燃气管道施工方案

1、燃气管道建设方案制片人：何晓杰技术主管：何晓杰受审判者：黄超编辑单位：大庆金胜龙建筑安装工程有限公司编制日期：2017年02月25日本工程燃气工程部分的全部施工程序包括任务验收阶段1开工前准备阶段1总工程阶段1开工验收阶段。主要施工工艺如下：接受建设准备管道沟土方顶管工程管道布置阀门井安装阀门、附件安装沟槽回填系统压力测试完成主要子项目建设方法如下：一、建设准备1、在施工现场设置综合实验室，负责本项目的原材料测试和混凝土强度测量等。各施工区分别设置了负责工程原料、成品、半成品各工程中间检验工作的小工地土工格室。2、建筑防水、排水工程为了保证施工期间施工现场总是处于良好的排水状态，要建设一些临时

2、排水设施，尽量与永久性排水设备相结合，防止施工现场积水，防止水流进入农田耕地，造成淤积和侵蚀等。3、为了施工前的裴珉姬维修和各种准备工作，每个土方领域需要的挖掘机、刮刀、装载机、倾卸车。4、工程机械和设备工程要以机械化工作，即挖掘机挖掘和装载机装运，下车运输为主。该合同区配备了挖掘机、装载机、推土机三轮滚轮、振动压路机、刮刀、洒水器、平地机等机器。二、建筑测量l，启动前提供所有者组概述相关部门交集、交集、测量控制点。2，根据设计提供的文件点位置和测量控制点，每200米测量一次临时标高点，标高点必须关闭才能使用。主人提供的桩点、施工现场测量员要做好螺栓，临时供水点要放在附近的建筑物(结构)或坚固

3、的桩上。3、使用全站仪根据线路建设放样、主导线点和设计里程文件坐标，用极坐标恢复各个里程文件位置，用三角高程法测量地面高程，用水准测量横断面，提交垂直和水平剖面及其他相关数据报告监督工程师确定工程数量。4、所有测量显示设置牢固、稳定，不受施工影响，加强施工中测量控制点的保护，定期重新检查每个控制点，发现问题及时得到补充。5、在线路进行过程中，如果实际位置存在重大偏差，应联系设计、业主等部门，调整管道路径。6、测量员必须在实施审查制度的同时，做好原始记录，测量完成后，要及时请工程师检查文件、检查线、合格和签名，才能进行下一工序。7、线路与地下障碍物相交的地方标记里程、障碍深度、大小等。8、测量原

4、地面高程，记录原地面高程和曲面，然后将其提交给监督工程师。三、安装室外燃气管道(a)，挖沟施工前，要在管道安装面积宽度内清除杂草、石头、树等，并平整其沟渠、山脊、陡坡等，不影响工程机械的通过。1、开槽管槽必须在设计中指定的平面位置开槽。这项工程是为了人工和机器挖掘，沟渠壁坡是按照设计要求进行的，但管道沟挖掘深度和坡度必须随着土质的实际情况而变化。保证没有山体滑坡，没有编织。2、挖掘管沟时，其断面尺寸必须正确，沟槽底部必须是直的，沟槽没有塌陷，没有水，没有各种杂物。3、开挖管沟土方不能扔到两侧，开挖管必须应用于布管的另一侧，推土沟侧不得低于0.5米，管沟必须保持畅通。4、挖管道沟、地下结构等障碍

5、物设施，必须与主管部门协商，派遣人员进行现场监督，制定安全技术措施。5、挖掘管沟后，要及时检查验收，及时修改不符合要求的，完成测量和记录，通过后立即处理提交程序。四、顶管穿越的管道1、建设准备方案(1)，工作坑和接收坑：根据需要寻找顶管位置，在距离道路1米的位置手动使用顶管工作坑和接收坑。顶管工作坑底面积为4米外科5米(5米为顶管方向长度)接收英尺底面积为4*4米，深度为设计管道1 .为了降低06米左右(考虑排水层工作面厚度)，根据地下水位，工作坑应采取降水措施，在坑底安装50厘米厚的砾石过滤器，在过滤层安装400: 3336400: 400排水集水井，此处安装2英寸污水泵，为防止山体滑坡，在

6、坑周围放置6=12强挡板。(2)，导轨布置：在坑底过滤层上进行0.3米厚C20混凝土工作，以确保上部管的水平坡度上面安装着两行埋设的铁制零件，顶管时将管道放在轻轨上。(3)，设备选择和放置：一个IOOT液压插孔和两个IOT插孔，用于设备校准和更换。(5)、等制作：由于吊顶力大，千斤顶后支撑结构必须具有足够的强度和较大的稳定性，在工作坑后面安装3米木材0.5米宽木2米高的钢板垫。钢底座用6=30MM钢板焊接，6面闭合。中间的加强筋间距为lOOmm，钢支柱后面是200-250桶行：10个3500枕木，14个200: # 250:14个2500枕木和3.5MIM:3M的混凝土码头。杰克通过钢板垫向背

7、部支撑传递力。(6)，顶部，顶部制作：由于千斤顶作用于钢管末端的力大，管道末端2块6 30钢板和一些长度为400mm的手术(p 108t4.5钢管)的顶部板材。杰克通过异端杆将力固定在异端上，将力平均传递到螺纹管壁上，用四个125-12角钢的270 a :3100:12钢板焊接300。T300的盒型，内侧全部4个焊接(p 1084.5钢管的两端和300: I: 300: 333630钢板密封，制作棒的长度分别为0.5m、Im、1 .5米，2米，各种规格准备了2套。为了使顶管连接在一起，每个螺纹管都固定在焊接连接上。2、施工阶段(1)施工前顶管人员应小心地将技术、安全交叉、固定岗位、明确责任、钢

8、套手动按入轨道，然后管道一端紧贴上部土壤一侧。(2)管道另一端水平，垂直顶部，放置千斤顶，施加压力使管子靠近之前，先制作测试顶部，测试顶部对引导线方向中心线进行详细观察，正确确认后，进行正式工作。(3)，管子上升到50厘米时，必须结束千斤顶，增加50厘米垂直顶部，然后慢慢向上提起50厘米。将插孔返回到其原始位置，将50CmM替换为Im顶杆，然后循环。(4)，每次Im测量观察一次，做好记录，发现偏差，及时采取措施处理。(5)，施工前，千斤顶力中心线与管中心线重合，如果顶部没有松动，则应调整后施工(6)，对于千斤顶驱动的钢管，必须介于整个管材外径高度的1/4到1/3之间。3、安全措施(l)，泵专业

9、人员为护工，有水就抽水，防止设备进水，安排一台备用泵。(2)、外部照明36V低压电源、架空电源线、所有电气设备接地零负责人、总箱漏电保护装置。(3)，经常检查土质的状态，防止崩塌力，杜正气区也要经常检举，操作时闲置的人员离现场很远，操作员戴安全帽。(4)、路段要设置警告标志，晚上要设置红色警告灯。(。管道加工和装配1、管道切割应采用气体切割方法，管道槽应采用与其他方面相同的机械方法，才能走出槽表研磨表面的氧化皮。2、管道必须是接头的槽类型，尺寸符合以下要求：管道对接凹槽大小15； ：；项目厚度(mm)是槽角矿用钝边(mm)。间隔(mm)嫉妒475;；47； ：1 p A6-7p l5-65矿山

10、le 1.0-1.5-I le 1 0-1.67连；475;；47； ：2-8-1 0 K5-65矿山连1.0-1.6矿山连1.5-2.03360 I连； ：；3、钢管组装前，应清除管道末端20毫米的污染、铁锈、矿渣等，重新焊接管道末端螺旋接缝，长度不低于50毫米，还应清除管道内的杂物。4、管端如果有比较轻的变形，可以用特殊工具校准，用锤子直接敲管壁渡边杏。5，使用偏转角度时，偏转角度不能大于3-7度，如果两个相邻偏转的间距相等，则渡边杏管道公称直径小于1.5倍。五、管道焊接1、电极、钢丝必须有质量证明，并符合相应的标准规定。2、设置管理焊接材料的人员。根据制造商的要求和标准检查、运输、保管和

11、使用电极，导线。3、管道焊接方法为全氩弧焊底座、盖面、管道和阀门连接法兰连接；管道端焊接移动街道时，必须符合城填燃气工程离工及验收规范 (CJJ33-89)第4章的规定。4、电极存放应进行防潮、郑智薰、霜和油侵蚀。5、焊接前，凹槽表面和凹槽边的内外必须不小于lOrnm焊接位置内的油漆、灰尘、铁锈、毛刺干净，应该没有裂缝和夹层等缺陷。管道焊接必须是多层焊接，焊接时。层间渣要清除干净，检查形状，才能焊接到下一层。6、焊缝检查焊接质量检查必须满足以下要求：(l)，管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前必须进行妨碍检查的渣皮，飞溅清洁工作(2)，焊缝宽度比凹槽宽度大2.5 3。必须宽5毫米。(3)、

12、焊接表面应没有裂纹、无融合、气孔和炉渣等缺陷。7、管道焊接完成后，是否需要进行全焊接端口100？/o超声波探伤、x射线检验方法和质量分级标准应符合现行相关规定。六、管道防腐燃气管道使用三层PE结构的外盖和牺牲阳极法相结合的防腐保护法，整个涂层使用增强级防腐法，焊接口不使用热套进行填充，管道外涂层必须预制，符合国家现行标准。七、管道沟回填在重新填管沟之前，要和现场负责人一起检查管道。1、管道深度必须满足设计要求，管道顶部高程必须测量，数据必须完整准确。2、管道在沟里有悬空现象时渡边杏，应去除沟里的积水。3、管道防腐保温检查，发现碰撞，应立即修理。5、管道两侧和管道顶部0.5米以上的回填不包括碎石

13、、砖、垃圾等杂物，回填应逐层压实，每层厚度为0 .2-0.3米，管道两侧和管道顶部上方0.5米以内的回填应人工压缩，充填超过管道顶部0.5米时可使用小型机器压缩，各层的土层厚度为0 .25-0.4米。(9)，管道模糊和压力测试管道模糊：1、煤气管道安装后，吹扫和压力测试、吹扫和压力测试介质应使用压缩空气。2、模糊管道末端应添加相同直径的阀门，制造通风孔，模糊入口应放在开放空间内加强。3、各模糊长度应根据模糊介质、压力和风量确定，不得超过3公里。4、白修要反复多次，直到白川检查合格为止，要好好记录。管道压力测试：1、压力测试注意事项压力测试用压力表在有效期内必须是测试压力的2倍以上，弹簧压力表的

14、准确度必须在0.4以下。考试时发现的缺陷，应在考试旋转力下降到大气压力时改正，并由外交部长补充，重新考试。2、强度测试燃气管道强度试验压力是设计压力的1.5倍。管道配件的试验压力按设计要求进行。强度测试时达到试验压力后，调节器用肥皂水检查所有焊缝，无泄漏，血压不低，合格。3、机密考试机密考试必须在通过强度考试后进行。试验压力应伴随1.5的设计压力。埋在地下燃气管道的气密性试验为零。必须回填5m以上管道项目，然后实施。在气密性测试开始之前，到试验压力为止，管道内必须充气，以保持一定时间温度和压力的稳定。机密考试时间应该是24小时。八、钢管建设方案：无缝钢管焊接安装程序1，维修口，匹配维修在从管道

15、工厂出厂前在工厂加工，以确保焊接质量，焊接前全面检查、修改、管端、凹槽角度、钝边、圆度等符合相应的接头尺寸要求，个别钢管在现场进行坡口加工时要用气焊切割、除渣后的砂轮平整。比对程序如下：检查接口接头尺寸，确定和调整钢管纵向焊接错开位置。直接查找第一根管道。调整相应的间隙大小，找到一对一管道电缆，找到直焊缝2，焊接弧焊，一次，两次生存，各焊一次，各层的弧抑制点必须扭转。弧焊接头形式2.1管道螺距焊接前，补片、除渣、管道端面的凹槽角度、钝边和间隙必须符合规范不能用间隙夹焊条或加热方法减少间隙焊接。2.2面必须与内壁齐平，接口内壁周围依次附着长度为300mm的标尺，以允许错误的嘴部分检查必须是壁厚的0.2倍，且不能大于2mm。2.3对应纵向和环焊缝的位置应满足以下要求：a，垂直焊接必须是管道中心垂直线上半圆的45。左右地点；b、加强钢管、加强环的对接焊缝必须与管道接头的纵向焊缝交错，间距小于lOOmm时渡边杏。加强环节距管节距的环焊缝必须小于50mm。c、管道的任何位置都不能有十字焊缝。放置2.4焊缝时，位置焊缝的所有焊条编号(或等级)必须与正式焊缝相同，但焊条直径必须可选细有点。位置熔接的熔接电流通常会增大到lOcYo- 15%，以确保熔接穿透。2.5管道焊接：焊接质量必须符合GB 50248-97的4.2规范，焊接必须平滑、窄一致性、根部熔深、无明显的凹凸缺陷