硅酸盐水泥的技术性质

1、1, 2.2.3 硅酸盐水泥的技术性质,一、细度 二、凝结时间 三、体积安定性 四、强度 五、碱含量 六、水化热,2,1、定义：指水泥颗粒的粗细程度。 2、工程意义：水泥颗粒越细，凝结硬化越快，早期强度越高；但是，硬化收缩也较大，易使混凝土产生裂缝，而且成本较高，储存期较短。,一、细 度,3,负压筛法,1.筛析试验前：调节负压至 40006000Pa范围内。 2.称取试样25g，置于负压筛， 筛析2min。 3.筛毕，称量筛余物ms。 4.结果计算 水泥试样筛余百分数：,筛余结果的修正：,C修正系数，0.801.20,4,二、凝结时间,5,3、测定方法： （1）测定标准稠度用水量 （2）测定凝

2、结时间,2、工程意义：初凝时间太短，将影响水泥混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣；终凝时间太长，则影响下一道工序的施工，进而影响整个工程的施工进度。 GB规定：t初45min；t终6.5h,6,（1）测定标准稠度用水量,1.试验目的：拌制标准稠度的水泥 净浆，使试验结果具有可比性。,2.试验前： 拌制水泥净浆； 将水泥净浆一次装满试模。 3.试验步骤,7,（2）测定凝结时间,1.试验前： 拌制标准稠度的水泥净浆； 将水泥净浆一次装满试模； 放入湿气养护箱养护至加水 后30min。 2.试验步骤,8,1、定义：指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。 2、工程意义：如果水泥在硬化后，产生不均匀的体积

3、变 化，就会使构件产生膨胀性裂缝，降低结构物质量，甚至 引起崩塌等严重事故。,3、体积安定性不良的原因： （1）熟料中含游离氧化钙（f-CaO）过多 ； （2）熟料中含游离氧化镁（f-MgO）过多 ； （3）掺入石膏过多。,三、体积安定性,9,f-MgO引起的压蒸法 石膏引起的长期浸水法,4、检验方法,f-CaO引起的沸煮法,GB规定：MgO5.0，若经压蒸安定性试验合 格，允许放宽到6.0%； SO3 3.5。,试饼法,雷氏法,10,雷氏法,（2）测量 A 取出试件，测量指针尖端间的距离A。 （3）沸煮3h （4）测量 C 冷却，取出试件测量指针尖端的距离C。 （5）结果判定 当两个试件C-

4、A平均值4.0mm时，应重 做一次试验。再如此，则认为安定性不合 格。,（1）雷氏夹试件的成型： 采用标准稠度水泥净浆制成试件，放入湿气养护箱内养护24小时。,雷氏夹,11,1、水泥胶砂强度：按水泥强度检验标准的规定配制水泥胶砂试件，经一定龄期的标准养护后所测得的强度。 2、工程意义：表示水泥力学性能的一种量度，直接反映了水泥的质量水平和使用价值，是评价和选用水泥的重要质量指标。,四、强度,12,3、检验方法（胶砂法） 水泥:标准砂:水=1:3:0.5，制成40mm40mm160mm棱柱体试件 ，标准养护3d、28d，分别测定抗折强度、抗压强度。,4、强度等级 (1)根据水泥3d、28d的抗压

5、 强度和抗折强度划分为42.5 、42.5R、52.5、52.5R、62.5 、62.5R六个。 (2)为强度范围的下限 (3)分类：普通型、早强型（R）,13,硅酸盐水泥各龄期强度要求,14,思 考 题,现测定某工地水泥3d和28d的抗压强度、抗折强度结果如下表，请判定该水泥的等级。,15,五、碱含量,1、定义：碱含量是指水泥中碱金属氧化物的含量，以Na2O+0.658K2O计算的重量百分率来表示。 2、工程意义：水泥中的碱含量高时，如果配制混凝土的骨料具有碱活性如活性SiO2，可能产生碱骨料反应，导致混凝土不均匀膨胀而开裂破坏。 若使用活性骨料，用户要求提供低碱水泥时，则水泥中的碱含量应小于0.6%。,16,1、定义：水泥水化过程中放出的热量，以J/kg示。主要集中在水化初期（13d放热量达50，7 d放热量达75）。 2、工程意义：大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土结构物，由于水化热积聚在内部不易散失，内部温度上升可达5060，内外温差引起的应力，可使混凝土产生裂缝。因此，在大体积混凝土工程中，不宜采用硅酸盐水泥。,六、水化热,17,GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥规定： 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一 项不符合本标准规定时，均为废品。 凡细度、终凝时间中任一项不符合本标准