机织物加工综合讨论.ppt

1、1，12章机织织物加工综合讨论，2，第一节机织织物加工工艺及工艺设备，棉织物加工工艺及工艺设备，(a)白坯织物，3，4，无梭织织物纱线的要求，无论是白织物还是彩色织物，加工高级等级织物都要有优质纱线。随着无梭织机的应用继续普及，在高速运行的情况下，为了降低纱线切割率，提高织机效率，纱线检查系统是必不可少的。梭织机开口小，梭织口明确，梭织一般增加上部机器张力；同时，通常用无头编织加工细密厚实的织物，飞机张力也要提高。经纱长期较大张力的情况下，反复纬纱高峰负载及高速运行中对经纱的不利影响，经纱破损。因此，除了对纱线特性指标绝对值的要求高外，对指标的全面性、离散性和线圈质量的要求也更高。5，1。纱线

2、的断裂强度大部分是由纱线的细节弱环决定的，弱环的数量与织机停止带非常相关，弱环较少，断头率小。2.纱线的干CV值与粗节、细节、棉纱的干均匀CV值与单纱的强力CV之间存在正相关关系。喷气织机生产的高级面料，如果室均匀性CV值超过1982年伍斯特统计75级，则不能使用，50级为一般水平，25级效果更好。3.在纱线毛羽纺过程中，由于工艺配置不当，纤维受损，短毛增加。纱线运行中异常摩擦是毛羽增加的主要因素。纱线毛羽与织机的正常运行密切相关。经纱毛羽多，缠绕力大，口齿不清，形成编织缺陷。6，第二节织机工艺参数，织机部分机械部件安装位置和电气部件设置称为织造工艺参数。直接影响织造工艺的顺利进行和成品的质量

3、水平。合理的编织工艺参数：可以调节织机的各项运动，减少机械材料消耗，减少经纱破损，提高成品质量和织机生产效率。7，1，织机工艺参数，织造参数可分为固定参数：在设计织机时根据其用途的不同，一些参数。确定织机的性能和应用范围。生产中通常没有胸梁高度、簧片高度、簧片摆动路径等调整。可曹征参数：可曹征参数应根据编织品种在上述之前确定，并在上述情况下统一调整。主要通过位置线、往复高度、完全展平的时间、往复时间、往复力、机器张力、纬纱角度等完成。8、合理的工艺参数应满足以下要求，通过最佳物理和机械特性最大限度地实现织物的外观，降低织物的风格特征，提高生产效率减少织造缺陷，提高机器质量减少机械材料消耗，9、

4、几种典型的织物结构和外观样式1)中等平布：中纱平纹组织，纬纱密度接近，平纹，丰满，微胖。2)细布：除了具有与中平川相同的特征外，纱线很细，纬度和经度比中平密度大，天体又薄又柔软。(3)府绸：平纹、轻型、纬、纬、经的比例接近2: 1，质地致密，钻石颗粒通过布表面的组织点挤出，手感滑滑。(。(4)kag(卡格)，斜纹：厚、密、硬、高、低纬密、经线形成图案，需要清晰、直、均匀的图案。，10，2，织机工艺参数选择，1，往复高度2，通过位置线3，开放时间4，机械张力，11，经纱的上部张力，第一，织物外观效果及物理力学性能的上部张力2，机械张力的原则1，确定更多或经纱毛羽的时间较长，以及2、纬纱或经纱交错

5、数较多的织物，增加适当的机械张力以收紧纬纱；3、纱线支持精细，机械张力不足；纱粗，机器张力大。12，4，上下经纱张力差异，防止上下经纱李莞，上下经纱张力差异；5、经纱质量差，上浆质量差，机器张力小。6、准备过程中的经纱张力比较均匀，机器张力可能较小，以保护经纱干燥；准备过程的经纱张力不均匀，上部机器张力可以打开梭子，保持布料均匀。一般来说，织机的短纱张力不超过纺纱断裂强度的30%。一般来说，无梭织机的张力要比梭织机稍大，织机速度快，开口的清晰度要高。13，位置线(候选高度)，通过位置线：当经线处于完全平坦的位置时，经线是由候选线组成的折线。确定当前轮毂的位置后，主要通过后梁的不同高度配置来更改

6、定位线，以满足不同的织物要求。14，1，位置线和编织工艺与织物质量的关系1，梁位置在与织机生产效率的关系后太高，经纱后梁的边界角度增加，经纱张力增加，切割增加；上下层经纱张力的差异增大，开放时下层经纱大幅增加，上层经纱减幅增加，断头台也增加。15，2、梁后，上下经纱张力不等，较小张力经纱水平移动，经纱排列均匀，丰满；后梁太高，上下经纱张力差异太大，经纱张力不均匀，容易产生跳跃花缺陷。后梁低，上部经纱张力差小，经纱水平移动也不容易，布料不胖。16，3，与物理力学性能的适当上升可以提高织物的力量，但后梁位置过高或过低可以降低刚度。17，2，确定后梁高度的原则后梁高度应根据纱线条件、织物品种而有所不

7、同，同时应考虑布料形状、裁剪率及编织缺陷。1、编织纬纱电阻大的织物，提高后梁，获得更好的纬纱条件；2、容易引出的织物要为胖乎乎的布抬起后梁；3、为了将布组织点挤出成粒状形状，应使用高后梁的不等张力梭；18，4，容易开口不明的织物，后梁不能太高；5、在制作斜纹织物时，为了减少经纱张力的差异，适当降低后梁高度，可以实现梭子干净、头少、效率高的效果。6、原纱干燥不均匀，经纱强度也不好时，可以较低的梁降低断头速度；7、使用多臂开口机构时，后梁位置必须比使用胎面开口机构时低。19、开放时间完全平坦，辐照张力的大小，使用不等张力梭时上下经纱张力的差异，经纱和铅摩擦节长度的差异由开放时间的提前延迟决定。第一

8、，开放时间与编织工艺及织物质量的关系1，开放时间早，纬纱开始时经纱张力更大；20，2，与织机效率的关系打开得太早，纬纱张力提高，经纱摩擦长度增加。开放时间太晚，纬纱部位增加，纬纱的伸长和完全机械化的眼睛中摩擦的运动增加。这两点将增加切割速度，降低织造效率。21，3，与织物外观的关系较早，纬纱容易拉紧，不易倒退，织物更紧密，调查早开，因此经纱张力大，经纱张力均匀，织物平整，退铅。开放时间晚，织物看不到厚胖的外观，经纱张力不均匀，陈奕不均匀，经纱排列不均匀，引线明显。，22，4，与织物的物理和机械性能关系的针织平纹织物：开放时间为216-235mm时，织物纬度和硬度最大，超出此范围后，织物强度减少；2/1斜纹面料：开放时间186毫米，面料力量最大，除此之外，很难强力降低或编织。23，2，确定开放时间的原则应根据织物品种、原料和织机的条件确定：1，纬纱电阻大的织物，开放时间早，有助于收紧纬纱；2、支持致密或薄的织物，为了减少经纱磨损，可以延迟开放时间；3、经纱张力不均匀时，要用早期开口