手工焊接技术(2011.4.)

1、手工锡焊技术,第一节 焊接工具,一、电烙铁 1电烙铁的种类 外热式电烙铁 内热式电烙铁 温控电烙铁 吸锡烙铁,外热式电烙铁,内热式电烙铁,温控电烙铁,吸锡烙铁,手动送锡电烙铁（焊枪）,典型电烙铁的结构,烙铁头的形状,烙铁头一般用紫铜制成，它的作用是储存热量和传导热量。它的温度必须比被焊件的温度高很多。,第一节 焊接工具,2、电烙铁的选用 焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时，应选用20W内热式或25W的外热式电烙铁。 焊接导线及同轴电缆时，应先用45W75W外热式电烙铁，或50W内热式电烙铁。 焊接较大的元器件时，如行输出变压器的引线脚、大电解电容器的引线脚，金属底盘接地焊片等，应选用100

2、w以上的电烙铁。,第一节 焊接工具,3、电烙铁的使用,反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。,正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。,握笔法多用于在操作台上焊印制板等焊件时。,电烙铁的握法,第一节 焊接工具,3、电烙铁的使用 电烙铁的握法 新烙铁在使用前的处理 烙铁头长度的调整 更换烙铁芯时要注意引线不要接错,电烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝，通电后非常“脆弱”，切忌撞击。 电烙铁不工作时，不可长期处于烧热状态下，以免将烙铁头烧坏，影响其寿命。 使用中的电烙铁要放置在烙铁架上，要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰烙铁头。 烙铁头一般用紫铜制成，对于有镀层的烙铁头

3、，一般不要锉或打磨。 电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。,电烙铁使用须知,第一节 焊接工具,4、电烙铁的常见故障及其维护 电烙铁通电后不热 烙铁头带电 烙铁头不“吃锡” 烙铁头出现凹坑,第一节 焊接工具,二、其他常用工具 1、烙铁架 2、斜嘴钳 3、镊子 4、螺丝刀,第二节 焊料与焊剂,一、焊料 焊料是指易熔金属及其合金，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。 二、焊剂 1、助焊剂 在锡铅焊接中助焊剂是一种不可缺少的材料，它有助于清洁被焊面，防止焊面氧化，增加焊料的流动性，使焊点易于成型。 2、阻焊剂 阻焊剂是一种耐高温的涂料，可使焊接只在所需要焊接的焊点上进行

4、，而将不需要焊接的部分保护起来。,一般电子产品装配中使用的焊料通常称为焊锡丝，其材料为锡铅合金。,焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。,焊料与焊剂,常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色，故得俗名“绿油”。,阻焊剂,第三节 手工焊接工艺,一、手工锡焊基本操作 二、锡焊要点 三、实用锡焊技艺 1、印制电路板安装与焊接 2、元器件引线成型 3、元器件插装 4、印制电路板的焊接 5、焊后处理 6、导线与导线的连接 7、焊点的要求 8、常见焊点缺陷,手工锡焊基本操作,烙铁一般应距鼻子的30-40cm，防止操作时吸入有害气体。,反

5、握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作,正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作,在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。,焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。,三工序法,五工序法,移焊丝,送焊丝,送烙铁,准备,移烙铁,准备,送焊丝、烙铁,同时移开,锡焊要点,做好焊件表面处理,预焊是一道重要的工序,不要用过量的焊剂,保持烙铁头的清洁,严格控制焊接时间,严格控制烙铁头的温度,焊接过程中不要触动焊接点,实用锡焊技艺,印制电路板安装与焊接,元器件引线成型,1.所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留1.5mm以上。 弯曲可使用尖咀钳 和镊子，也可借助 圆棒。,2.

6、弯曲一般不要成死角，圆弧半径应大于引线直径的12倍。 3.要尽量将有字符的元器件面置于容易观察的位置。,元器件插装,第一环,26mm,立式悬空插装,卧式悬空插装,卧式贴板插装,5K1,以X轴方向插装的元器件读数由左向右 以Y轴方向插装的元器件读数由下向上,5K1,元器件一般只能布设在板的元件面上! 每个元件的引脚要单独占一个焊盘！ 元器件不得立体交叉和重叠上下交叉!,印制电路板的焊接,使用2035W内热式或调温式电烙铁（小型圆锥形烙铁头）。,严格控制焊接时间，防止局部过热。,耐热性差的元器件应使用工具辅助散热。,焊后处理,剪去元器件的多余引线。,检查焊点，修补缺陷。,1.去掉一定长度绝缘层。 2.端子上锡，并穿上合适的热缩套管。 3.绞合并施焊。 4.趁热套上套管，冷却后套管固定在接头处。,导线与导线的连接,焊接质量及缺陷,典型焊点外观,焊点的要求,可靠的电气连接,足够的机械强度,光洁整齐的外观,常见焊点缺陷,虚焊,锡量过多,锡量过少,过热,焊件清理不干净 助焊剂不足或质差焊件加热不充分,焊丝撤离过迟