后整理基础知识

1、后整理基本介绍,潘 洪 建 技术咨询 QQ1243588114 2012/03/5,主题：后整理基础知识,1、后整理分类及后整理产品介绍； 2、后整理常规测试项目及相关标准； 3、后整理设备感观认识（图片及示意图）； 4、后整理生产注意事项及质量控制点； 5、车间安全,涂层整理,一、涂层三元素 1、基布 2、涂层整理剂 3、涂层设备,二、涂层步骤： 退卷 涂层 烘箱 冷却 卷取（落布）,水溶性胶水,溶剂型胶水,三、涂层张力： 涂层一般需要一定的前后张力（经 向）和左右张力（纬向） 前后张力产生：速度差 左右张力产生：门幅差,四、涂层产品分类（用途）,1、服装（如风衣、夹克、羽绒服、雨 衣、户外

2、装、童装、休闲服等） 2、箱包（旅行包、书包、手提包、 登山包等） 3、帐篷（如救灾帐篷、户外旅游） 4、家纺布（羽绒被、被套等） 5、装饰布（窗帘、沙发布、座椅 布、墙布） 6、工业用布等等,五、涂层相关测试标准,纺织和服装行业在国际上的标准(公认、认可） （1）、中国标准GB；FA等 （2）、美国试验协会标准ASTM 材料作面 （3）、美国染化工业协会标准AATCC （4）、国际标准ISO （5）、欧盟标准EN （6）、英国标准BS （7）、日本标准JIS （8）、德国标准DIN （9）、法国标准NF （10）、国际羊毛标准IWS （11）、俄罗斯标准TOCT （12）、国际生态纺织标准O

3、EKOTEX 等等,六、涂层工艺分类 （一）、直接涂层（刮涂、辊涂） （二）、转移涂层（离型纸转移、离型 膜转移） （三）、凝固涂层（湿法涂层）（H2O) （四）、层压（贴膜、复合）,（一）、直接涂层 不依靠媒介直接把涂层整理剂用刮涂或辊涂方式涂在基布上，达到防绒、手感、风格、防风、固纱（抗滑移）、抗撕破、水压、阻燃、透气透湿等要求,刮 涂,辊 涂（相对刮涂而言）,凹版辊涂布法 1凹版辊 2橡胶辊 3基材 4刮刀 5粘合剂,辊涂制版（凹版） （图章凸版）,辊涂机（表处机）,刮刀,（二）、转移涂层（离型纸、离型 膜转移） 离型纸转移：先将涂层材料用圆刀涂层离型纸上，厚度一般较厚，经过烘箱烘成七到

4、八成干，然后与基布复合热压，剥离离型纸就可以成品。此类产品做PU皮革比较多 转移印花也属于转移整理的一种 离型膜转移：彩膜、烫金膜、烫银膜、涂胶膜等，通过凹版布上胶或膜上胶将膜上的物质全部或部分转移到布面（双面胶）,（三）、凝固涂层（湿法涂层）,主要是PU皮膜和透湿湿法涂层，使用的溶剂是DMF，将涂层整理剂涂在基布上，然后经过凝固槽和水洗槽，经过烘箱烘干成卷。,（四）、层压,层压是通过辊涂或刮涂将涂层剂涂在基布上，然后和另一布种经过热压贴合，可以是单面也可以是双面。如复合、TPU膜、PU膜、PE膜、PTFE膜等,七、涂层常规测试项目及相关标准,1、泼水度：AATCC22，ISO4920，GB/

5、T4745 纺织织物 表面抗湿性测定 沾水试验GB/T 4745-1977,ISO1(50) ISO2(70) ISO3(80) ISO4(90) ISO5(100),纺织织物 表面抗湿性测定 沾水试验GB/T 4745-1977,1级受淋表面全部润湿。 2级受淋表面有一半润滑湿，这通常是指小块不连接的润湿面 积总和。 3级受淋表面仅有不连接的小面积润湿。 4级受淋表面没有润湿，但在表面沾有小水珠。 5级受淋表面没有润湿，在表面也未沾有小水珠。,2、防油性：AATCC-118，ISO 14419（法国餐布） 3、耐水压：ISO811，AATCC127，JIS L 1092， GB/T4744，

6、EN 20811,抗渗水性测试仪,水压测试标准：一般以布面出现三滴水为准,4、雨淋测试：AATCC-35测试原理 （一般出口美国的涂层产品）,将一个已称重量的吸水纸包住测试样品,在一定水压和高度下用水喷洒测试样布面一定时间（一般连续5分钟）,然后通过再次称量吸水纸的重量,可以确定测试过程中样品渗漏的水量. 要求吸水纸测试前后的重量差不超过1g,5、透湿度（24小时一平方米布面透水汽重量）：ASTM E96-A、 B（正杯）、BW （倒杯）， JIS-L1099（同样测试布测试值日标比美标偏大）,特定温度、湿度、气流条件（例如5000g/m2.24h) 6、透气率：ISO9237，GBT5453

7、,一定的温度、水洗时间、水洗剂条件下洗前尺寸洗后尺寸 洗前尺寸=水洗缩率（分经纬缩 率） 水洗缩率过大，需要进行后整理预缩处理,7、水洗尺寸稳定性：ISO5077/6330，BS4923/5807,8、接缝滑移：BS3320，ASTM D434 滑移宽度：一定的拉力下接缝处滑移的宽度（窄好） 滑移阻力：拉伸一定的距离所产生的阻力（大好）,通过固纱涂层可以提高面料的抗接缝滑移能力，降低面料的纰裂，提升面料的服用性,9、撕裂强度：GB-T3917，ASTMD1424，ISO 13937-1 ，JISL1096 ，ISO9290， GB-T3917.2舌形撕裂,撕裂强度,断裂强度,10、阻燃性能：A

8、STM D1230，BS 5722，BS 5438， BS 5651，CPAI-84， CFR1615,ASTMD1230-61，ISO6941,阻燃面料主要用于账篷布、装饰布（窗帘、沙发布、座椅、墙布) 消防服、特殊岗位工作服、部分服装等,11、热封条测试,PU/PVC热封条机（雨衣、帐篷、登山服、滑雪服、运动服等）,粘接牢度（拉力）、水洗牢度,12、防钻绒测试GB/T12705-91，（转向法、摩擦法） 美国FTMS191方法5530-1978，AATCC150-1984,防绒性评价 钻绒根数/根 优秀 0 良好 15 一般 615 差 15,八、直接涂层种类,1、PA涂层 a、普通PA（

9、单涂） b、PA防绒（具有一定的水压，有防绒效果） c、PA固纱（降低纰裂，抗滑移） d、PA白胶（风格、固纱、遮盖） e、仿PU,2、PU涂层 a、单PU（箱包布固纱较多、帐篷布） b、PA打底PU面（服装、箱包固纱、手感、克重） c、PU二刀（箱包、账篷、服装贴热封条） d、PU皮膜（膜感、风格、厚实） e、亮PU（服装面涂层、亮光效果、防绒、风格） f、PU色胶（风格、遮光） g、PU珠光（风格、炫彩、时尚) h、PU白胶（风格、遮盖率、克重） j、PU金银胶（风格、遮盖率、克重）,PU、PA涂层产品鉴别 1、用橡皮用力压在布面上然后提起来， PA会跟着橡皮粘上来而PU则粘不起来。 2、

10、在2块布的涂层面上各滴几滴甲苯（如有 条件的话），然后用手轻轻的搓，PA 涂 层会掉，PU 不易。 3、PA涂层弹性差，不耐皱，PU弹性好。 4、PU摩擦牢度较好PA好，手感方面PU比 PA手感要硬一些，PA、PU各有软硬胶,4、高耐水压涂层(账篷、滑雪服、潜水服等） 5、抗撕裂涂层（撕破强力低，提高其服用性） 6、刮染（刮色）涂层（棉布刮色较多） 7、发泡涂层（装饰布） 8、功能性涂层（耐黄变、抗紫外线、阻燃涂 层、防蚊虫、抗菌等）,九、涂层整理剂分类,（一）、化学结构 1、聚丙烯酸酯类（PA）； 2、聚氨酯类（PU）； 3、聚氯乙烯类（PVC、PE） 4、有机硅类；如硅胶（sillicon

11、e）,（二）、稀释剂 稀释剂：H2O、TOL、MEK、DMF、乙酯等 1、水性胶（水性PA、水性PU) 2、溶剂型（溶剂型PA、溶剂型PU) 3、湿法胶（DMF) 4、热熔胶（用的较少，主要是用于复合）,十、后整理设备示意图,辊 涂（铁牛印花）,离型纸转移涂头,丝网印刷版（油墨）,丝网印刷童装（画衫）,十二、后整理生产注意事项,（一）、压光主要分为哪几种？ 1、根据压光温度分为：压光 分为冷压(低于80以下）， 高于80以上属于高温压光 2、根据压光机类型可分为：镜 面压光、油面压光 3、根据承压辊的材质可分为： 尼龙辊和橡胶辊 4、根据压光机厂家可分为：进口机 普通机,镜面压光与油面压光区别

12、,1、供热系统：镜面压光机供热系统主要是石英管组电加热，油面压光机供热分为石英管电加热和电加热导热油 2、压光辊：镜面压光机用尼龙辊或羊毛纸辊，油面压光机用尼龙辊和橡塑辊 3、温度：镜面压光温度一般较低160，油面压光温度一般220150 4、压光正反面：镜面压光主要是将涂层面压平，减少涂层胶渗透、改善手感、提高水压；油面压光主要做服装正面，油压温度达到纤维的塑化程度、体现亮光风格 5、光学原理：油面亮度光学原理是光的直射，镜面压光由于温度较低，布面漫反射光较多，所以不是很亮,（二）、油压产品注意事项是什么 1、油压亮度 压光机温度、车速、压力、压光次 数、承压辊的材质（尼龙/橡胶） 2、手感

13、 柔软、硬挺、厚实、膜感等等（根 据客户的要求和面料的用途） 3、熨烫、水洗过后光亮度消失程度 油压温度过低，熨烫、水洗过后亮度就会 消失很多，压花也是同样的原理。客户原样不 是很亮的，这方面要与客户进行事前沟通。 4、油压亮度左中右差、分批生产亮度品质一致性 加强批条样核对工作（亮度、左中右、分批 大货一致性 5、油压白印（温度过高、退浆不净、速度过慢等）,（三）、涂层产品需注意哪些方面？ 1、涂层胶面牢度（干摩擦牢度、水洗牢度、 耐折牢度 耐寒耐热性） 2、涂层手感（柔软、硬挺、普通、厚实、膜 感） 3、涂层产品厚度、克重要求（森馬260尼丝纺成品要求81克） 4、固纱效果、抗滑移性能（根

14、据不同的布种 选择不同的涂层工艺，如230T斜纹尼龙由 于密度较稀，组织结构受到外力易发生滑移， 所以涂层选择PU固纱涂层） 5、涂层面可作为面料的正面和反面 涂层面作为面料的正面对胶面的牢度要求 特别高、 无胶粒、胶条（如涂珠光、亮PU、表处产品等）,6、水压、防绒要求 羽绒面料为了防止漏绒，面料要进行油压、防 绒涂层处理。大多羽绒面料都有内胆里料，如果内胆的防绒效果不好，一部分绒毛会跑到胆料和面料中间，所以羽绒面料大多都需要具有防绒效果。涂层一般要求水压达到450mm以上才能达到要求。 7、高耐水压、透气透湿要求 透气透湿面料具有面料表面拒水效果好，雨天还作为雨衣使用（好的成衣在缝纫处和拉

15、链处都使用防水压条）；内部的空气和水汽能透过面料组织向外扩散，并保持人体始终干爽，完美解决透气与防风、防水与透湿矛盾。透气透湿面料是一种健康环保的新型面料，主要应用服装面料的登山装、运动装、休闲服等。,8、撕破强力 （1）、单染色布的撕破强力一般大于成品面料的撕破强力 （2）、染厂碱量过重、反复进缸回修、染厂定型温度过高、 门幅拉得太宽、后整理油压（温度、速度、压 力、材质、次数）普通 PA、PU涂层等等因素都会 降低织物的撕破强力 （3）、平纹组织同种纱线的布种，经纱的撕破强力大于纬纱 的撕破强力（经密大于纬密） （4）、高密低旦尼的成品面料、交织物、混纺织物（如 N/C、N/P、P/C、阳

16、离子等）都要注意撕破强力,（5）、面料的撕破强力也可以通过silicone coating涂层来提高成品面料的撕破强力， 一般可提高50%80%左右，已涂过普通涂 层的布种就很难改善，silicone coating涂在 表面一方面粘接牢度很差，另一方面提高撕破 强力不理想，所以选择后整理涂层时要慎重 （打样确认） （6）、要了解客户对面料的经纬撕破强力的要 求，特别是品牌客户、大客户对面料的各 项指标要求的都非常严格。 （例如以纯成品要求摆锤法测试9N以上）,9、环保要求,偶氮染料 （不含致癌物质的偶氮染料） 邻苯二甲酸盐（塑料增塑剂，令聚氯乙烯由硬塑胶变 为有弹性的塑胶，起到增塑剂的作用）

17、 DOP(邻苯二甲酸二辛酯） 压延PVC出口欧盟禁止 重金属：如铅、镉等含量不能超标 甲醛含量：固色剂、抗皱免烫剂、树脂、普通架桥剂等 童装 甲醛含量小于20PPM(毫克/KG) 成人服装甲醛含量小于75PPM(毫克/KG) PH值 直接接触皮肤的ph值4.0-7.5 不直接接触皮肤的ph值4.0-9 异味、刺激性气味（如硅胶） 防辐射、电磁屏蔽面料（孕妇装） 杀菌、防霉面料,（四）、成品门幅（全幅、有效门幅）英寸 57”/58”,全幅：布边到布边的宽度 有效门幅：是胶面至胶面，未涂层是针眼到针眼，一般距布边1.5cm2cm，所以全幅与有效门幅相差34cm 影响面料门幅因素： 1、胚布缩率（白

18、胚门幅162CM 染定门幅152CM） 2、后整理影响（张力、工艺）：油压、贴膜、 复合、印花、压花、涂层等等 涂层油压、压花面料时，涂层门幅只能保幅，拉幅和高温对亮度影响较大,144.78,147.32,（五）、转移印花,1、 漏白 （抗静电剂）：粉尘、错版、折皱 2、 手感（通过压光、水洗改善） 3、纬斜 （炼白、染底 ） 布斜花不斜（印花之前染厂要先整纬）有些布种 印花完需要做后整理，可以先做后整理后印花， 再做油压 ，但涂层面要干爽、薄，如涂层面厚、 粘则转印花时易粘衬纸，无法进行转移印花 4、色点： a、印花纸没烘干，或空气中污染和原纸上有 b、印布时毛毯有问题，或环境问题 5、色差

19、：印花、检验时核对左中右是否存在色差,6、宏华样、罗兰样（数码印花样）,罗兰样（日本罗兰机）,（六）、纬斜,1、易觉察纬斜布种 色织格子布、横条布、印花布（花 形大小）、压花（横条、格子）等 一些规律性较强的布种,2、纬斜类型 a、左右纬斜 b、纬弧 c、纬曲 d、组合型,3、客户允许纬斜度（3CM）,3cm,3cm,（七）、压 花,1、边中差（气缸或油缸左右压力、橡塑 胶或尼龙辊或羊毛纸辊中高、压花辊温差） 2、亮度（压力、温度、速度） 3、 版是否有问题（空气氧化、腐 锈缺失、磕碰痕迹、制版错误）,（八）、水洗主要种类,1、普洗:根据洗涤时间分轻普洗（5min)、普洗 （15min）、重普洗（30min） 2、石洗/石磨：洗水中加入一定大小的浮石， 浮石与衣服磨擦，洗后灰蒙、陈旧的风格 3、酵素洗：酵素是一种纤维素酶，在一定温 度和PH值下与纤维结构发生降解作用，温 和的褪色、褪毛，