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文档简介

1、,主 题:机械加工的行业特点介绍 (以海洋世纪为例),主讲人:田彩慧,时 间:2006年5月10日,主要内容总体介绍,机械行业特点 ERP实施要点 海洋世纪项目背景总体介绍 海洋世纪行业特点 软件应用对策,机械加工行业特点:,1、经营管理特点: a)市场竞争激烈,产品个性化要求越来越强烈,交货时间越来越短;b)提高产品售后服务成为企业竞争的主要因素。,机械加工行业特点:,2、生产管理特点: a)生产方式以订单生产为主,市场预测为辅;b)产品生产形式表现为多品种、大中小批量;c)产品的工艺过程经常变更,生产计划变动频繁;d)能力需求根据每个产品建立,工序间联系少,很难预测;,机械加工行业特点:,

2、e)半成品或外购件较多,要求BOM及库存的精确度较高;f)原材料、半成品、产成品、废品频繁出入库、成本计算复杂,需要针对成本对象并随着生产过程进行成本的归集和分配; 3、产品特点: a)产品配置复杂,BOM层次多。b)产品、在制品品种繁多。,主要内容总体介绍,机械行业特点 ERP实施要点 海洋世纪项目背景总体介绍 海洋世纪行业特点 软件应用对策,ERP实施要点 之实施控制思路,1)原则 任何软件也无法满足企业所有的需求! 解决方案的设计需要从业务的角度去分析原因,寻求解决方案,不要仅仅基于软件技术层面去解决问题。 2)计划 项目从一开始就制定一个详细全面的整体计划,该计划对后期整个项目的执行过

3、程控制发挥了很大的作用。 实施中要随时按时间段、按阶段做好详细计划,并跟进人、天、结果,做好会议记录在后期很重要。,ERP实施要点,3)需求控制 客户提出的软件无法满足的需求,需要反复沟通,深入理解需求提出的背景,从客户的角度考虑,寻求解决方案。 换个角度可以实现的,就换个角度实现; 可以变通的就变通实现,需要考虑可操作性; 一次无法完全实现,先讨论是否可以先部分实现; 非常重要的需求,只能讨论开发方案,但需要先谈好版本升级时的处理方案。,ERP实施要点,4)风险 项目难度比较大,为了降低实施风险,可以采取分阶段上线的策略。 别参与客户内部之争,平等对待项目中的每个人。 5)高层沟通 部分中层

4、由于以前系统使用习惯的问题,抵触用友软件。,ERP实施要点 之调研分析报告,怎么来作调研? 实施方案应该包括哪些方面?,怎么来作调研?,首先从企业的各业务环节入手,详细了解各部门之间、各岗位之间的业务流程及其岗位职能。 其次要了解企业现有业务单据的内容、用途以及在不同部门之间的转移流程。 再次实施人员在调研过程中要充分了解企业管理人员的现有管理需求。,怎么来作调研?,最后,实施人员要了解企业的硬件设施情况,哪些部门能够有充足的计算机资源,哪些部门可能达不到人手一机的要求等。 上述这些问题实施人员最好能够整理出一份详细的调研报告,然后最好在实施现场与相关的人员进行充份的勾通,针对某些问题双方达成

5、一致的解决方案。以便于针对企业的需求和现状制定出合理的实施方案。,实施方案应该包括哪些方面?,1)基础数据该如何准备,各种编码的合理原则,负责整理工作需要的部门或人员,当产生不一致现象时,应以哪个部门的意见为主等。,实施方案应该包括哪些方面?,2)软件功能操作流程的安排、各功能的操作人员或操作岗位是谁 3)软件中各功能的操作时点、各种特殊业务的解决方法。,主要内容总体介绍,机械行业特点 ERP实施要点 海洋世纪项目背景总体介绍 海洋世纪行业特点 软件应用对策,总体介绍1企业概述,海尔世纪中港合资企业,其中港资占80,企业人数约1000人,主要管理层是代表港资的内地人。 该企业是一家对精密模具及

6、制品进行设计、生产和销售的企业,主要生产为海尔系列产品空调、洗衣机、热水器、微波炉、冰箱、冷柜、彩电、油烟机等进行配套钣金配件产品。,总体介绍2组织结构,总体介绍3信息化基础,财务部门使用用友U821的总账、报表、应收应付、采购、销售、库存、存货等模块。 市场、生产、物控、采购、成品仓等部门使用格创系统(定制)3三年。 企业局域建立完整,计算机配置比较落后。,总体介绍4客户目标,在一个软件系统平台上实现企业整体业务管理信息化应用。实现生产、供应链、财务、成本的整体集成应用。 减少数据的重复处理工作,减少人员,提高业务处理速度。 通过ERP系统实现全厂及车间投入产出的核算,严格控制和精确核算物料

7、的投入产出情况,从而降低企业的经营成本。,主要内容总体介绍,机械行业特点 ERP实施要点 海洋世纪项目背景总体介绍 海洋世纪行业特点 软件应用对策,主要业务特点1行业(海尔)特点,按订单式设计、批量生产; 生产工艺为分割、冲压、裁剪等工艺;工艺流程如:外协剪材厂开料:钢板大料;裁剪车间将大料裁剪成小料;冲压车间根据不同的模具加工成型;最后进行包装等步骤; 存在替换料、毛料、出材率等问题; 原材料品种不多单价较高;成品种类较多,且成单价较低; 原材料成本占总成本的80%90%,因此,材料投入产出比是各个部门的考核的主要指标; 工资为计件工资,按月将成品计件发至部门,盘点在产品后统计各工艺工资进行

8、分配; 订单不确定:海尔为保证生产,同时保持零库存,通常制定13月计划,每周直至每天进行更新并在网上公布,市场部要根据最新的计划通知订单中心备部分成本,由于订单经常变动,导致生产车间真正执行时插单现象严重; 寄售问题:发货后不能确定客户实际收货,要根据海尔回单确定。,主要业务特点2总体流程,主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(一)生产计划,说明: 按照海尔提前3个月给的3个月滚动计划,周给的周计划,海尔交货前天下的正式订单来进行生产计划排程;,(一)生产计划需求分析,1)备货单的供货周期为23周,随时可以下。由发货数扣

9、减备货数。 2)需求来源多,无法考核市场人员,为交货,无限制下单,造成生产严重积压; 3)中间环节多,一个生产通知单就要过3-4个部门,被修改4-5次,脱离计划。,(一)生产计划解决方案,主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(二)主料的采购计划(材料需求预算),说明: 配套厂根据海尔下的3个月滚动计划,提前3个月下明细到各个事业部的板金采购订单,海尔物流统一进行期货采购。期货采购的好处是期货价要小于市场价并且期货订单有品质问题索赔信誉好。也因此,海尔一阶段(半年或一年)要核算海尔每个事业部下的订单和配套厂的对应事业部的订

10、购计划,如果配套厂订购多了材料,多的部分要进行差价补还并罚款,少了海尔不予补料。,(二)主料的采购计划,流程分析:,(二)主料的采购计划(材料需求预算),问题点:1)分开3个月的需求分别列示(当月、下月、下下月子件需求); 2)分开3个月的在途分别列示(如果前2个在途量大于库存量,不能作为在途余量用于下下月订购,因为期货时间迟,来不了现货就补充了); 3)把所有BOM中涉及未涉及的料只要有库存或在途或需求都列出来以备替代料扣减; 4)理论上,需求量+在途-库存量=剩余量(建议订购量),要分开事业部列示; )只要展开一级BOM进行需求分析;,(二)主料的采购计划(材料需求预算):采购BOM:,(

11、二)主料的采购计划(材料需求预算),主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(三)工序委外处理(电镀),说明: 有些产品经过几道生产工序后需要外发电镀,电镀好再回车间继续作下道工序的生产,如:镀络、镀锌等。,(三)工序委外处理(电镀),流程分析:,(三)工序委外处理(电镀),问题点: 1)对于工序委外业务我们产品没有解决方案,建议变通处理却没具体说明; 2)电镀件工序属于生产部,电镀过程属于采购部门和供应商处理; 3)电镀回来的件需要走严格的质检流程;,(三)工序委外处理(电镀),电镀BOM(1),(三)工序委外处理(电镀)

12、,电镀BOM(2),(三)工序委外处理(电镀),主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(四)生产的双计量单位处理,说明: 在生产过程中,订单按周来下计划,计划品种多、某些货量大,海尔下急单(在周计划外)频率多,所以订单领料次数多且量不大以避免因此造成在制多;他们又要求主要控制点在材料的kg,不能超kg领料,作材料预算也按kg来算材料订购量,成本也按kg算计划成本。基于以上考虑我们存货设的是主计量单位为:kg,辅计量单位为件。但是在生产过程中,我们产品默认产成品的计量单位为件,对料的单位不做涉及。多次领料时对主要材料数也要做

13、控制,以免生产人员领多,造成材料浪费。,(四)生产的双计量单位处理,流程分析: 集团双计量因为考虑到工作量没有作上去,近期也不会做。,(四)生产的双计量单位处理,解决方案: 我们在生产定单上加了数字型的自定义项,材料出库单录入保存时对辅计量单位件数进行触发,加到生产订单的自定义项上,做自定义报表统计双计量单位的数量和件数。,主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(五)返修/改制业务处理,说明: 在库存里的产品发生生锈或变质,需要重新打磨等或者库存可以二次加工,如:打个眼,就成为现在需要的货品等,这些情况都需要做返修/改制处

14、理。,(五)返修/改制业务处理,流程分析: 返修情况属于,领用A,经过工序,产成还是A; 改制情况属于,领用A+辅料,经过简单工序,产成B; 他们都涉及到同一个产成品有两个BOM,一个是一般BOM,一个是特殊BOM,不属于不同版本,因为同一时间,生效日期是一样的,设为替代BOM,又麻烦,可能替代BOM还没建好,产品已经改制完,下线了。,(五)返修/改制业务处理,(五)返修/改制业务处理,手工下生产订单,选择非标准型的,修改子件为返修前或需改制的产品配料;,主要业务特点,生产计划 采购计划 工序委外 生产双计量单位处理 返修、改制业务 寄售、寄存业务 其他业务处理,(六) 寄售与寄存业务处理,寄售:物料送货到客户仓库,物料所有权归属自己,客户排查后,分批确认接收物料数量,客户生产领用时,确认应结算数量,再按此应结算数量按合同方式给予付款; 寄存:为满足生产上常用料品的及时供应,要求供应商把相当数量的物料寄存在自己仓库里,物料所有权归属供应商,生产实际领用时再确认应结算数量,物料所有权再转移,按合同方式再付款。,(六) 寄售与寄存业务分析,交货通知单是发货依据。 销售是寄售模式,根

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