提高GZN高效浓密机安装的一次合格率

1、,提高GZN高效浓密机安装的一次合格率,中十冶集团安装公司 李怀文QC小组 2011年12月15日,高效浓密机工作原理 浓密机是将固体和液态混和物料进行初步分离的装置,安装于浓密池上部。经采收后的固液混和物由浓密机中心入料管进入浓密机中心进料筒，在中心进料筒内经稳流装置缓冲后，一部分较大的颗粒直接进入下部沉降区，在集料锥坑中沉淀，另一部分细小的颗粒进入池中平流沉淀，大部分物料沉降在池中心区域。在浓密机运转时随桥架回转的刮泥板装置将沉降的物料沿池底刮入锥坑中，经中心搅拌机构缓慢搅拌，浓度进一步提高同时又不会固结在坑底，浓密后的固体物料经浓密池底部底流泵反回浸出槽的最后一槽。液态物经由浓密池上部溢

2、流槽回流至萃取车间。通过浓密机的不断工作实现了固体和液态混和物料的初步分离,达到了将固体物料浓缩的目的。,运行简图,物料,浓密机,一、工程概况,陕西华源矿业有限公司千家坪60万吨/年钒矿项目位于陕西省商南县水沟乡巴里坡村，地处陕、豫、颚三省交界，为一沉积层控型钒矿床，矿体规模为中到大型。该项目建成后将成为国内最大的钒生产基地，为打造亚洲最大的“钒都”打下了坚实的基础，本工程的质量目标是确保冶优，争创国优。我单位安装的该生产线浸出、浓密、洗涤工段GZN桥架浓密机7台（30米2台、24米5台），其生产技术集现代深层入料、平流沉降理论，以及传动中心传动及周边驱动的优点于一身，具有中心搅拌、周边液压驱

3、动、液压自动按三种坡度池底分段提耙、节能、工艺先进、性能可靠、防腐要求高等特点。我单位在该项目施工时克服了山区生活条件艰苦、道路崎岖、施工场地狭窄、昼夜温差大等不利因素,安全高速的完成了高效浓密机的安装任务。该项目已经建成投产,经投料试车后达到设计产能,为有色工业建设作出了贡献。,七个已安装好的高效浓密机总体外观,1、浓密机构成 中心搅拌机构 中央回转机构 稳流装置 桥架 周边驱动装置 刮泥及提耙装置 液压及电控装置 钢轨齿条,2、结构关系 中心回转机构及稳流装置通过六个支柱固定在池子中央，搅拌机构安装在中央回转机构的固定座上。桥架的一端固定在周边驱动装置上，另一端与中央回转机构采用铰销链接，

4、这样桥架在做圆周运动时可以上下摆动，弥补料轨道平面度误差。刮泥装置在桥架下面，随桥架做圆周刮泥行走，提耙装置及液压电控系统 则安装于桥架上面。,浓密机基础,高效浓密机桥架、刮泥及提耙装置,高效浓密机钢轨齿条,3、浓缩机安装验收标准,小组成员经验丰富，连续三年荣获全国优秀QC小组称号,二、小组概况,组员积极参与活动，出勤率高,组建及时，活动时间满足施工需要,目标明确，按QC活动程序开展活动,小组人员知识结构合理，开展技术攻关,平均年龄35，有充足精力开展活动,接受TQC教育均超过48小时,1、QC小组特点分析,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.2,本QC小组多次荣获全国优秀QC 小组

5、荣誉称号,李怀文QC获奖情况,2、小组情况,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.1,3、小组活动情况,QC小组成立后，我们集中组织人员对设备安装规范、技术图纸的学习和讨论，对浓密机安装最易出现的误差及产生的原因进行研究；对现场到货设备进行清点及对设备进行检查，以免在安装过程中发生缺件及损坏件的问题出现。对土建交接的轴线、标高进行复核，结合现场实际小组成员多次进行磋商，制定出高效浓密机安装工艺及安装方法。具体活动如下：,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.16,三、选题理由,工程项目,抽查点数,不良点数,优良率%,栾川钼矿1#浓密机,栾川钼矿2#浓密机,金堆城钼矿5#浓密机,

6、金堆城钼矿7#浓密机,合计,50,4,92,45,3,93,30,3,90,25,2,92,150,92,12,栾川钼矿 2#浓密机,金堆城钼矿 5#浓密机,金堆城钼矿 7#浓密机,栾川钼矿 1#浓密机,合格率（%）,92,93,90,92,我项目部对以前安装过的浓密机进行检查， 一次合格率为92%,四、现状调查,课题确定后，小组成员查阅与本次高效浓密机类型相同、施工相同的 2009年洛阳栾川钼矿工程浓密机安装质量，并对其进行了抽查，抽查了290 个点，其中25个点不合格，合格率为90.81%，下表为安装不合格调查表,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.10,小组成员通过对不合格的5

7、1个点进行分类统计,按所产生的安装缺陷圆周轨道与中心盘相对高差、齿条齿顶面至轨道顶面距离、中心盘座与池体中心重合度、齿条接头处调节、驱动齿轮与齿条齿侧间隙、桥架拼装挠度及其它进行了详细统计，制定了质量不合格项调查分类统计表。,浓密机安装质量不合格分类统计,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.10,根据上表做出影响浓密机安装质量的不良因素统计表如下：,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.10,浓密机安装质量不良因素排列图,结论：从图上看，圆周轨道与中心盘相对高差和齿条齿顶面至轨道顶面距离是影响浓密机安装一次合格率的重要因素。,25,5,3,2,2,100%,96.15%,桥架

8、拼装 挠度,其它,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.12,圆周轨道 与中心盘 相对高差,齿条齿顶 面至轨道 顶面距离,中心盘座 与池体中 心重合度,结论：从图上看，圆周轨道与中心盘相对高差和齿条齿顶面至轨道顶面距离是影响浓密机安装一次合格率的重要因素。,0,10,20,30,40,0,20%,40%,60%,频数（N=50）,齿条接头 处调节,驱动齿轮 与齿条齿 侧间隙,80%,50,13,5,3,2,2,2,100%,桥架拼装 挠度,其它,圆周轨道 与中心盘 相对高差,齿条齿顶 面至轨道 顶面距离,中心盘座 与池体中 心重合度,由上图可以看出齿条齿顶面至轨道顶面距离和中心盘座与池

9、体中心重合度占影响安装质量的74.51%，解决该问题将大大提高安装一次合格率。我们根据浓密机安装的施工现状，结合项目部对工程质量目标的调查，确立本次活动的目标值： 将浓密机安装一次合格率设定为97%。,五、设定目标,小组活动实现目标值柱状图,0,20,40,60,80,100,92%,97%,现状值,目标值,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.13,1、分析原因 ：从钢结构制安工艺图可以看出，焊接变形需矫正是影响结构制安质量和工期的主要原因，QC小组成员经过讨论，找出每一个环节存在的问题，并深入分析其影响因素，综合各种原因绘制因果图如下 ：,六、分析原因,制图：朱鹏 审核：李怀文 时

10、间：2011.8.13,表一,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.15,1、要因确认计划表,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.20,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.20,2、要因确认,确定了要因确认计划表后，我们小组针对计划逐项进行了要因确认，确认内容如下：,确认一：交底不详培训不到位,确认方法：现场检查，相关人员不能很好的贯彻执行技术交底制度，技术交底不及时、 不彻底，现场操作人员无法按照相关技术要求施工。,结论：技术交底不详，培训不到位，是主要原因,确认二：奖罚制度不建全执行不到位,确认方法：查看现场，奖罚制度健全，处罚力度够，问题出现后整改及时，如现场

11、在安 装浓密机时，对不按操作规程安装的工人，工长让立即停止作业，并给予了罚款处理。,结论：奖罚制度不健全，执行不到位，不是主要原因。,确认三：质量责任落实不到位。,确认方法：现场检查，质量责任制度没有得到切实有效的落实，相关人员责任不清，只顾及完成工作任务，对工程质量关心程度不够。,结论：质量责任落实不到位，是主要原因。,确认四：设备本身误差,确认方法：现场检查设备开箱验收记录，记录齐全，并有实测数据，满足冶金机械设备 安装工程施工验收规范选矿设备（YBJ203-83）要求，误差都在规范允许的范围内。,结论：设备本身误差不是主要原因,确认五：钢尺未检测进行实测,确认方法：查看钢尺检测记录，安装

12、浓密机前钢尺到检验机构进行检验，合格后方可使 用。,结论：钢尺未检测进行实测，不是主要原因。,确认六：安装专项方案针对性差,确认方法：经现场检查，外聘专家和小组成员，对高效浓密机专项安装方案评审研讨，一致认为施工方案中缺少对减少安装误差的具体防范措施，工艺过程没有针对性。,结论：施工顺序不对，是主要原因。,确认七：照明不足,确认方法：浓密机安装现场配置了四个2KW的射灯，并设置了足够的典钨灯具，满足施工要求,结论：照明不足不是主要原因,确认八：安装与土建交叉作业,确认方法：查看施工现场，为了赶工期，业主要求安装提前进入现场作好安装的准备工作，准备期间土建正在收尾，工作面已给安装提供，安装可以穿

13、插施工，不影响施工进度和安全。,结论：安装与土建交叉作业，不是主要原因。,通过以上逐条确认，找出了影响“高效浓密机安装质量一次合格率”的2条主要原因是：,确认九：操作工具缺少专业维护保养,确认方法：查看施工现场，所有安装的工器具设有专人维护，并定期保养，养护记录齐全，安装用的工具完好，专人保管，建立了工具使用台帐，并实行了领用制度。,结论：操作工具缺少专业维护保养，不是主要原因。,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.25,影响高效浓密机安装一次合格率的主要原因,交 底 不 详 培 训 不 到 位,安 装 专 项 方 案 针 对 性 差,质 量 责 任 落 实 不 到 位,针对要因找出

14、的问题，QC小组通过课题研究会、现场分析、实际实施等形式集思广益，一一磋商探讨，制定出可行的解决措施，具体措施、对策见下表：,八、制定对策,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.12,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.8.20,专家在授课现场,九、对策实施,制定切实可行的对策后，具体实施如下：,进行岗前培训和技术考核，口头和文字技术交底，明确 安全注意事项和具体要求,在施工前，聘请专家给现场挖孔 桩人员60人进行安全知识讲座，考 核合格后方可进行施工。项目部召 开现场交底专题会议，组织所有挖 孔桩人员进行详细的安全技术交底，将设计图、操作规程、质量要求、基本措施、细部施工方法等

15、进行详细的口头和文字交底，并明确各施工步骤的责任人、监控人，再由各工种的班组长对本班组人员进行交底，人人在交底记录上签字，都能领会和理解施工安全要求，做到操作时得心应手。,实施一,项目部技术交底会,班组人员相互交流会,实施效果,采用此方法后，考核合格率为100，现场随机叫了2个设备安装人员，问其培训情况及现场要求，个个对该工种的操作规程很明确，取得了很好的效果。,制定科学合理的专项安装方案,1.严格执行方案审批程序,施工方案合理科学与否是此高效浓密机 安装施工的关键因素，在山区自然条件差， 道路狭窄，安装运输非常困难的条件下进行 安装施工，必须要保证设备的运输安全，为 提高劳动效益，减少安装误

16、差，因此我们专 项施工方案执行如下审核程序。,专项方案定稿,实施二,2.制定专项安装施工方案,根据制定的施工方案，我们首先进行了专家评审，通过后对项目管理人员进行技术、安全生产、质量监控要点等审核过的施工方案及工序进行交底。,交底内容,（1）安装顺序,十、效果检查,通过QC小组及参战人员的共同努力，75KA电解槽上部结构制安工期缩短了10天，上部结构制安质量验收符合设计及规范要求，节约了施工费用9万元，实现了预期目标。,（2）内容：将稳流筒套装在中心水 泥支柱上；安装中心回转机构，找正 回转支承在同一水平面上，中心支柱 上端用水泥做成锥面，将稳流筒与回 转架联接，副耙套在中心支柱上，焊 成整体

17、，保证副耙中心与支柱中心一 致，按辊轮中心圆直径放置好驱动装 置，驱动架中心通过回转机构中心， 吊装桥架，使桥架中心与回转机构及 驱动装置中心一致，桥架端部与回转 机构铰支座板端平齐，将桥架与两端 垫板焊接，最后安装刮集装置、液压、 电气系统。要求刮板下端与池底间隙 应为50mm，刮板外端与池壁间距 100mm。调试开机顺序为：启动外吸 泵、启动行走器（桥架）、给矿。停 机顺序为开机的逆顺序。,按照专项方案已安装的浓密机,十、效果检查,通过QC小组及参战人员的共同努力，75KA电解槽上部结构制安工期缩短了10天，上部结构制安质量验收符合设计及规范要求，节约了施工费用9万元，实现了预期目标。,按

18、我们编制的施工方案实施后取得了良好的效果，甲方、 设计、监理对我们编制的高效浓密机安装施工方案给予了高度评价。,全面贯彻质量责任制度,在项目部全面贯彻质量责任制度，工目部以责任状的形式加强各工种的安装 施工质量与各自利益的相关联性。各工种负责人与项目部签订安装施工质量 的经济责任状，明确提出各工种的质量要求，如果该工种达不到质量要求， 则该工种相关责任人员就要受到经济处罚，否则，如果各工种安装施工质量 达到相应的质量要求，则相应会获得奖励。实行施工全过程的质量控制，工 序交接时，下道工序人员主动参与上道工序安装施工质量情况的全过程监督 检查，以便第一时间明确质量问题责任人。,实施效果,实施效果

19、,责任明确、工作流程清晰、工作过程记录详细、工 作成果有量化指标，使质量问题得到及时有效控制。,实施三,十、效果检查,通过上述措施的制定与实施，高效浓密机安装的质量达到预定目标值， 设备运行良好。2011.910月安装的7台高效浓密机进行检查,经统计取得效 果具体如下：,【效果一】目标效果,1、质量效果检查统计表,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.10.13,圆周轨道与中心盘相对高差偏差,经厂家代表、监理、业主验收一次合格，合格率为合格。,2、七台高效浓密机安装整体验收结果,制表：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.10.13,通过小组活动，我们在来看一下设定目标柱状图的对比如下：,0

20、,20%,40%,60%,80%,100%,92%,97%,现状,目标值,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.10.13,活动后,98.25%,小组目标实现了 ！,目标柱状图,工期目标：7台高效浓密机安装仅用了50天就完成了该工程的安装施工。比目标工期缩短了10天（合同工期60天）。,0,20,30,40,50,70,工期(天),60天,50天,合同工期,实际工期,10,60,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.10.13,【效果二】工期效果,【效果三】经济效果,由于QC小组的精心策划和严 密组织，以及工期的合理安按， 避免了很多中间环节可能造成 的影响，使浓密机安装一次合格， 也

21、避免了浓密机安装超标而发生 的维修费用，节约了成本，比预 定计划提前了10天，综合费用节 约了36200元。,90天,65天,0,1,2,3,4,5,万元/台,预算费用,实际费用,4.94万元/台,4.68万元/台,制图：朱鹏 审核：李怀文 时间：2011.10.15,经济效果柱状图,通过QC小组及参战人员的共同努力，7台高效浓密机安装施工完一次验收合格，未出现任何质量事故, 提前了工期，节约了资金，受到了建设方、监理方、设计方和质检站的一致好评，各级新闻媒体对工程十分关注，对工程建设进行全方位的报道，为公司赢得了荣誉。,【效果五】社会效益,【效果四】无形效果,通过小组成员3个月的不懈努力，高效浓密机已顺利完工，我QC小组从中又一次得到了煅练，为集团及项目部培养了一批敢于创新的技术骨干，同时培养了一支力量过硬的施工队伍，为本工程创优奠定了基础。,十一、巩固措施,通过本次QC小组活动，我们实现了预期目标，总结了高效浓密机安装的施工经验，于2011年12月形成了高效浓密机安装施工工法，已被集团公司批准，在全公司内进行推广。,高效浓密机安装施工工法文