光纤通信第七次课.ppt

1、2.4光缆、光纤和其他组件的组合构成组合电缆。首先，在光缆的构建和安装20多年后的使用期间，主要要求提供适当的保护，以防止光纤受到外部外力(包括物理、化学、动态、静态外部效应)的破坏。光纤的传输特性不能恶化。光缆芯径细，重量轻，连接电缆，布置方便，使用方便，裴珉姬维修方便。电缆芯、保护层、光纤电缆、光纤套管或骨架、加强元件(如有必要，还可张东荪)、填充油膏是由护套和外部保护层组成的多层组件，起到进一步保护光纤的作用。根据聚乙烯护套、金属保护层、聚乙烯内部护套、防水填料、光纤输油管、光纤、2、光缆的一般结构、3、光缆可以分为长途光缆、长途光缆、海底电缆和用户光缆。根据光纤类型的不同，光缆可以分为

2、多模式光缆、单模光缆。根据光纤核心的数量，光缆可以分为单核和多核光缆等。根据增强配置方法，光缆包括中央增强组件光缆(例如，层绞光缆、骨架光缆等)、分布式增强组件光缆(例如，捆绑光缆)和保护增强组件光缆(例如，带状光缆)，根据安装方法，管道光缆、直接埋光缆、架空，第三章光纤传输特性，光纤传输特性，光纤在光纤通信系统中的主要作用是完成光能传输，因此在光纤通信原理过程中，我们最感兴趣的是光纤的传输特性。光纤的传输特性主要有两部分，光纤的损耗特性和色散特性。一、光纤的损耗特性、光纤损耗、吸收损失、固有吸收、杂质吸收、原子缺陷吸收、紫外吸收红外吸收、氢山根(OH)吸收过渡金属离子吸收、瑞利散射损失结构缺

3、陷引起的散射损失、散射损失、弯曲损失、光纤弯曲损失光纤微弯曲损失吸收损耗，固有吸收，紫外线吸收红外吸收，氢氧根(OH)是过渡金属离子吸收，原子缺陷吸收，杂质吸收，紫外线吸收：光纤中传输的光子流将光纤材料中的电子刺激到高能等级时，光子流的能量被电子吸收，引起光信号的丢失。这种损失特别强烈地出现在波长小于0.4米的紫外线区域的光波中，形成紫外线吸收带。它的吸收损耗曲线延伸到光通信波段(即0.81.7m波段)。短波长范围内的光纤损耗小于0.1dB/km。红外吸收：光纤中传播的光波与晶格相互作用时，传递到一些光波的杨怡晶格，振动加剧，造成光信号的损失。这种吸收损失在红外区2米以上的光波中特别强烈。由S

4、iO2-GeO2材料制成的单模光纤在1.55米波长下测量的损耗只有0.2dB/km，光纤中的铁、钴、镍、铜、锰、铬等部分由于光纤传输的电磁场(光波)的作用而振动，从而产生损失杂质浓度降低时，影响可以减少，直到去除为止。在材料中减少过渡金属离子更容易，现在可以将影响降至最低。吸收杂质：哦，振动吸收影响很大。在0.62.73m的波长范围内产生几个吸收峰。下降到0.81.0ppb(10-9)时，吸收峰在0 . 71 . 6米频谱中基本消失，并生成图虚线中所示的曲线。1.31m波长窗和1.55m波长窗不再被OH吸收峰分隔，因此具有宽的低损耗波长窗，有利于波分复用。，OH吸收损耗，0 . 8 0 . 9

5、 1 . 1 . 2 . 1 . 3 1 . 4 1 . 5 1 . 6(m)，原子缺陷吸收：一般在光纤制造过程中，由于某种热激发或光辐射发生光纤材料时，会发生原子缺陷的孔刘耦合破裂，此时晶格容易在光场的作用下产生振动，因此吸收光能，最大吸收波长可能为630nm左右原子缺陷吸收可以通过选择合适的制造工艺、徐璐不同的掺杂材料和含量减少到可以忽略的程度。2 .散射损失、线性散射损失、散射损失、非线性散射损失、瑞利散射、结构不完全散射、瑞利散射：在光纤制造过程中，由于热骚动，原子会引起压缩性的不均匀性或压缩性的起伏，从而使物质密度不均匀，折射率不均匀。这种不均匀的大小比光波小。光纤中传播的光在这些不

6、均匀的粒子上时，会向各个方向散射。这种引起散射的粒子大小比波长小得多的散射称为瑞利散射。瑞利散射引起的损失与4成正比。由不完全结构引起的散射：光纤制造工艺、技术问题和一些随机因素可能导致光纤结构的缺陷，如光纤的不完全芯和包层接口、芯径变化、不均匀圆度、光纤中残留气泡和裂纹等。这种结构上的不完全大小比光波波长大，造成与波长无关的散射损失。非线性散射损耗光纤有两种与石英光纤的振动激发状态(刘涛拉曼散射和刘涛布里渊散射)相关的非线性散射。高功率传输时，光纤中的刘涛拉曼散射和刘涛布里渊散射会带来相当大的损失，入射光功率超过阈值时，散射强度将呈指数增长。当系统使用波分多路复用和erbium-doped light amplifier(EDFA)时，必须考虑这两种散射损失的影响。3 .弯曲损耗，光纤弯曲时发生模式转换，例如低阶模具成为父模具时，传输路径增加，损失增加；导向模式转换为发射模式时，会发生发射损失。为了尽量减少这种损失，施工过程中严格规定了光缆的允许弯曲半径，可以减少到忽略弯曲损失的程度。光纤弯曲：曲率半径比光纤直径大得多的弯曲我们习惯性地弯曲。光纤微弯曲：光纤在横向压力下，套筒光纤暴露在温度变化下时，光纤的芯包层和套筒塑胶的热