建筑施工与组织4.ppt

1、第四章工业锅炉安装本章主要内容为： 4.1锅炉安装用吊具4.2锅炉基础检查、划线、处理4.3锅炉钢信息帧和平台安装4.4锅炉， 挤压筒的设置4.5锅炉受热面的设置4.6锅炉燃烧设备的设置4.7锅炉整体水压试验4.8锅炉炉壁设置4.9一体式锅炉的设置4.10甩干机、煮菜炉、 试运行及竣工验收电厂锅炉部分示意图安装执行技术文件：蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部发【1996】276号热水锅炉安全技术监察规程劳动锅字【1991】8号工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-1998工业炉建筑施工施工及验收规范GB50211-2004建筑给水排水及采暖房工程施工质量检查规范GB50242-2002前期

2、准备工作：委托工程招投标建设工程可行性论证设计部门建设工程设计(初步设计与施工图设计)设备和材料订货建设工程建立安装工程施工组织设计散装锅炉安装计程仪程序：施工前准备工作基础检查、划线、处理纲纪， 平台设置锅筒、挤压筒设置受热面、主体配管、附件设置燃烧设备设置整体水压试验炉壁施工电烤箱、煮菜配管清洗、吹气清洗严密性试验安全阀调整和排出量试验锅炉试验运转竣工检查， 4.1锅炉安装用吊具绳索白蟾蜍绳索滑轮和滑轮组拉手葫芦千斤顶，有曳引机电动葫芦起重机桅杆，滑轮组拉手葫芦，千斤顶，环螺母柱插头油缸活塞杆导向插头，绕线器，曳引机，电动葫芦起重机桅杆单桅杆人字桅杆，4.2锅炉划线、处理1 .锅炉基础检查

3、外观检查蜂窝抢先版、孔、麻面、裂缝、剥离面、角落、露筋等基础各部分的尺寸，标高正确孔和填充材料的大小、位置、标高正确的基础混凝土抗压强度试验检查，各技术指标是否达到设计要求检查签证，继续安装处理2 .锅炉基线锅炉室中相对位置的纵基准线和锅炉室轴线、相关设备基础的相互位置根据设计要求，以与纵基准线垂直的锅炉横基准线为纵、横基准线为基准，分别画出锅炉的各辅助设备中心线和各钢柱中心线。 验证划线的精度，对称的4根柱的定位中心点的两对折角线的长度之差大于5mm，在驾驶层柱(建筑物的柱)或墙1m的高度画水平线进行要不得。 作为锅炉安装时标高的基准线，4.2锅炉基础检查、划线、处理、3 .锅炉基础处理清理

4、基础表面，确保基础螺栓孔，挖开安全安装钢柱的场所，根据基础标高和设计标高之差，确定基础凿子的高低和垫底表4-2锅炉基础检查项目和允许偏差4.3锅炉钢信息帧和平台的安装，根据商品发货清单检查各部件的数量，根据样式和技术要求检查有无损伤、生锈、裂纹等各部件的规格、尺寸的大小、平面度、弯曲度、螺栓孔的直径和位置，焊接质量等铁元素骨允许偏差表4-3 p156页检查相对位置和标高，严格按照锅炉本体样式施工，在将柱脚牢牢固定在锅炉上的基础上，质量为表4-4p 5.7，4.4锅筒，检查挤压筒安装前的检查内表面有无龟裂、生锈、金属层等缺陷外表面，短管接头有无机械损伤、生锈、金属层、龟裂或熔检查有无介入等，两端

5、水平和垂直中心线的位置是否正确，根据需要，必须根据管孔中心线重新调整，标定锅炉主体的样品，量测仪器的外形，管孔，管列间隔等尺寸。锅筒支架的安装是安装在放置锅筒支架的南朝梁上，画支架位置的纵、横中心线，用对折角线法检查其平行度，在对折角线的长度的偏差为2mm以下时清洁支架圆弧面的边缘的毛刺，用锅筒的弧形腾大板块放置在支架圆弧面上， 检查保持架表面和锅筒的接触面的吻合状况，清洗可动保持架，在其小滚珠上涂布石调色剂润滑工，将保持架吊在南朝梁上，将锅筒、挤压筒吊在放置锅筒保持架的横梁上，画保持架位置的纵、横中心线，用对折角线法检查其平行度， 在对折角线长度的偏差为2mm以下时清洁支架圆弧面边缘的毛刺，

6、用锅筒的弧形十进制大板块放置在支架圆弧面上，检查支架表面与锅筒接触面的吻合状况，清洗可动支架，在其小滚珠上涂布黑金属铅润滑工，将支架吊起至横梁上，安装4.5锅炉的受热面， 安装水冷壁和对流管束之前的检验商品发货质量证书无缺陷的直管弯曲管的外形偏差及平面度管厚度及外径偏差管通过的检验管的安装技术工业锅炉一般是单管安装的对流管束也是单管安装蒸汽过热器的锅炉中壁面温度最高的零配件工业锅炉的过热器， 一般是用单体安装过热器的标头进行查找，然后， 在安装蛇行管和集管工作团队前过热器集管支撑南朝梁的标高、水平集管、蛇行管的数量和质量蛇行管安装前，用清洁的压缩空气将蛇行管和集管的连接方式吹走焊接的省煤器的铸

7、铁元素肋管式蛇行钢管式工业锅炉中常用的铸铁元素肋管式省煤器安装前，需要安装支撑台的尺寸、标高和水平度肋管， 弯头质量筋破损率小于5%，筋管损伤率为10%的省煤器管及弯头耳朵皮缺陷检测水压试验空气预热器的安装钢管式(工业锅炉)和回转式(电站锅炉)管箱及管外观检测管口焊接检验支撑脚的弯曲变形波形伸缩节缺陷检测支撑信息帧的尺寸、标高、水平检测， 锅炉受热面管的膨胀接合技术、电动膨胀接合前准备测量管端外径尺寸的记录管的管端退火管端的管端清洗膨胀管孔清洗管的厚度和外径的偏差的管通检查试验膨胀管和试验膨胀管的品质检查本膨胀管的第一阶段固定膨胀管(初膨胀)第二部分膨胀管(膨胀) 控制膨胀率的内径增加率控制法

8、外径增加率控制法受热面和锅炉本体范围内的管的焊接工艺焊接位置有平、立、背焊接三种焊接方法：氩-电力动车组焊接、瓦斯气体焊接、手动电弧焊、全电弧焊。焊接质量检验焊接外观检验熔接接头性能鉴定化学成分分析金相分析力学性能分析(拉伸和弯曲)无损检验，4.6锅炉燃烧设备的安装， 炉排安装171方法满足1.0项目要求172质量标准炉排冷无负荷试验运行172方法6件放煤机安装173方法4件流动装置174方法8件室燃烧锅炉燃烧器安装174方法4件工业锅炉有层燃烧炉：链条炉、往复推进燃烧炉、 卸煤机炉流态化床锅炉：冒泡流态化床锅炉，循环流态化床锅炉室燃烧炉：煤粉锅炉、燃料锅炉、燃气锅炉、4.7锅炉整体水压试验、

9、水压试验的必要条件水压试验范围水压试验的方法、4.8锅炉壁安装锅炉炉壁必要条件锅炉炉壁分类重炉壁轻量炉壁(适用于火力发电站锅炉) 重炉壁施工177方法有8项，要求4.9一体型锅炉的设置、安装前的准备、编制、施工组织设计设备、基础检查、基础处理一体型锅炉的水平运输、锅炉安装的柱形吊锅壳、内部检查安装、螺杆光栅安装、调速装置安装、喷燃器安装、省煤器锅炉本体范围内的微咸水系统、附件安装， 4.10甩干机、煮菜炉、试运行及竣工验收烘炉的目的：排除炉壁施工中泥土和混凝土进入水分烘炉的条件： 180方法为9个烘烤过程火焰烘炉、蒸汽烘炉、热风烘炉合格的标准炉壁砂浆试样法、测温法、烘炉、烘炉的目的：锅炉制造、

10、运输、烘干炉清除受热面内部积存的灰尘、锈、油质等垃圾的煮炉原理：锅加碱水与锅内油垢皂化反应形成沉渣，最终通过排出阀排出煮炉常用的药剂氢氧化金属钍、磷酸三钠煮炉的方法要求182项煮炉合格标准，煮炉、 严密性试验是在热状态下，用锅炉额定工作压力下的蒸汽或水检验各受压零配件和管路的严密性和各零配件在热状态下的热胀冷缩情况。 合格煮炉后可以进行严密性试验。 当锅炉压力上升到0.4 MPa 3.0时，保持该压力，将锅炉范围内的耳朵皮、检修孔、手孔和其他连接螺钉在热状态下持续拧紧，直至达到工作压力，检查耳朵皮、检修孔、手孔、阀门、垫子等的严密性，确保锅炉、储罐、管道、心脏支架锅炉压力为额定压力75%，维持适当的蒸汽产水量，清除15mi