水泥立磨操作维护#清晰整齐

1、水泥线设备水泥水泥砂浆生产技术部2011年4月4日一、原料立研的结构原料立研(以下简称立研)用于原料粉研。 因为原料含有水分，所以立研应该有粉研和干燥的双重功能。这个立研是由以下部分组成的1.1分级车轮种子文件装置1.2磨粉机本体1.3磨粉机传动系统1.4粉选机及其传动1.5磨粉机检查专用手工工具1.6设备的移动台和扶手1.7液压和润滑系统1.8磨粉机的传动和控制电气系统1.9假脱机网络链接系统2 .原料磨粉机的操作1 .研磨前的准备1.1、通知巡查工系统设备检查确认，填写研修OK表。1.2、原料站各仓库材料正常检查有木有，通知行走工人、堆取料机按仓库组织化学基供给。1.3、通知发电工、循环检

2、查人员快门优先“三对一”的办事儿。1.4、检查各测量点的温度、压力、产水量显示是否正常。1.5、检测窑尾静电除尘带电电压和电流，检测电场是否正常工作。1.6、在化学检验科中设定原料配比，决定各材料的配比。1.7、通知总降落，做好准备开始磨。2 .正常磨回转窑已经投入运行，供给量稳定在300吨/小时以上，窑尾静电除尘系统、加湿塔系统已经运行，窑尾系统的鼓风机稳定。 馀热发热运行平稳后，窑尾排气瓦斯气体可不通过加湿塔系统，预热器高温风扇排出的排气瓦斯气体可直接磨削。2.1、启动平均化库掌门人组2.2、启动原料输送组2.3、通知巡回检查人员将归灰装入窑中变更为归灰入库，现场关闭归灰入库的手控快门即可

3、2.4、通知巡视检查人员检查密闭风扇，启动密闭风扇，观察压力是否正常2.5、启动磨光的小滚珠稀油站，观察压力、温度、产水量是否正常2.6、启动主稀释站，观察压力、温度、产水量是否正常2.7、启动液压张紧站，观察压力、温度、产水量是否正常2.8、立研选粉机转速设定为800rpm，启动选粉机运转顺利后，分阶段调整转速2.9、关闭立磨循环风机入口风门，启动风机，逐步调整入口风门、出口风门的开度，直至风机运行平稳，保持磨出口的适当负压，根据磨出口的温度，逐步打开磨热风风门，保持磨入口的负压，遵循磨粉机的升温曲线2.10、启动磨粉机种子文件定径套的各设备的启动电流在合理范围内观察有木有，如有异常，请立即

4、向现场确认。2.11、启动立磨矿渣组2.13、通知公司安排、总降、发电工、现场检查人员，检查现场打磨的小滚珠是否完成，启动打磨的主电滚子2.14、磨粉机出口温度超过90时，启动原料供给组，根据检验科要求设定原料比例2.15、增加立磨循环风机的抽吸量，增大磨内通风量，使其云同步，调整磨热风风门开度和循环风风门开度，使磨负压保持在小于1600 Pa。 同步调整窑尾系统的风扇挡风开度，确保立磨循环风扇出口的负压在正常范围内2.16、将研磨压力设定为80bar，当磨粉机差压超过4500 Pa时，进行下拉研磨的差压达到5500Pa时，可适当增大研磨压力。2.17、启动磨粉机水喷射装置，向磨粉机内的材料喷

5、射水，首先设定为3t/h，可根据磨粉机出口温度来调整磨粉机内的水喷射量2.18、监测磨粉机振动值和磨粉机材料层厚度，随时准备提升支重轮2.19、材料层厚度超过100mm时，研磨压力增加，但每次增压不可超过5 bar/次的磨粉机振动稳定后，首先排出渣孔，在排出渣孔前适当减产，与现场联系，控制合理的材料速度(循环斗中2.20、钢渣桶提升电流下降、材料层厚度变薄时，可适宜生产，每次产量不得超过1.0吨，时间间隔不得超过10min，钢渣桶提升电流增大时，增加磨粉机内通风，立磨循环风机2.21、研磨压力达到110 bar时，每增加研磨压力不得超过2 bar/次，加压间隔不得超过1.5，任何时候不得超过1

6、14 bar2.22、正常运转时，粉粒机的转速不得超过1230rpm。3 .停止研磨(1) 16时间以上的停止；1.1、通知巡视检查人员，准备空石灰石仓库、铁元素原料仓库、砂岩仓库、粘土仓库1.2、对窑炉、发电工人做好相应的准备，通知巡回检查人员、检验科、总降下、预定停止1.3、研磨停止前2.5小时停止石灰石入库组1.4、停车前2小时，通知共同储藏库的操作人员控制各安排仓库，确保2小时后的仓库空闲1.5、各仓库发生原料短缺时，将仓库开放通知巡回检查人员，清空后停止原料采购组(注意进入抛光带的材料、研磨盘材料层的厚度、研磨机的振动状况，提前进行提升小滚珠的操作，防止立磨发生反常的振动)。1.6、

7、为了控制立磨振动，先进行减产运转，在立磨渣量降低时，减少研内吸引风，降低粉粒机的转速，在研温高时，首先关闭研温风的挡板，控制研温风的温度。 当研磨盘材料层的厚度逐渐减小时，可以降低研磨压。 当研磨盘材料的厚度小于50mm时，研磨压升高80bar、小滚珠，排出炉渣排放到排渣仓1.7、将材料输送到磨光的皮带上后，在停止原料主马达的云同步上，关闭进研热风挡板，打开旁通挡板，关闭循环风挡板。 关闭立磨循环送风机入口挡板、出口挡板，使循环送风机停止，在云同步上停止粉粒机，当磨削出口温度低于60时，在完成云同步的供电中断手续并确认供电中断之后，打开磨削门，可以控制磨削内的负压1.8、停止后的关风尽可能保证

8、高温风扇出口的压力稳定，保证窑尾静电除尘瓦斯气体温度，当窑尾静电除尘温度超过150时，静电除尘冷风挡板可以恰当地打开1.9、对巡回检查人员检查主滑道材料运输情况，若完全运输，应通知窑业，将灰放入窑炉后，给云同步1分钟后停止原料运输组1.10、停止原料库的掌门人组1.11、磨齿机主电机停止2小时后，停止液压站，将磨齿机支重轮放置在磨齿机盘上。 主马达停止时间为4小时以上时，可以停止立磨支重轮的润滑、主稀薄化站1.12、在磨内停止换气4小时后，停止密闭风扇。(2)停止4小时以上；2.1、通知现场及时停止向原料站各仓库供应2.2、停止喂食组、停止内喷水组、提高小滚珠后，将三通阀挡板打入抢先版2.3、

9、停止主电机，打开旁通说唱乐、冷风吹说唱乐，逐步减少热风吹说唱乐，打开1618风机入口说唱乐2.4、停止淤泥循环组。 升降支重轮在1.5量以上，主马达停止不到4小时：(3)、通知窑炉、发电工人做好相应的准备，巡回检查人员、检验科、总降下、停止计划准备(4)、及时停止各仓库的供应。(5)、止料、止水、升辊、止1327及粉粒机。(6)、各稀油站、润滑站、液压站、密封风扇和原料输送组和入库组保持运行，可现场卸辊。(7)、如果不进行入研检查，则关闭各入研及出研的挡板进行保温(如果需要紧急入研检查，则首先报告工厂的引导者和生产日程)，关闭各入研热风的挡板，打开入研冷风的挡板及出研的挡板进行冷研。 但是，进

10、入磨粉机时，必须关闭所有的进出口热风风门。(8)在1.5分钟内滚动：停止原料采购小组停止内部喷水关闭小循环风扇入口门，控制磨粉机内的温度升降支重轮停止主马达的1.5量以上。3 .原料磨粉机的维护立研如果日常检查好，可以减少宕机时间，提高设备运转率。 立研是大型设备，每次启动费用高，不断磨来解决问题，可以节约维护费用，大幅度提高设备运转率。 因此，减少研磨停止次数、节约维护成本、尽早发现设备故障点很重要，需要进行日常检查，日常检查中有以下注意事项。1 .冷却水地下水和河水都含有一定的砂土，经过一段时间，减速机润滑站的过滤网堆积，堵塞过滤网，过滤网堵塞的话，油温进一步上升，设备破损。 因此，冷却水

11、在生产时需要检查冷凝水状况和清洁度，每个等级需要检查24次。2 .各测温点的检查立研的测温点有20-30点。 由于立研在生产时处于振动状态，即使稳定运行也有一定的振动量，由于热阻抗的接线容易松弛，可能导致接线不良或信号不正确。 因此，如果操纵系统的显示数字和通常的偏差很大，需要随时检查，确认信号是否正确。3 .密闭风扇密闭风扇的主要作用是通过使磨刀石支重轮内始终保持正压状态，使生产时粉体不进入磨刀石支重轮内部，保护磨刀石支重轮轴承。 空气中一定含有一定量的粉尘。 密封风机将这些个粉尘吹入磨刀石支重轮内部，破坏磨刀石支重轮轴承，破坏骨架密封，可能引起磨刀石支重轮漏油。 这需要在风扇的吸气口挂上过

12、滤烟嘴来阻止粉尘的侵入。4、选粉机选粉机是控制立研产品质量的主要设备，只有选粉机的稳定运行，才能更好地控制产品品质。 对于选粉机的工作特征，平时要注意以下几点。 一般来说，检查选粉机的轴温度在选粉机的工作环境从9.0度到9.5度之间，轴承温度比较容易升高。 二是检查转子磨损情况，有磨损必须及时处理。5 .小滚珠罩和盘衬立磨辊茄克衫是将复合材料堆焊而成，寿命一般在3000h-4000h之间，以24h的全天运行计算，约需5-6个月堆焊一次。 定期检查轧辊轴承座和盘衬不仅仅是为了安排堆焊周期，检查磨损是否正常也很重要，发现异常时可以立即处理。6 .累加器蓄压器的压力有时为工作压力的约50%。 根据材

13、料的消耗性、水分含量、粒度等各方面的因素，各工厂使用的工作压力也不同。 可根据实际工作压力调节蓄能器的压力。 季节的变化和密封不良也会影响储能器的压力，需要每月检查一次储能器的压力。7 .润滑管路润滑管路是润滑系统的非常重要的部分，也是比较容易发生故障的表兄弟，管路泄漏短，实际上当罐内的油全部放掉时，管路发生故障的地方是接口和焊接口的位置，及时发现泄漏成为日常检查的重要部分。8 .油质的选择拥有优质的管道，云同步也需要优质的油，现在很多用户都使用普通的润滑油矿物油。 但是，根据立磨的设计原理，使用合成齿轮润滑油最好，两者有很大差异。 在正常情况下，合成齿轮油的最显着的优点是支重轮油的温度较低。

14、 一般润滑油的回油温度在5.0度以上比合成润滑油1.0高，表明油质的好坏对设备的使用效果起着重要的作用。9 .润滑油的更换使用优质润滑油时也必须立即更换，润滑油一般先在12个月以内更换，每隔半年更换一次。 最初更换油，最好使管道再循环一次清洁油箱。 这样做的主要原因是，经过使用，管路内接合壁的粘接铁元素屑等被高压冲洗，一次循环就能够对管路进行漂亮地清扫。检查1.0、润滑工润滑点油脂润滑是立研的重要组成部分，检验科在生产中不使油量过多，润滑油量不足。 油脂过多的处理方法首先要检查控制柜的设定加油时间是否过长。 接着，检查喷嘴是否堵塞，是否被紧固。 为了避免润滑油的量不足，日常检查时在设备运转时需要留心异常声音和异常磨损现象等，这种现象容易发生在汽缸的耳环上，如果润滑油的量不足，汽缸的大头针动作就会不稳定，汽缸的耳环容易断裂。紧固螺栓立研有数十种螺栓，这些个螺栓在试运行阶段，在8小时或第一次投入停车时拧紧以防止松动，避免螺栓松动或脱落现象，日常汽车停车检查时要检查所有螺栓，避免螺栓脱落造成的重大事故。 以摇臂及磨齿机上的螺栓为例说明螺栓的重要性。如果摆臂的螺栓松动，会发生以下问题1 )摇臂主轴动作。 引起这种现象的主要原因是机械臂主轴一端的螺栓松动，另一端的螺栓仍然紧固，使机械臂主轴不受力，即偏向另一端。2 )大头针的记账本变形。 记账本也是对称安装的