塑料件设计要求

1、、塑料零配件的设计要求、摩托车研究院孙克友、塑料零配件的设计要求目录、塑料零配件的基本概要塑料零配件材料的分类塑料零配件材料的特征塑料零配件的设计要求，一、塑料零配件的基本概要，一、塑料的定义由分子量非常大的有机化合物组成， 或以此为基本成分的各种材料，通过热、压力等使其具有流变性，形成最终的固体状态物，称为塑料。 一、塑料零配件的基本概要，二、塑料的特性：人造的的材料人工合成材料有机化合物的各种化学原料是经过各种化学反应制成的，轻量比重仅为092之间，是坚固耐用的普通塑料，具有耐久性的电绝缘性塑料是电的不良导体。 一、塑料零配件基本概述二、塑料特性：耐腐蚀性强的耐水、耐油、耐酸、耐药性，并不

2、生锈。 易成形，生产率高，具有加热软化性质，易成形，可大量生产。 原料丰富，容易得到廉价的原料(煤、石油等的化工产品)。 色彩鲜明，着色易光泽，透明，半透明性良好，色彩鲜明，可适当加入着色剂，改变其颜色。 一、塑料零配件的基本概述，三、塑料零配件在摩托车上的作用：塑料零配件通过造型遮盖内部零配件塑料零配件表面平滑，可以减少空气与摩托车的摩擦塑料零配件造型，可以减少空气对摩托车的阻力、塑料零配件的设计要求和计程仪、塑料零配件的基本概要塑料零配件的材料分类塑料零配件的设计要求和塑料零配件的设计注意事项、二、塑料零配件的材料分类，一、热塑性塑料：定义：塑料受热软化、冷却凝固成形、再加热软化、再冷却固

3、体。 二、塑料材料的分类，一、热塑性塑料(可分为结晶形和非结晶形) a )结晶形(透明度不高)例：聚乙烯管、聚甲基乙烯等； b )苯乙烯、聚碳酸酯等非晶形(透明度非常高)。 二、塑料零配件的材料分类如下：二、热固性塑料(热固性塑料)这种塑料在加热时软化，具有一定的可塑性，但加热后，塑料中的分子不断化合，最后固化成为不溶于溶剂的物质，这样的塑料热固性塑料经过加热固化后，改变了原来的性质。 如酚甲醛、清洁海绵、尿素和环氧树酯等。 二、塑料材料分类，三、摩托车常用塑料：丙烯氰环氧丁烷塑料ABS聚甲基乙烯树脂PP聚碳酸酯树脂PC聚乙烯管树脂PE聚氯乙烯PVC、塑料材料设计要求目录， 塑料材料的基本概要

4、塑料材料的分类塑料材料的特征塑料材料的设计要求、三、塑料材料的特征、表面可以镀涂膜剂或铬制成霸盖材料中的外观材料(例如，左右侧盖、后面板等)、三、塑料材料的特征、 制作霸盖材料中的非外观材料(如后挡泥板、链条箱等的黑体字)，三、塑料材料的特点是3、PC聚碳酸酯树脂冲击韧性好，尺寸稳定性好，透明，有应力开裂倾向，耐磨耗性差。 制作灯具的面罩、反射器板、三、塑料材料的特点是4、PE聚乙烯管树脂的加工性、耐腐蚀性好，优异的射频波功率性能、热变形温度低，力学性能差。 制作电线管，三、塑料材料的特点是5、PVC聚氯乙烯强度高，阻燃，耐腐蚀性好，价格低。 配方可以调节材质的软硬，耐热性低。 例如，反射器底

5、板用PVC (硬) PVC不干性胶(柔软)。塑料材料的设计要求.目录计程仪，塑料材料的基本概要塑料材料的特征.塑料材料的设计要求，四，塑料材料的设计，一，塑料的外观要求：产品表面平坦，松软，光滑，自然过渡，接触，划伤，收缩，使不得。 四、塑料零配件设计，一、塑料外观要求：产品厚度必须均匀，无翘曲变形、毛刺、缺口、水丝、流痕、熔敷痕等影响性能的注塑缺陷。 请将毛刺、男同性恋全部去除，进行修剪。 四、塑料零配件设计，一、塑料外观要求：产品颜色均匀，表面无明显色差。 颜色为底色的产品与产品材料颜色基本一致且必须均匀配色的产品必须满足颜色样品的要求。 四、塑料零配件的设计、2.1、开模方向和分型线的各

6、塑胶制品，在开始设计时，首先要确定开模方向和分型线，尽量减少抽芯机构，确保分型线对外观的影响消除后，产品的再突起等的构造尽量与开模方向一致地设计，为了不减少由定心引起的对线，延长模具的寿命。 2、塑料零配件设计要点4、塑料零配件设计2.2、脱模斜度适当的脱模斜度可避免产品起毛。 光滑面的脱模斜度必须大于0.5度，细皮的表面必须大于1度，粗皮的表面必须大于1.5度，合适的拔模斜度可避免产品损伤，深孔结构产品设计时的外表面斜度必须小于内表面斜度，保证注射时模具型芯不偏离。 2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.3、产品壁厚各塑料有一定的壁厚范围，一般0.54mm，壁厚超过4mm时，会产生

7、蒸发制冷时间长、聚合等问题，必须考虑改变产品结构一般摩托车的塑料厚度是30.2mm。 壁厚不均会引起表面的缩印。 壁厚不均会引起气孔和熔敷痕迹。 的双曲馀弦值。 2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.4、加强筋的合理应用，可以提高产品刚性，减少变形。 请避免肌肉集中。 不那样做的话，会引起表面的集约。 肋的厚度一般为壁厚的1/3 1/2，筋与筋之间的距离大于4倍的壁厚，筋的高度小于3倍的壁厚，肋的单面的倾斜度大于1.5，以免损伤。 2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.5、圆角一般为0.5倍壁厚，如果圆角过小，则可能导致产品应力集中，产品破裂；如果圆角过小，则引起模具型腔应

8、力集中例如型腔可以直接用r斩首大刀加工，避免效率低下的电气加工。 2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.6、孔的设计孔的形状尽可能简单，一般应取圆形的孔的轴向和开模方向一致，可以避免定心孔的屏幕纵横比(孔径/深度)大于2时，可以设定拔模斜度(此时孔的直径请以小径尺寸计算)盲孔的屏幕纵横比通常在4以下。孔与产品边缘的距离一般大于孔径尺寸。 2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.7、注射成型工艺模具抽芯机构及成型品在开模方向无法顺利脱模时，应设计抽芯机构。 吸引机构可以形成复杂的产品结构，但容易引起产品的大头针定、缩印等缺陷，增加模具成本缩短模具寿命。 设计时，没有特别的要求，

9、尽量避免核心结构。 孔的轴向和肋的方向变为开模方向。 2、塑料零配件的设计要点，4、塑料零配件的设计，2.8、一体铰链利用PP材料的韧性，铰链可以与产品一体设计，作为铰链的薄膜尺寸小于0.5mm，是均匀的，在注塑一体铰链的情况下，男同性恋铰链只能设计在铰链的一侧2、塑料零配件的设计要点，4、塑料零配件的设计，2.9、刀片在注塑制品中插入刀片，可以增加局部强度、硬度、尺寸精度和小螺纹孔(轴)，满足各种特殊的需要。 安装插件会增加产品成本。 嵌入物一般是铜，但也可以是其他金属或塑料。2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计2.9、刀片嵌入塑料的部分必须设计防转动和防脱结构。 滚花、孔、弯曲、压

10、扁、肩等。 插件周围的塑料必须适当加厚以防止成型品的应力裂纹。 在设计插件时，模具上的定位方式(孔、大头针、磁)、2、塑料零配件的设计要点、4、塑料零配件的设计、2.10、标识语产品的标识语一般设置在产品内面较平平整整的位置，凸起形式必须采用的选择法应尽可能与开模方向一致的面上2、塑料零配件的设计要点4、塑料零配件的设计，2.11注塑制品的精度由于注射时收缩率的不均匀性和不确定性，注塑制品的精度明显低于五金制品，必须按照标准GB/T 14486塑料成型品的尺寸公差选择适当的公差要求2， 塑料零配件的设计要点，4，塑料零配件的设计，2.12去毛刺，凹凸结构合理设置去毛刺和凹凸结构，合理设置可以提高塑料零配件强度的去毛刺，使塑料零配件的边缘平滑， 可满足外部突出物标准的塑料零配件外部与人体接触部位的r圆角必须为2mm，2、塑料零配件的设计要点，4、塑料零配件的设计、2.13塑料零配件的焊接种类：热板焊接、超声波熔接、振动焊接； 例如，在后反射镜的面板和地板之间采用了超声波熔接。 通过采用焊接，可以提高紧固强度的焊接，可以极简化产品设计。 在不同材料之间复杂的结构之间可以采用焊接。 2、塑料零配件设计要点4、塑料零配件设计、2.14合理考虑技术与性能之间的不符点设计塑料零配件时，