API686-1培训课件(定稿)解析

1、热烈欢迎中国全世界四川石化项目质量教育，您的指导专家！recommended practice for machinery installation and installation design，API 686-2009(美国电气协会)机械设备API686-机械设备安装和安装设计建议实践旨在为石油、化学和天然气行业常用设备的安装和独立调试提供建议的程序、实践和检查表，通常这些建议实践旨在补充供应商的准则，即在设备安装和检查中必须仔细遵守原始设备制造商(OEM)提供的准则。2 .典型操作设备安装类型，压缩机-往复压缩机、离心压缩机风扇和鼓风机齿轮减速器泵-离心泵、垂直悬挂泵、往复泵汽轮机电机设

2、备组仪表系统操作设备辅助管线、离心泵安装、基础检查、电动机测试、二次灌浆、管道应力、管道显示和删除耦合(保存集)；油杯、压力表、温度计的显示和拆卸(存储)；在界面上使用透明胶带缠绕帽。支架，压力，电源，敲，污染，用作锚，(2)基础检查：彻底根除水平、中心线、锚孔、浮子层。(3)安装：一次灌浆是一次二次灌浆螺栓固定分区密封静电接地润滑盘车，4 .一般术语，灌浆：用于提供环氧或水泥材料、安装移动设备的均匀基础支撑和荷载传递连接。此材料通常位于设备混凝土基础和安装板之间。正：在正常运行期间，最小化由耦合连接的两个相邻轴的偏差，以使每个轴的旋转中心尽可能保持在同一条线上的过程。佐原健二挂，1。安全注意

3、事项：不要让任何人越过或停留在起重设备下。否则会造成人员伤亡。举起时，将挂带设置在指定的焦点。仔细检查重心位置，确保设备没有损坏。卸载或移动机器时要注意不要让身体变形。严格执行“十大绞刑”。提举，2 .所有机械设备吊装中，小泵也必须有因不适当的提升而损坏的提升解决方案。起重计划的程度应符合四川石化相关规定。如果HSE同意，小型设备的提升方案可以在工程开始前以现场会议的形式确定。起重措施设备和起重程序应由安装人员准备。这应包括电缆程序标记提升点，以及支柱、悬挂、吊索、挂钩、锁闩、吊环等的载荷能力。载荷能力必须通过可承受的起重设备的重量乘以安全系数来确定。起重箱设备也需要准备程序。选择起重设备，并

4、确保载荷和起重半径在起重设备制造商规定的容量和范围内。起重设备布置草图，起重设备设置位置标记，初始载荷起重点和最终安装点的关系。此草图还显示了周围的重要结构、管架和架空导线等。OSHA 1926 550提供了使用电力的纯工要求。起重设备设置时间和总起重期间。以坐标轴显示工厂内交通管制员和道路封闭情况。将机械设备拖到最终位置，检查路径，检查架空净空、转弯半径和路基等。起重机，警告：安装人员应检查场地平面，以确定提升区域中有哪些地下管道、树荫井、电缆或其他公共事业设备。使用外伸式无支柱也减少了对道路的损害，轴承外伸支撑通过柔软地面时受损，减少了起重机能力下降的可能性。安装方必须确保用于安装起重机的

5、混凝土包装已充分整修。，起重机，警告：如果机械设备放置在部分完成的结构中，或者设备需要移动框架成员以向下移动结构，提升方法必须由负责结构设计的结构工程师批准。临时柱、支撑或支撑需要经过结构工程师审阅的批准。起重机，3。起重准备安装企业必须至少获取以下信息：设备和设备包装中每个单独组件的运输重量和净重。表示凸耳/提升点的位置、每个起重机点的预计载荷以及重心的制造商图形。升降建议，包括使用撑杆和吊架。升降，警告：装置通常提供用于提升个别组件的吊耳，但不是用于提升整个机器。也就是说，马达空气罩的凸耳不能用来抬起整个马达。安装人员必须确保吊索和悬挂皮带仅在预期的升降点受支持，并且不要将负载转移到辅助管

6、线、仪表、罩等上。提升、警告：对于底板或底板上安装的设备，仅使用底板或底板上的提升点。除非制造商许可，否则不要使用机械设备作为提升点。安装安装板时，为了运输方便，拆除了机械设备的部分或辅助部件，改变了重心，在提升时要特别注意。起重机，警告：安装人员应要求其他分包商和设备内部人员不要在起重机下工作，并与起重区域保持安全距离，直到机械设备牢固地放置在基础设施或结构上。对于没有推力轴承的套筒轴承机械设备，在抬起前必须抓住转子，限制轴向滑动。第三章站点接收和保护，API686定义了现场保管期间项目机械设备及其组件、安装后和联动测试前防腐蚀的最低要求。在任何情况下，如果制造商的要求或建议与本文中提供的说

7、明不一致，用户应咨询指定的代表，以确定哪个优先。1 .对于保护义务、存储和安装的设备，必须创建和维护测试和保护裴珉姬管理计划，直到自定义人员接管用户裴珉姬管理、管理和控制为止。责任根据本建议的惯例，保护现场不腐蚀项目机械设备的整体责任在于建设经理及其指定负责人，直到机械设备交付给用户。2 .现场检查、机械设备或其一部分到达现场后：a .打开包装盒和箱子，检查组件的外观是否有损坏或污染。密封容器打开后会渡边杏，但要检查外观是否有损坏，是否仍然有密封效果。b .确保使用送货保护，保护措施仍然有效。c .验证工厂检查是否完成，供应商是否提供采购订单单据和装箱单。现场验收，验证d .散装配件和单独包装

8、的货物是否与装箱单一致。e .确保提供并执行处理说明。f .确认widget有适当的标志。g .确保构件外观符合项目要求。现场接受，检查h .碳钢或其他金属法兰端部是否损坏，涂a . b .类或d类防腐剂，安装防护罩，除非禁止工艺应用。如果规定的检修孔盖或法兰有密封，请检查密封的完整性。现场接受，I .根据需要检查是否有插头和盖子，干燥剂是否湿，设备是否润滑。不能使用非金属插头或盖子，如塑料。j .验证惰性气体(氮气充电)保护的装置仍有必要的压力。如果出了故障，要向制造企业报告，要求纠正措施。相应的设备必须保持密封状态，除非指定的机械设备工程师另有指示。现场验收，检查k .灌浆表面在工厂内是否

9、经过适当的喷砂和涂层。l .包装盒和压力盖的攻丝孔必须关闭，并用管子密封。塞材料必须与密封压力盖材料一致或更高。至少插头必须是不锈钢材料。现场验收，m .如有必要，应检查冲击测量设施，确保设备超载。如果需要，制造商代表必须参加。n .名词。记录所有检查结果(见附件b和c)。o .立即向承运人和制造商报告损失情况。填写航运公司或供应商要求的所有索赔表格。3 .制造商或供应商关于存档、存档和防腐处理的建议将经过用户指定的人员审核，到达现场后将严格执行。如果没有制造商的建议，则此建议惯例中包含的信息应用作最低可接受的指导。对于需要部分或全部拆卸以保护保管的机器，或者由承包商或用户检查的机器，供应商服

10、务代表必须访问，确保工作准确性，并有效地维护保证。4 .核对表，记录以下信息的材料，应由使用该表格的现场物料管理人员保管。a .设备和材料到达现场后卸货前后的条件。使用附件b的核对表。b .遵循的裴珉姬维修和保管程序、裴珉姬维修日期。见本章附件b和c提供的表格。5 .与成品保护相关的要求，所有碳钢和低合金钢都不接触腐蚀性环境或潮湿气候，以免生锈。油漆的表面不需要额外的保护，但要定期确认生锈的迹象。油漆应按照制造商建议的方法和材料以实际和合理的时间间隔修补。所有带加工面的设备都要定期检查是否有生锈的痕迹(一个月一次)。与成品保护相关的要求，建筑专用部件和工具需要根据制造商和/或用户的建议贴标签、

11、保护和保管。所有标签均采用不锈钢材料制作，必须在特殊零件或工具上固定导线。不允许使用纸张标签。在成品保护的相关要求、管道切割、打磨、浇筑、油漆和吊装等建设工作进行过程中，提供物理保护方法，用适当的物品覆盖存储和设备，保持干净整洁。设备的定期磁盘移动。在所有情况下，必须确保旋转部件的所有配送块都松动，并且在磁盘运行前设备已充分润滑。验证是否已从移动部件中取出干燥剂袋或保护塑料。旋转轴必须使用不破坏加工表面的工具，例如联轴器扳手。与成品保护相关的要求、防腐或保管润滑剂在与工艺流体或工作润滑剂反应时，会对设备的安全和工作寿命产生不利影响。具体示例包括：(a)油脂或基于油的产品接触安装在氧气或含氯应用

12、程序中的部件；(b)防腐剂污染了HCFC制冷压缩机内部；(c)被碳氢化合物清洗油污染的合成油路径。所有防腐剂和存储润滑剂必须适合特定用途。第4章3单元安装点，裂解气压缩机CRACKED GAS COMPRESSOR 汽轮机额定功率51，245kw item no.210-k-1300(额定速度4，510rpm)乙烯压缩机ETHLYLENE REFCOMPRESSOR 汽轮机额定功率15，593kw item no.210-k-1650(额定速度6，173rpm)，3个单位简介，丙烯压缩机PROPYLENE REF。COMPRESSOR 汽轮机额定功率25，042kkw item no.210-

13、k-1600(额定速度3，655rpm) 3单位特性比较：裂解燃气轮机功率最大、乙烯压缩机速度、丙烯压缩机单体功率最大。深北成功开发了2008年九月年100万吨大型乙烯工厂组装设备裂解气压缩机。目前，我国乙烯设备用最大分解器压缩机填补了国内空白。2009年10月12日，天津100万吨/年乙烯和配套项目乙烯工厂裂解气压缩机燃气轮机运行成功，目前国内最大、自有知识产权的100万吨乙烯裂解气压缩机燃气轮机运行“中国核”，将中国乙烯主要技术设备本地化水平提高到了一个新的水平。dushanzi现场，3个单位安装点，1。基础曹征(1)在安装基本螺栓孔检查之前，确认基本螺栓孔的位置。如果不确定，安装可能无法

14、成功完成。地基曹征、涡轮和压缩机轴中心线、表面冷凝器接管方向都要在地基上标明。必须检查基本螺栓孔的尺寸和位置，如果要检查这些孔的垂直精度，则必须使用进退刀锤检查。驱动为冷凝通过时，必须根据主冷凝器确认涡轮基础螺栓孔的位置。如果发现错误的基本螺栓孔，则必须在将设备放置到位之前完全更正。基础曹征、(2)基础混凝土表面拖曳表面和曹征顶部敷地设定顶部表面的20 -25mm深度是非常平滑的浮层，因此应正确移除此层。最好使用未收缩的水泥调整定位顶部敷布的高度，定位顶部敷布的板材厚度应小于20mm。每个位置顶部敷地建板之间的高度公差为5mm，但表面的水平公差必须在任何方向达到1mm/m，以便每个支撑板均匀支

15、撑设备基板。2 .涡轮就位，涡轮和底板组装完毕后，整体到达现场，无需现场拆卸。安装涡轮前，安装排气变径和波纹管膨胀节。否则，在空间很窄的脚手架上工作是危险的。涡轮就位，安装涡轮后，需要调整基板的位置和水平。涡轮背板就位，按照以下步骤操作。(1)抬起设备，暂时支撑，然后从基板底部表面除去所有油、脂肪、铁锈、灰尘、油漆等。(2)基础底板应提升到位，基础螺栓应设置在指定位置。(3)此时，底板由定位顶导线支撑。涡轮就位，(4)调整基板y分布的三个水平度，涡轮转子中心设置为计划水平值，检查50mm泥浆间距，保持近似水平状态。(5)然后移动底板，使涡轮轴中心与基座上显示的设备中心线重合。涡轮就位。所有涂成

16、黄色的物品都是用于配送目的的临时部件。因此，设备就位时，在三菱重工业代表的监督下，必须更换为正式零部件。警告：把头或整个身体放在充满氮的身体或容器里渡边杏。否则，缺氧窒息。/_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _必须正确戴防护眼镜！3 .基础螺栓灌浆，底部螺栓的灌浆要求按图形进行，注意的灌浆确保底部螺栓垂直！在泥浆后至少一周内，在确保泥浆强度完全达到要求之前，不要在涡轮、压缩机上工作。4 .根据涡轮本体的精密平准化，手册的相关水平规定，调整涡轮本体的水平符合要求。否则，这是影响轴振动和机器稳定运行的一个原因。调整水平之前，必须删除轴块(防止在运输过程中轴向移动)。否则，无法调整

17、级别。从蒸汽供应区的推力端和排气端拆卸“o”环。涡轮本体精整、推力端和排气端必须根据以下要求实现精整：轴承座两侧的水平标高允差小于0.3mm/m。排气侧本体的轴向水平公差小于0.3mm/m。下面的a和b是水平检查点，涡轮机体变平，在运输之前，涡轮机体和轴承基座进行了调整，固定在基板上，因此必须如上所述调整顶部导线。底座板的水平和中心对正完成后，锚螺栓必须固定到位。如果租费太大，水平和对正受到干扰，就要注意。5 .涡轮底部灌浆严格按照环氧灌浆材料制造商的指导工作。all surfaces of the equipment and base plate，and the foundation that will contact the grout must be clean，Dry and free