5.3 压缩模设计及制造.ppt

1、2020年7月10日,财富不应当是生命的目的， 它只是生活的工具。 比 才,2020年7月10日,目的与要求：,重点和难点：,掌握压缩模的设计要点； 具有设计中等复杂程度压缩模的能力。,难点：压缩模的设计要点 重点：结构选用 成型零件工作尺寸的确定及加料腔尺寸计算,2020年7月10日,一、施压方向的选择,1.施压方向,凸模作用方向，也就是模具的轴线方向。,2.选择原则,有利于压力传递,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,一、施压方向的选择,2.选择原则,便于加料,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,一、施压方向的选择,2.选择原则,便于安装和固定嵌件,5.3 压缩模设

2、计及制造,2020年7月10日,一、施压方向的选择,2.选择原则,保证凸模的强度,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,一、施压方向的选择,2.选择原则,便于塑料流动,长型芯应位于施压方向上，而短型芯侧抽,保证重要尺寸的精度,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,1.凸、凹模各组成部分作用,引导环l2 引导凸模顺利进入凹模（主要） 减少与加料室侧壁的摩擦 便于排气,配合环l1 防止溢料，但排气必须顺畅 证凸模与凹模定位准确,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,1.凸、凹模各组成部分作用,储料槽Z 储存余料,

3、挤压环l3 在半溢式压缩模用以限制凸模下行的位置 保证最薄的水平飞边, l3不宜过大 ，改进结构如图所示,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,1.凸、凹模各组成部分作用,排气溢料槽 排出气体和余料,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,1.凸、凹模各组成部分作用,加料腔 盛装塑料原料 可以是型腔的延伸，也可按型腔形状扩大成圆形或矩形等,承压块（面） 保证凸模进入凹模的深度，使凹模不致受挤压而变形或损坏。,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,2.凸模凹模配合的结构形式,溢式压缩模

4、凸模与凹模的配合 无加料腔，凸、凹模在水平分型面接触 分型面接触面积不宜过大 （溢料面或挤压面） 溢料面之外增设承压面（图b所示）,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,2.凸模凹模配合的结构形式,不溢式压缩模凸模与凹模的配合 加料腔是型腔的延续，凸、凹模间无挤压面 凸、凹模配合环不宜太高，以减小摩损 凸模与加料腔侧壁摩擦，易造成磨损，改进形式如图4-20,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,二、凸模凹模配合的结构形式,2.凸模凹模配合的结构形式,半溢式压缩模凸模与凹模的配合 加料腔是型腔的扩大，带有水平挤压面 模具上必须设计承压面或承压块,5

5、.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,三、凹模加料腔尺寸计算,1.塑料的体积计算,2.加料腔高度的计算,见表,塑料的体积塑件的体积体积压缩比(表4-6) 塑件压 溢式压缩模无加料腔，塑料全部放在型腔中 不溢式压缩模加料腔与型腔截面尺寸相同 半溢式压缩模加料腔等于型腔截面(25)mm宽的挤压面,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,常见塑件的脱模方法有手动、机动、气动。,固定式压缩模脱模机构,移动式压缩模脱模机构,气吹脱模,卸模架脱模,撞击架脱模,撬棒,其它脱模机构,上推出机构,下推出机构,2020年7月10日,5.2压缩模的结构设

6、计,四、脱模机构的设计,1.移动式压缩模脱模机构撬棒,操作简单，适用于小型模具,2020年7月10日,5.2压缩模的结构设计,四、脱模机构的设计,2.移动式压缩模脱模机构撞击架脱模,一个分型面 二个分型面 只适用于小型模具,2020年7月10日,5.2压缩模的结构设计,四、脱模机构的设计,3.移动式压缩模脱模机构卸模架脱模,下卸模架推件杆长度：H1=h1+h2+3 下卸模架开模杆长度：H2=h1+h2+h4+5 上卸模架开模杆长度：H3=h4+h5+5,2020年7月10日,5.2压缩模的结构设计,3.移动式压缩模脱模机构卸模架脱模,下卸模架顶杆加粗长度：H=h+h1+3 下卸模架顶杆全长：H

7、1=h+h1+h2+h3+8 上卸模架推杆加粗长度：H2=h3+h4+10 上卸模架推杆全长：H3=h1+h2+h3+h4+13,四、脱模机构的设计,2020年7月10日,5.2压缩模的结构设计,四、脱模机构的设计,3.移动式压缩模脱模机构卸模架脱模,下卸模架短顶杆长度：H1=h1+h3+5 下卸模架长顶杆长度：H2=h1+h2+h3+h4-h6+8 上卸模架短推杆长度：H3=h4+h5+10 上卸模架长推杆长度：H4=h1+h2+h4+h5+15,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,4.固定式压缩模脱模机构气吹脱模,适用于薄壁壳形塑件和包紧力小、脱模斜度大的场

8、合。,2020年7月10日,四、脱模机构的设计,5.固定式压缩模脱模机构下推出机构,压缩模推出机构与压力机顶出杆的连接方式,不相连结构：推板的复位靠复位杆复位 相连结构：这种顶杆即可顶出又可复位,5.3 压缩模设计及制造,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,5.固定式压缩模脱模机构下推出机构,推杆推出机构,推杆与固定板间留有0.51mm的间隙，便于推杆自动调整中心，以免模具热膨胀卡死推杆。,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,5.固定式压缩模脱模机构下推出机构,推杆推出机构,塑件上的嵌件常安插在推杆上,2020年7月10日,5.3

9、 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,5.固定式压缩模脱模机构下推出机构,推管推出机构,用于空心薄壁压缩件，受力均匀，运动平稳。,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,5.固定式压缩模脱模机构下推出机构,推板推出机构,推出面积大，塑件不易变形，适用于壳体、薄壁、窄长塑件。,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,6.固定式压缩模脱模机构上推出机构,上推件板定距推出,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,6.固定式压缩模脱模机构上推出机构,上套筒定距推出机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,

10、四、脱模机构的设计,6.固定式压缩模脱模机构上推出机构,上推杆推出机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,7.固定式压缩模脱模机构其它脱模机构,凹模推出机构：分型后塑件留于凹模内 二级推出机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,四、脱模机构的设计,7.固定式压缩模脱模机构其它脱模机构,双推出机构：在上模与下模同设推出机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,五、压缩模侧抽芯机构设计,成型塑件上的侧孔和侧凸凹 注射模中的某些侧抽芯机构不能用于此 （如开合模驱动的斜导柱分型机构） 分型与抽芯机构要有足够的强度（受力状态恶劣） 可分为机动和手动（较多应用）两种,弯销抽芯机构,斜滑块分型机构,手动模外分型压缩模,手动模外抽芯压缩模,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,五、压缩模侧抽芯机构设计,1.弯销抽芯机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,五、压缩模侧抽芯机构设计,2.斜滑块分型机构,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,五、压缩模侧抽芯机构设计,3.手动模外分型压缩模,2020年7月10日,5.3 压缩模设计及制造,五、压缩模侧抽芯机构设计