冲压车间安全培训.ppt.ppt

1、新人进入冲压厂的安全教育(试用)，冲压厂2011.1 .接受1.1、安全教育是新工人进入工厂的优先课题工厂级、部门级安全教育和岗位级安全教育的具体各个岗位的安全知识、安全第一、冲压厂安全训练目录，1 .工厂的安全工作责任组织体系，工厂安全的心得体会。 2、现场主要危险源、危害因素及人与物安全注意事项。 3 .现场安全工作开展。 4 .职场职业病的介绍和预防。 5 .案例分析6 .现场消防疏散图7 .人机交互环节、问题、1.0现场安全责任组织结构图、1.1冲压零配件制造工艺概要、1.2冲压现场正确安装、1 .不安全服装、电力工程合格的劳动防护用品和防护用具不戴医疗护目镜和不戴口罩的安全靴高处没有

2、安装呼吸护具没有安装安全带在没有戴工作帽的有旋转零配件的设备旁边进行穿过肥料大小的衣服的作业。在操作有旋转零配件的设备时，如果切断手套，则容易燃烧，容易爆炸等，操作危险物品错误。 2.0现场的主要危险源、危害因素及人与物安全注意事项，可能引起机械设备碰撞、夹击、剪切、卷入等危险，主要危险部位有： 1、旋转零配件和切线运动咬合处。 如齿轮、链条等。 2 .旋转的轴。 丝杠3，旋转的面包车紧，孔快。 例如风扇叶片、飞轮。 4 .方法类型。 锤体、冲压幻灯片5、通过类型等。 剪刀。 6、其他。 就像单方面的幻灯片一样。冲压厂主要设备和模具，危险源是事故、环境、状态的载体(注意)，1、机械伤害：冲压、

3、机械设备，例。 的双曲正切值。 (占总事故7.0 % ) 2、电动葫芦起重机伤害。 3、触电4、车辆伤害(走道儿专业斑马线，车先行) 5、高处坠落6、火灾危险、工厂内行人通道、第1节现场安全注意事项、主要违反行为的同时路边吸烟携带式烟灰缸使用者也不例外地将厕所工厂内主干通道的煤烟处理方法在烟灰缸中进行灭火、9、电动葫芦起重机作业“十吊” 1 )军队指挥信号不明、不明或者看不到昏暗的光线时不要悬挂；2 )重量不明或者超过额定载荷不要悬挂；3 )合十礼钢缆不合格和吊物的结合不牢固或不平衡；4 )作业危险区域的人没有离开/吊物上漂浮着人或吊物不装载重物5 )悬挂可燃物/爆炸品及酸也没有防护措施，或者

4、钢铁元素的水溢出也不悬挂6 )再生角和合十礼绳索之间没有放入瓦斯气体接头的表兄弟过滤器不悬挂7 )对设备的构造和零配件有影响安全工作的缺陷和损伤8 )重物被埋在地下或地面不倾斜吊起9 )保险装置不起作用，没有实行安全对策的1.0 )不吊起违反指挥家。1.3、人的不安全行为，如未被行政许可的启动、停止、移动机械设备、机械设备启动或停止时未发出信号的装置或开关未摇滾乐，则可能会意外旋转、通电或泄漏。如停止生产作业而忘记关闭设备或装置，则在生产中发生安全警告标志， 无视警告信号的错误的操作，没有按照规章的要求操作的机器超速驾驶，没有设备过载驾驶证明书就出港，喝了违反作业的酒后，上冈、上冈喝酒做与工作

5、无关的事，工作不扎实，电接触差，装置安装不稳定。、1.4、物的安全状态，简单来说，就是防护、保险、信号等装置不足，有缺陷的设备、设施、手工工具、零配件有缺陷的个人保护用品不足，有缺陷的生产作业场所、施工现场的环境不良等具体的防护、保险、信号等装置不足， 有缺陷无防护无护罩无安全保险装置，无警报装置无安全标识无护栏，护栏破损的电气不接地，绝缘不良局部无消音系统， 噪音大的危险防止房屋内的作业跑车的栅栏和没有安装栅栏的防护在不合适宜罩不适合的位置防护装置的调整不适合的坑道被挖掘，然后道路被挖掘支撑不适合的防爆装置不合适宜，3.0冲压厂的安全工作，1 .强化引导者，强化员工的安全意识和安全观念。 2

6、、加强安全教育，扎实安全技术培训，提高员工安全素质3、建立安检工作，及时发现、改善危险，消除危险。 4、建立健全规章制度加强作业现场标准化管理5 .全体人员参与现场安全管理。 4.0职场职业病的介绍和预防，1、噪音大、长时间、长期在高分贝环境下听力受损，听力障碍、重症病例不仅影响人的听力系统，还影响人的神经系统等。 安全措施：设备封闭包围，进入现场安装耳保护具。 1.4“三次不伤害”的内容，我不会伤害自各儿我不会伤害不伤害他人的人。1.8、国家规定的安全色为红、蓝、黄、绿4色及其含有，红表示禁止、停止，(也表示防火)。 蓝色表示命令，规定必须遵守。 黄色表示警告注意。 绿色表示提示、安全状态、

7、通行。1.9、安全标识的构成和分类，根据国家的关系标准、安全标识，由安全色、几何图形和图形统一构成。 安全标志有禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志4种。 2.1、事故处理“四次也不放过”，事故原因分析不清楚的事故责任者和群众没有接受教育，没有制定切实可行的预防措施的事故责任者没有被处理。6.0事故案例分析、8.12冲压伤害事故状况通报2003年8月1.2下午1.6时4.5分，零配件工厂冲压作业员XXX在编号62031009027的10T冲压床上冲压磁轭时，右手中指的手指端发生了轻微压迫事故。 经过操作人员的经验和现场调查，具体的原因分析如下：一、原因分析1、直接原因a在现场，该冲床发现了配合阻车器复位的弹簧断裂(参照图2 )，阻车器未完全复位，与抢先版接触面小(参照图4 )，是此次事故的主要原因之一。 b修理工不能进行日常巡回检查，没有认真检查容易发生危害的部位。 例如，弹簧疲劳损伤在日常巡回检查中被发现而没有被交换，是这次事故的主要原因之一。 2、间接原因作业人员手持大头针定径套时，手指倚靠大头针定径套的前端，发生连发事故时逃走是此次事故的次要原因。 通过以上的教