BM221基本操作手册

1、机器操作原则上由一人执行。若由两人以上执行时，必须打出手势通报后再动作。,操作时，手部、脸部勿靠近机械运转部位。此外，打开前方、后方的安全保护盖进行调整切换时，需要特别注意安全。,机器在排除故障时，伺服电机的开关应置OFF。,伺服电机开关由OFF切换到ON时，各轴会以高速回归原始位置。请确认各轴动作及周围安全之后，再切入ON。（MSR除外）,用手移动X-Y工作台时，工作台的上部和工作台的下部之间勿伸手指，以免夹伤。,请勿用机器上的电源插座接较大的负载（如吸尘机等），禁止使用电流与规格不符的电器设备。,安全篇,机器移动部位（Z轴、料架的工作台、X-Y工作台）等处绝对禁止放置杂物。,指定的安全结构

2、（如防护围栏、安全防护的紧急停止装置等）不可随便折卸或任意加以改造。,在机器后部工作（必须在电源ON的状态下做调整保养时），须将后部操作盘开启为有效状态。且在机器的前部操作盘处挂上禁止操作告示牌,传感器的状态确认的检查必须借助纸片等工具并且注意手指不要放在机械运转部位。,进入保养工作而必须进入机器的动作部位时，要先将主电源开关及电源盘上的电源开关切换到OFF。,眼睛勿直视使用镭射光的传感器的光源。机器自动进行CALIBRATION时应把机器前后部位的保护盖关上。,基本操作篇一、启动设备。,开启与停止设备时应注意观察周围情况，保证安全后再执行！,1,打开主气压阀门。,调节气压至标准压力值。,2,

3、3,4,确认软驱中没有软盘存在，否则会影响系统的启动。,旋动主电源开关，接通主电源。机器内部计算机开始启动。,5,一段时间后，出现系统启动等待提示画面。,按下启动按键。,6,二、关闭设备。,按下关闭按键，系统快速关闭。,1,要完全关闭设备，可通过鼠标点中“Shutdown”按钮。,2,3,等待屏幕信息完全消失后，旋动主电源开关，切断主电源。,4,切断主气压。,三、如何在料架上安装料带。,以下说明了气缸式单料架的使用方式，因供料器不同其设定方法也不同。,1，抬起卷盘定位销，将元件卷盘安装到卷盘支架的卷盘销上。,2，使压紧胶带比台纸长300400mm。,3，抬起编带压杆，将台纸放入滑槽中。,4，压

4、紧胶带，穿过编带压杆的剥离沟。,5，将编带台纸上的齿轮与齿轮孔对齐。,6，移动编带夹的挡板使之与齿轮销对齐，同时设置编带夹。,7，扣上编带压杆，挂上双重吊钩。（为避免在运转中脱离，请确认挂钩连接完好）,8，将压紧胶带安装到编带卷盘的挂钩上。,9，如果宽度为16mm以上的编带时，请用编带将其安装到压紧胶带卷取面上。,10，确认压紧胶带没有扭曲。,11，反复驱动进给杆，将第一颗元器件输送到元件吸着窗口。（此时请将元件吸着中心C与齿轮用槽的端面A对齐。,四、料架上的部品交换方法。,出现换料警告信息时，屏幕显示。,供给单元缺料清单,换料指示图标,错误信息栏中显示需要更换原料的料站号,出现换料警告信息时

5、，信号灯显示。,机顶信号灯（红灯）闪烁,需要换料的料架状态灯闪烁。,主控面板上换料按钮灯闪烁,拔下料架，更换新的料盘。（在装有区域传感器的设备上，但拔下料架时机器会出现“Safety stop”之安全停止的警告）,插上换好部品的料架。,多个料架同时发生换料要求时，交换方法同上。,按下换料按钮，表示换料完成。（如果只是在多个需要换料的料架中完成了部分，请在按下该按钮之前，先勾选换料清单中已经换完料的料站号。）,1,2,3,五、托盘上的部品交换方法。,出现换料警告信息时，屏幕显示。,供给单元缺料清单,换料指示图标,错误信息栏中显示需要更换原料的料站号,出现换料警告信息时，信号灯显示。,机顶信号灯（

6、红灯）闪烁,托盘单元触摸屏显示需要更换的托盘料站号。,主控面板上换料按钮灯闪烁,托盘单元指示灯闪烁。,换料指示灯闪烁。,取出托盘，更换新的料盘。完成后按下换料完成按键。,按下换料按钮，表示换料完成。（如果只是在多个需要换料的料架中完成了部分，请在按下该按钮之前，先勾选换料清单中已经换完料的料站号。）,1,2,设备保养篇：,机器用标准油与推荐油表,标准套装注油器：,标准套装注油器安装手顺：,保养手顺中各符号的含义：,周期检查项目：,保养部件：,气路单元,识别单元,P8000主控箱,贴装头单元,吸嘴过滤器,不可用水洗,X轴单元,Y轴单元,吸嘴单元,元件的吸着率是高速贴片机最重要的指标之一。然而随着设备使用年限的增加， 机器的吸着率会逐年下降。这不外乎有这几个因素影响着设备的吸着率: 1.机器的因素（包括:吸嘴、吸着高度、真空及段差等因素）。 2.外界的因素（包括:环境、编带及人为造成等因素） 3.料架的因素。 我们对客户实际生产情况进行了调查，发现造成设备吸着率低的很大一部分因素是由料架引起的，由于料架缺乏保养而产生大量的损耗，造成了巨大的损失。 为此我们强