构和外观开发的要求。为国内大型汽车制造商开发的汽车灯具LOM原型通过车辆组装检查和评价，大大提高了该集团灯具的开发效率和成功率。5，叠层固体制造工艺的应用实例，1，汽车灯具，a，17，汽车前照明，汽车后照明，根据汽车线路灯具产品开发要求，使用HR

7、P-III LOM激光快速成型，根据三维计算机模型快速成型各种灯具，上图为汽车前照灯和后组合照明产品的LOM原型，a，18，根据路德维格提出的faw 6-ping chair组合式灯具产品开发要求，使用HRP-III LOM激光快速成型机根据三维计算机模型快速制造该组各种灯具的原型，该组的图是一系列灯具产品的LOM原型。某些机床操作手柄是铸铁部件，人工制造砂型铸造用木材模具需要很长时间，不能保证准确性。随着CAD凸轮技术的发展和普及，具有复杂曲面形式手柄的设计直接在CAD/CAM软件平台上进行，通过快速成型技术(尤其是叠层实体制造技术)，可以在CAD模型中快速高精度地直接制造砂型铸造的木质模具

8、，从而克服了手动制造的局限性和困难，大大缩短了产品生产周期，提高了产品的准确性和质量，下图显示了铸铁手柄的CAD模型和LOM原型。2，铸铁手柄，CAD模型，LOM原型，目前国际上制鞋行业的竞争日趋激烈，而美国Wolverine World Wide在国际和美国国内市场都保持着旺盛的销售势头，该公司的制鞋产品风格始终保持快速更新，始终能为客户提供高质量的产品，而PowerSHAPE软件LOM快速保护，3，LOM原型在鞋业中的应用，Wolverine的设计者首先设计鞋底和鞋跟的模型或图形，从不同角度用各种材质生成三维照明模型显示。这种高分辨率的图像显示可以在开发过程中及早排除难看的装饰和设计。Wo

9、lverine需要物理模型，即使在以前的设计过程中删除了多个不需要的部分。脚掌和脚后跟的LOM模型非常精致，但是外观是树，为了使模型看起来更真实，可以在LOM曲面上喷射，以产生各种材质效果。在每只鞋的底部和适当的鞋表面后，生产了一些双样品，放在主要零售商店收集顾客意见。根据客户的意见，计算机可以快速修改模型，并根据需要生成相应的LOM模型和模式。a，21，根据山东张通荣通信公司探测器产品开发要求，使用HRP-III LOM激光快速成型机器，按三维计算机模型快速成型每个部件，上图是产品每个部件的LOM原型。a，22，根据上盖，下座，山东长通通信公司信号发生器产品开发要求，使用HRP-III LOM激光快速成型机器，根据三维计算机模型快速成型每个部件，此图是该产品部分部件的LOM原型。