设备管理基础知识及拓展课件

1、设备管理的基本知识和发展。学习和交流PPT，目录，1。填写设备档案及注意事项。计算设备管理的主要经济技术指标，1。4.准备管理的基本知识和发展。设备管理知识和常用术语。一些设备管理理论。4.官方网站地址。学习和交流PPT。学习和交流PPT，计算设备管理的主要经济技术指标，设备管理的技术经济指标是指导、检查和评价各项业务、技术和经济活动及其经济效果的依据。其主要功能是：(1)管理绩效的量化评价；(2)在管理过程中发挥监督、监管和指导作用；(3)发挥鼓励和促进作用。目前，公司评定的主要经济技术指标计算公式如下：官方网站地址、管理与开发基础知识、4、学习与交流PPT、设备管理主要经济技术指标计算、设

2、备完好率=(一级设备数量、二级设备数量)/100%评定设备，如一级完好设备134台、二级完好设备22台、三级设备10台。设备完好率=(13422)/166100%=94%。注：检验设备数是指生产、运行、备用和储存的设备数之和，不包括基本建设和技术改造后已验收、闲置、拆除和投入运行的设备。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，5、学习和交流PPT，并计算设备管理的主要经济技术指标。一级维护率=一级维护设备100%/设备评估100%。例如，有159台甲级维护设备和159台评估维护设备。甲级维护率=159/159 100%=100%，官方网站地址，管理基础知识和开发，6。学习和交流PPT，计算设备管

3、理的主要经济技术指标，设备启动率=(设备日历小时，设备停机时间)/设备日历小时，100%，例如：2010年1月生产设备数据如下：有14台滚筒钻机在册设备日历小时=24 31 11=8184。牙轮钻机的驱动率=(8184-267-913)/8184 100%=86%。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，7，学习和交流PPT，计算设备管理的主要经济技术指标，设备故障率=100%的设备故障小时数/设备工作小时数，例如，2010年1月的生产设备数据如下：注册14台牙轮钻机，11台正在使用，故障时间为267小时，计划检修时间为913小时。设备工作系统桌面小时数(设备日历桌面小时数)=24 31 11=

4、8184滚筒钻机故障率=267/8184 100%=3.3%，官方网站地址，设置基础知识和开发管理，8、学习和交流PPT，计算设备管理的主要经济技术指标，设备利用率=设备实际工作时间/设备系统工作时间100%，例如：310钻机利用率=202/240 100%=84%，官方网站地址，基本学习交流PPT，计算设备管理的主要经济技术指标，设备效率=设备完成的工作量/生产设备开工数，如4月份310台钻机生产24848米，开工数为8台。310钻机效率=24848/8=3106m/台月，官方网站地址，管理基础知识与发展，10，学习与交流PPT，设备管理主要经济技术指标计算，备件周转金周转天数=本期备件平均

5、库存资金/本期备件消耗天数=本期天数(期初数与期末数) (本期消耗量2)， 例如，备件周转天数=(7000 5000)/2/9000365)=365(7000 5000)(29000)=243天，官方网站地址，管理基础知识和发展，11。 学习交流PPT，计算设备管理的主要经济技术指标，设备隐患整改率=已完成的隐患整改项目数设备隐患整改率=20/21%=95.2%，官方网站地址，设置基础知识和开发管理；12、学会交流PPT、官方网站地址，建立基础知识和开发管理；13、学会交换PPT，填写设备档案及注意事项。设备的基本信息是对设备进行使用、维护、修理、改造和更新，直至报废。设备基本数据是指设备从规

6、划、设计、制造(采购)、安装、使用、修理、改造和更新，甚至报废等全过程形成的图纸、图表、文字、计算数据、照片、录像和录音带等技术和管理文件。并应在整理后归档保存，主要包括：a)管理制度(包括措施和规定等)；b)技术法规和标准；c)技术文件；统计分类账；e)管理定额；f)报告等。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，14、学会交换PPT，填写设备档案和注意事项，并完整、整洁、规范、统一、及时地填写基本设备资料；有必要建立一个基本数据分类目录登记册，以便于参考；新收到的数据应及时整理成册。1、总结、文件、报表等书面材料，精炼、概括、工整、美观。2、一律用钢笔书写整齐，不要使用圆珠笔和铅笔；数据和数

7、字是阿拉伯数字。3.技术文件中的图纸要求按照国家标准复制，折叠在手风琴盒中，正面朝外，标题栏角暴露在右下角；照片应该编号，说明应该填写。4、原始维修竣工文件，要装订整齐，按顺序编号，随同设备技术文件一起归档。5.各种数据应逐页编号。如果没有打印数字，请在右上角用阿拉伯数字写下数字。6、设备迁移、调拨时，档案应随设备一同调出。建立管理的基本知识和发展；15、学会交换PPT，填写设备档案及注意事项。设备技术档案是设备管理的基础资料，是设备使用、维护、检修、技术改造、更新和报废的主要依据。1、设备技术档案应严格按照设备基础资料管理的要求进行。2.设备档案的归档期限从设备投入生产使用之日起至设备报废止

8、。主要包括设备概况、设备润滑表、设备原理图、设备标识、安装调试记录、设备投产后及投产后一年存在的缺陷和隐患、设备维修记录、设备改进和变更、主要备件更换记录、设备主要故障记录、设备事故记录、设备产成品、设备主要经济指标等。3.设备技术档案可分为纸质文件和电子文件。纸质设备档案必须用复写笔或钢笔填写，字迹要工整，不得涂改。电子文档应该定期备份。设备档案应及时准确地填写。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，16，学习和交流PPT，填写设备档案和注意事项，并根据过去发现的主要问题说明如下：1。设备档案的基础数据应填写完整，如果设备档案中的某些项目与本设备不一致，应标注为短横线。2.设备分级问题(1)

9、设备技术状况分级标准根据设备技术状况分级标准对设备进行分级，可以反映设备的完好情况。设备技术状况分为一级、二级和三级，一级为完好设备，二级为准完好设备(基本完好设备)，三级为不完善设备。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，17，学习和交流PPT，填写设备档案和注意事项，一级设备标准(所有符合以下标准的设备称为一级设备):1)基础稳定，无腐蚀、塌陷、倾斜和裂纹，连接器为3)润滑良好，无明显漏油现象，符合“五规”要求；其他水、电、风、气(蒸汽)等。无跑、冒、滴、漏现象，泄漏率不超过2/1000。4)仪表完整、灵敏、可靠。5)正常运行并达到额定容量。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，18，学习

10、和交流PPT，填写设备档案和注意事项，二级设备标准(所有符合以下标准的设备称为二级设备):1)基础无严重腐蚀、坍塌、倾斜或裂缝；连接紧密，无松动、断裂或脱落。2)结构部件齐全，有缺陷，但不影响设备的结构强度和生产的安全运行，一般修理时可以处理。3)润滑基本良好，无严重漏油现象，基本符合“五项要求”；其他水、风、气体(蒸汽)等。也没有严重的跑、冒、滴、漏现象。4)主要安全保护装置和仪表齐全、灵敏、可靠。5)正常运行，达到标称容量的90%以上。不符合一类和二类设备标准的设备为三类设备。现有的缺陷需要检修。官方网站地址，管理基础知识与发展，19，学习交流PPT，设备档案填写及注意事项，(2)设备维修

11、等级评定设备维修等级评定是根据设备维修等级标准进行的，能够反映设备日常维修工作的质量和水平。设备维护等级分为一级、二级和三级.一级维护标准： 1)设备本体及其周围环境整洁，无明显跑、冒、滴、漏现象；2)设备的润滑装置应保持完整、完好，实行五定润滑制度(定点、定点、定人、定时、定量)，设备磨损正常；3)定期检测和分析油污染物，掌握设备磨损情况；4)设备各部件紧固、调整良好，各部件的基础螺钉、连接螺钉、销子齐全完好，各种紧固无松动；5)安全防护装置和仪表应保持完好、完整、准确、可靠；6)严格执行岗位责任制，填写交接班记录和操作记录等。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，20，学习和交流PPT，设

12、备文件填写和注意事项，乙级维护标准： 1)未坚持清洁，设备本身及其周围环境不够整洁；2)润滑装置基本完好，但油量不足或油脂不干净，未造成相关部件明显磨损或磨损；3)地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝松动、缺失；4)虽然有设备运行记录，但缺乏严格遵守。官方网站地址，设置基础知识和开发管理，21，学习交流PPT，填写设备档案和注意事项，丙级维护标准： 1)设备本身及其周围长期未清洗，并有大量的灰、油、垢、砂、泥或杂物堆积；2)润滑部位严重缺油或油脂脏污，油号不符合规定，导致相关部件严重磨损或磨损；3)主要部件的地脚螺栓或连接螺钉松动，未及时拧紧，可能引起振动或对相关部件造成不必要的损失；4)严重的油、水、

13、风、气(蒸汽)等。跑、跑、滴、漏；5)不落实岗位责任制，无设备运行记录或在设备运行记录上乱涂乱画，不认真记录和保管。官方网站地址，设置管理基础知识和开发，22，学习和交流PPT，填写设备档案和注意事项，完整的设备包括哪些设备范围？它最基本的特征是什么？好的设备包括一级和二级设备。其基本特点是无重大缺陷，只要加强维护，就能保证正常运行。哪些设备可被归类为三级设备？不符合第二名五项标准之一的，官方网站地址，设置基础知识和开发管理，23，学习交流PPT，填写设备档案和注意事项，并润滑“五固定”和“三过滤器”？五项确定包括：(1)定点：确定各设备的润滑位置和润滑点，实行定点供油。(2)质量判定：确定润

14、滑部件所需润滑脂的品种、品牌和质量要求，油的质量必须通过实验室试验合格。(3)定量：确定每次添加和更换的润滑脂量、油耗定额和定量换油。(4)规律性：建立各润滑部位添加和更换润滑脂的周期，并按规定的周期添加润滑油、清洗和更换润滑油。对于储油量大的油罐，按规定的周期取样试验，并确定下次取样检验或换油时间。(5)指定人员：建立操作人员、维护人员和润滑人员对设备润滑部位的加油、加油、清洗和更换的分工，各负其责，共同完成润滑工作。官方网站地址，设置管理基础知识与开发，24，学习与交流PPT，设置管理基础知识与开发，25，学习与交流PPT，应用现代管理思想和先进理念管理设备，以满足科学技术和生产快速发展的

15、需要，这是设备管理的一项重要任务。在我国，现代设备管理的理论体系和模式被称为综合设备管理。作为现代大型企业包钢从事设备管理的工人，他应该了解设备管理的本质和自己的职责：1。定义设备管理是指以设备为研究对象，以设备的综合效率和生命周期成本的经济性为目标。运用一系列理论和方法(如系统工程、价值工程、设备磨损与补偿理论、设备可靠性与维修性理论、设备状态监测与诊断技术等)。)，通过一系列技术、经济和组织措施，设备的物质运动形式和价值运动形式贯穿于整个过程(从规划、设计、制造、选型、采购、安装、使用、维护、改造、报废到更新)，设备管理知识和常用术语、官方网站地址、设备管理基础知识和发展，26、学习和交流

16、PPT，2设备管理在企业生产经营中的地位和作用1)是企业生产经营管理的基础工作；2)是企业产品质量的保证；3)是提高企业经济效益的重要途径；4)是安全生产和环境保护的前提；5)是企业长期发展的重要条件。2综合设备管理的指导思想企业设备管理的主要任务是对设备进行全面管理，保持设备处于良好状态，不断提高和提升企业技术设备的质量，充分发挥设备的效能，获得良好的投资效益。设备管理知识及常用术语，官方网站地址，设备管理基础知识与发展，27，学习与交流PPT，2设备综合管理理论体系(“12345”)的主要内容1)全寿命管理是对设备功能运动、材料运动和价值运动的全过程进行“三全”管理，做到全员全系统、全效率。2)两个目标是提高设备的综合效率或系统效率，降低设备的生命周期成本。三是坚持依靠技术进步的原则，贯彻预防为主的原则，贯彻促进生产发展的方针。4)四大任务是保持设备完好，不断提高企业的