现代仓库6s管理员工手册

1、.现代仓库6s管理工作人员手册前言5S管理理论起源于日本，来自日语“整理、整理、清扫、清洁”的日语罗马字大头针发音的第一个字母“s”，统称为5S。 进入我国后，海尔公司引进“安全”一词发展为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论被越来越多的国际大公司采用，“6S”管理对企业每个员工的日常行为提出了具体要求，从琐事做起，每个员工都有“讲究”的习惯公司通过“6S”活动，在全体人员的努力下，实现公司物质、资源的有效管理，强调物流管理和现场管理，维持企业环境清洁，物品配置整齐，一目了然，最大限度地提高了工作效率和员工士气，将资源浪费降到最低点。 因此，有的企业要实现“一流员工、一流产品、一流企业”的目

2、标，就必须从根本上规范现场，提高人的质量。 推进6S是改变现场，提高人的质量的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的技术和设备，如果不有效管理，也不可能成为一流企业。 6S管理不仅有效解决了这个问题，而且是其他管理活动开展的基础，是TQP (全面生产管理)的前提，是TQP (全面质量管理)的第一个一头地，是ISO2000有效推进的保证，是企业走向成功的重要手段。目录前言，前言，前言，前言6S定义和内容373推进6S的功能8推进6S的最佳导入期间9 5如何搞好推进6S的起点1.0 6如何推进6S (推进6S的步骤和方法)1.1167推进s的要领1.7188实施技巧1.9209推进计程仪普拉姆2

3、.12.7一、6S的定义和内容6S是整理、整理、清扫、清扫、素养、安全6个项目，日语的关大头针词都以“s”开头，简称为6S。6S起源于日本，通过规范现场和现象，创造一目了然的工作氛围，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提高人的品质1 .去掉马虎的心，养成什么事都认真的习惯(认真对待工作中的所有“琐事”)。2、遵守规定的习惯3 .自觉地保持工作环境清洁的好习惯4 .文明彬彬有礼习惯整理：把职场的东西分为必要的和不必要的明确、严格区分需要和不需要的东西不必要的东西必须尽快处理。目的：工作面积的改善和增加现场无垃圾，通道畅通，生产效率提高减少冲突机会，保障安全，提高质量消除管理上的混合双打、混合双

4、打等错误事故有助于减少库存量，节约资金改变作风，提高工作情绪。 在生产过程中，很多残品、待修理品、待退货品、废品等滞留在现场，占有场所，阻碍生产，包括不能使用的夹具、量测仪器、机械设备等，如果不马上打扫，现场会混乱。在生产现场放置不必要的东西是徒劳的即使是广阔的职场，俞也会变得狭小。架子和柜子等被垃圾占据，使用价值在减少。找工具和零配件等很难，浪费时间。因为商品乱七八糟地排列着，所以盘点的难度增加，成本计算变得不正确。 注意：有决心，不必要的东西要坚决处理。执行摘要：对自各儿的单位(范围)进行全面检查，不管看不见制定“要”和“要”的判别标准把废物从车间里清除调查必要物品的使用频率，决定日常的使

5、用量和放置场所制定废弃物的处理方法每天的自我检查整顿：放置物品的场所和区域必须确定。 为了消除混淆引起的错误而寻找物品的配置场所必须科学合理表示物品的配置目视化，区别配置区域的目的：工作场所一目了然整齐的工作氛围消除多馀的积压商品通过以最快的速度获得必要的东西，以最有效的规则、制度和最简单的流程完成作业提高生产效率和产品品质，保障生产安全。注意：这是提高效率的基础。执行摘要：上一步整理的工作必须执行工艺的配置、设置场所的确定；规定放置方法，明确数量；刻划定位场所物品表示整齐的“三要素”:场所、方法、标识牌所在的场所放物品的地方原则上要设定百分之百物品的保管需要定点定容量在生产流水线附近，放置真

6、正需要的物品的放置方法不超过规定的范围在放置方法上下功夫识别方法设置场所和物品原则上以一对一表示实物的表示和放置场所的表示有些表示方法必须在整个公司统一在表示法上下功夫整顿的“三定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里比较合适定容：用什么容器、颜色？定量：规定适当的数量清扫：打扫职场的漂亮地。保持职场清洁明亮的环境。目的：清除赃物污垢，保持工作场所清洁，明亮稳定品质减少工业伤害注意事项：责任化制度化。执行摘要：建立清扫责任区(室内、外)实行例行扫除，清理污垢；调查、根除或者隔离污染源；建立清洁标准，作为规范；清洗：制度化、规范以上3S实施的做法，贯彻执行和结果维护。目的：维持上3S的成果注意事

7、项：制度化、定期检查。 执行摘要：执行前3S的工作(二)制定评价方法；(三)制定奖惩制度，加强执行(4)、上级主管经常领导和重视游动哨素养：通过晨会等手段，提高全员的彬彬有礼水平。 每个成员都要养成良好的习惯，遵守规则进行办事儿。 开展6S容易，但长时间的维持要靠素养的提高。目的：培养有良好习惯遵守规则的员工提高员工的礼仪建立团体精神注意：只有长期坚持，才能养成好习惯。执行摘要：制定服装、仪容仪表、身份证的标准；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪规范教育培训(新员工加强6S教育、实践)推进各种精神提高活动(晨会、彬彬有礼运动等)安全：加强员工安全意识，重视职业卫生安全，全员参与，重视预防，

8、降低劳动强度，改善工作环境。目的：保障工人的安全，改善工作环境减少工伤事故，确保安全生产注意：安全生产，人人有责执行摘要：一)制定严格的操作规章；2 )完善各种安全制度二、推进6S的效用6S的五种效用可以归纳为五个s :销售、销售、安全、标准、保证等脚丫子，以及其他五个s1，6s是最好的推销员被誉为清洁、清洁的工厂，对这样的工厂有自信心，很高兴订货并通过口碑来传达，很多人会来观察学习工厂清洁、明亮的环境，希望在这样的工厂工作。2、6S是节约家(Saving ) 减少许多不必要的材料和工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省许多宝贵的时间减少工时，提高效率。3、6S安全保障(Safety) 在宽敞、

9、视野开阔的工作场所，物流一目了然遵守堆积限制，危险场所一目了然通道明确，不会导致混乱状况，不会影响工作顺利4、6S是标准化的推进者(Standardization) 3定”、“3要素原则上正确执行现场作业普拉姆稳定、质量稳定、成本稳定。5、6S是能满脚丫子的职场(Satisfaction) 开朗清洁的职场工作人员出手改善，有成就感营造能改善现场整体的氛围。三、推进6S的最佳部署期每个组织部署6S都需要事先认识(1)6s活动如果不潜在地默默运营就不会成功，不会持续，否则会中途翘辫子“发烧三分钟”(二)推进6S与任何管理制度一样，必须符合“公司现状”，而不是他人能够轻易达成。 我们同样描绘葫芦的继

10、承，结果只会失败，它必须随时改正，找到最适合自各儿的方法来实施。6S是长期实行的运动，在以下情况下导入，其成功率很高。一、组织业务扩充、新厂房搬迁或岗位调整的，本时间节点必须提前规划、培训。 硬件部分在设计时必须考虑环境的维护和区域的规划。 人员一旦进入，就可以遵守新环境的规则。二、引进全新产品、新技术、新设备、新管理时，必须在墨守成规的环境中，改变突然地、习惯，必然引起“老”员工的对抗，及时引进6S的观念和行动，才能达到引进的目的，必须及时引进。三、新年年初每年旧布新大扫除时，全面开展6S活动，随后公布新年6S运动计划，可以让大多数员工接受。四、如何有效推进6S的星空卫视地点6S要从上司的关

11、心开始，6S活动是前期前进的上下手段，首先面临的是组织的主管干部。 如果得不到部门主管、干部的共识、支持，就不会产生全员参与的界限，活动不能正常进行，“干部心理建设”是非常重要的一环。1 .抛弃敷衍的习惯“这样就行了！ ”“随你的便！ ”“回头再说吧！ 等坏习惯2 .思想观念是“革命心”，必须摆脱旧习惯。 接受新观念时，每个人都会遇到与旧观念心灵的冲突和判断。 把旧习惯“不脱”决不能接受新观念。以身作则：干部是组织中备受瞩目的人物，任何言行都表现在部下面前。 “与其用语言教，不如用身体教”，是感化人心的最好方法之一。4 .根除“说不做”的心中的感觉： 6S活动是“身体力行”的活动，干部如果不行

12、使权力发布命令，很难说服部下。 所以，在实行6S活动的时候，除了“说话”还需要“做”，如果有示范的对象，当然没有什么不做的借口。5 .“继功”、“恒心”、“没有回头”:6S活动是不能回头的，要坚持检查、检讨、改善，耐心教导每个人养成习惯。五、如何推进六s (推进六s的程序和方法)主任委员掌握恰当的时间节点，成为成功的第一一头地。 推进6S运动有八个步骤和四个原则。(步骤1 )经营决定的导入全体组织人员从掌门人的责任者到普通员工都参加，没有例外！(步骤二)宣传观念通过教育训练的方法，教授工作的方法。(1) 6S教育训练计划邀请专门人才上课，确立干部心理建设l设定课程计划和出勤记录l上级责任者最好

13、出席所有的课程l顺便设立内部人民教师，以部门责任者为优先选择对象。 l(二)设立推进机构；推行委员会的组织细则：1 .主任委员每两年一人，由组织任命2 .总干事、委员半年一人3 .总干事采用组阁仪式，由委员选举产生4 .各部门主管应参加5 .各部门未参加者，优先派遣6 .离任委员有业绩人员，被列入荣誉委员7 .每周定期开一次会，每小时开一次会8 .迟到、缺席者处以罚款，作为会议资金。附上推进委员会的组织结构图总干事社长委员委员委员委员委员设立各级推进委员会的要点：设立组织章程，执行细则和委员的产生的l根据委员的专业编制任务l制定“推进时间表”l正常、持续地推进工作。 l(三)文宣计划大力开展6

14、S各种形式的宣传、教育活动l设置必要的工具和招牌，方便开展6S活动l保存原始记录(数据和摄影图片等)，便于核对和改善的l组织对本部门或外部部门的6S推进良好的数字大板块学习。 (步骤3 )“要”和“要”的分类l现场主管、组长盘点管辖区的l库存、设备、空间，根据区分其“需要”和“不需要”的不需要基准表和不需要基准表填写“需要”和“不需要”的一览表，附表：1 .分类不需要基准表和例子序列号不是序列号1正常设备、机械或电气设备1废纸、灰尘、垃圾、烟蒂2附属设备(工作台、工作台、机架) 2油污3转向架、转向架、堆垛机3不再使用的设备治、工具、模具4通常使用中的手工工具4不再使用的办公用品、垃圾筒5正常

15、工作椅、板凳5破板、纸箱、抹布、破男低音票6还有使用价值的易耗品6呆材和过期的样品7产品材料、半成品、成品7过期书籍、报纸8仍有利用价值的侧材8破坏座椅减震垫9铺板，塑料框，防尘用品9旧不需要的报告，记账本使用1.0的垃圾箱、垃圾袋1.0消耗的工具、材料、样品正在使用1.1的样本1.1蜘蛛网1.2办公用品、文具用品1.2过期招贴画、报纸1.3使用中的清扫用品1.3无用的提案箱、卡箱、架子1.4美化用的招贴画，招牌1.4过时的日历表，标语正在推进1.5的上通告招贴画、招牌1.5损坏的手表在1.6有用的原稿、杂志、通讯端口1.6的桌子上过期的工作说明书不使用1.7和其他1.7的接线配管不用1.8的旧吊扇无法承受1.9使用的手工作业的夹具更改2.0前的部门卡附表：2