泵的使用与维修.ppt

1、第八章 泵的使用与维修,（一）按泵的工作分类,1、容积式泵 是利用工作室容积的周期性变化而提高液体压力达到输液的目的。如往复泵、隔膜泵、齿轮泵等。 2、叶片式泵是一种依靠泵内做高速旋转的叶轮把能量传递给液体，进行液体输送的机械。如离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵。 3、其他类型泵如喷射泵、水锤泵、电磁泵等。,(二) 按泵的用途分类,清水泵 污水泵 泥浆泵 砂泵 耐酸泵 热油泵 低温泵 热水循环泵等,离心泵的构造及分类,离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、泵轴、轴承及支架、密封装置等组成。按其结构不同分类如下： 1 按叶轮的吸入方式分类单吸式离心泵和双吸式离心泵 2 按所装叶轮的数目分类单级泵、多级泵等

2、 3 按泵壳的剖分方式分类中开始泵、分段式泵等,IS型单级单吸离心泵,1 泵体 2 叶轮 3 轴 4 轴套 5 密封环 6 泵盖 7 填料密封 8 悬架部件 9 悬架支架 10 叶轮螺母 11 机封轴套 12 机械密封 13 密封垫 14 机封压盖,（三）离心泵的工作原理,离心泵主要依靠离心力作用来输送液体。离心泵在运转之前必须 先在泵内灌满液体，并将叶轮全部浸没。当泵运转时，原动机带动叶轮 高速旋转，叶轮中的叶片带动液体一起旋转，因而产生离心力，在离心 力的作用下，叶轮中的液体沿叶片流道被甩向叶轮外缘，经涡壳送入排 出管，而叶轮中间时吸入口处却形成了低压，使吸液罐中的液体不断地 经吸入管路及

3、泵的吸液室进入叶轮中心。这样，在叶轮旋转过程中，一 面不断吸入液体，一面又不断给吸入液体一定的能量，将液体排出并输 送到工作地点。,离心泵的优点,1 转速高。一般离心泵转速在7003500r/min，他可以直接 和电动机或蒸汽轮机相连接。同样，流量和压力的离心泵和往复泵相比较，离心泵重量轻、占地面积小、运转稳定，故设备费用低廉。 2 离心泵没有吸入阀及排送阀，工作时可靠性增强，修理费用降低。 3 离心泵在运转时，可以利用调节阀的不同开度，很方便的在很宽范围内调节泵的流量，使泵操作简便。 4 离心泵流量均匀，运转时噪音低。 5 可以输送带杂质的液体。,离心泵的缺点,1 离心泵无自吸作用，在启动之

4、前一定在吸入管及叶轮中充满液体。 由于无自吸作用，故少量气体进入吸液管时易使泵产生气蚀现象。 一般适用于流量大而扬程不变的流体，不适用于粘性大的流体。,S型单级双吸离心泵示意图,离心泵的主要性能参数,流量 单位时间内从泵的排液管实际排出的液体体积量称离心泵的流量 扬程单位重量的液体流过泵时所增加的能量称离心泵的扬程 功率单位时间内由原动机传递给泵轴的功率称轴功率，是泵的输入功率 单位时间内泵对输出液体所做的功称有效功率，是泵的输出功率 效率效率是衡量泵工作经济性的指标 允许吸上真空度及允许气蚀余量,离心泵性能曲线,A、流量扬程特性曲线 它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升

5、和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。 B、流量功率曲线 轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。 C、流量效率曲线 它的曲线象山

6、头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。,泵的工作点,泵的工作点为扬程曲线和管路特性曲线的交点，如下图所示，泵工作点以在泵的效率最高区域内为宜,离心泵的流量调节方法,出口调节阀调节流量是改变管路特性曲线 改变泵的转速调节流量是改变泵的特性曲线 切割叶轮外径调节流量是改变泵的特性曲线,离心泵的气蚀,1 气蚀现象的产生 由于液体汽化、凝结而使叶轮遭受破坏及影响泵正常运行的现象 称离心泵的“气蚀现象” 气蚀的危害 当泵叶轮的叶片进入处压力低于液体饱和蒸汽压时，泵发生

7、气蚀现象。使泵产生噪音和震动，扬程、功率、效率明显下降。叶轮内表 面遭受破坏。 3 防气蚀措施 降低泵的安装高度和液体的温度 减小液体密度和吸入管的阻力损失 提高吸液管液面压力 在叶轮前设置诱导轮或采用抗气蚀材料制造叶轮,离心泵的安装高度,定义：指从吸液管页面到泵轴线之间的垂直距离。当泵的实际安装高度 Hg Hg时，泵不会发生气蚀现象， Hg为允许安装高度。,离心泵的型号,表示泵的吸入口直径 表示泵的所在系列 表示泵的扬程，m,离心泵的操作,1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如

8、，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。 2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。 3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。2）按下启动按钮，注意电流变化情况。3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。 4、倒泵操作：1

9、）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。 5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意干线压力，保持干压稳定。3）按停止按钮停泵。 6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70。5）各仪表指示是否正常。6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7）滑动轴承温度不得超过70，滚动轴承温度不得超过80。

10、8）检查机泵振动不超标准。9）流量计投入运行，观察其流量。,离心泵的故障及维修,一 离心泵不能启动或启动负荷大 原因及处理方法如下： (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。 (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。 (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。 (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀，重新启动。 (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。 二 离心泵不排液 原因及处理方法如下： (1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。 (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。 (3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速

11、。 (4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。,离心泵的故障及维修,三 离心泵排液后中断 原因及处理方法如下： (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。 (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。 四 离心泵流量不足 原因及处理方法如下： (1)同b，c。处理方法是采取相应措施。 (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。 (

12、3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。 (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。 (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。 (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。,离心泵的故障及维修,5.离心泵扬程不够 原因及处理方法如下： (1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理方法是采取相应措施。 (2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。 (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。 (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。 6.离心泵运行中功耗大 原因及处理方法如下： (1)叶

13、轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。 (2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。 (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。 (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料，检查水封管。 (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。 (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。 (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。 (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。,离心泵的故障及维修,7.离心泵振动或异常声响 原因及处理方法如下： (1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)项。处理

14、方法是采取相应措施。 (2)振动频率为040%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。处理方法是检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。 (3)振动频率为60%100%工作转速。有关轴承问题同(2)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。 (4)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。处理方法是检查，采取相应措施，修理、调整或更换。 (5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，处理方法是同(4)，加固基础或管路。 (6)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。处理方法同(4)。,常用离心泵,耐腐蚀泵 离心式油泵 低温用泵 液