新员工安全教育培训PPT课件

1、威兰德特钢新员工安全教育培训,安全在我心中 生命在我手中 授课人：张玉波 2014年6月,1,一、为什么要对新员工进行岗前安全教育培训,中华人民共和国安全生产法第21条明确规定：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员不得上岗作业。,2,二、岗前安全教育的必要性,我们在现实中会发现很多案例，案例告诉我们，“百年养不足，一日毁有余”，就是说一个人一百年不一定能培养成才，但用不了一时就能毁掉终生，这足以说明安全的重要性。在企业中一个人发生事故可能会把

2、一个车间毁掉，也有可能让一个企业消失，也会伤害自己和周围人的生命。比如一个万人工厂，9999个人的素质很高、遵章守纪，但有一个人素质差，或者经常违规，那么事故往往会发生在这一个人身上，所以企业必须重视新员工的岗前安全培训教育。 安全如考虎，要遵守安全规则，不然就会付出血的代价。,3,三、岗前安全教育的九大好处,好处一：增强员工的执行意识 好处二：增强员工对企业的认同感，增强安全责任感。 好处三：接受安全基本知识培训，增强员工的安全行为习惯。 好处四：增强安全意识，重视安全培训和学习。 好处五：提高员工的执行能力 好处六：接受安全技能培训，提高员工技术操作能力。 好处七：员工安全能力增强，企业事

3、故减少，利润增加。 好处八：增强员工执行意愿。 好处九：是减少事故发生的最有效的手段。,4,四、岗前三级教育,厂级安全教育 车间级安全教育 班组级安全教育,岗前三级教育是什么？,在右侧写着呢，自己看,5,目前公司有哪些安全管理制度,1.人力资源管理制度 2.安全生产管理制度 3.行政管理制度 4.安全生产处罚条例 5.设备操作规程 6.安全生产责任书 7.车间现场安全工作总则 8.安全生产应急预案 9.安全保卫制度 10.责任追究制度 11.现场检查管理规定 12.环境卫生管理制度 13.生产现场环境管理和定置管理办法 14.车辆管理规定,6,厂级安全教育内容有哪些？,1、法规学习：培养“安全

4、第一，预防为主”的安全意识。 2、企业文化学习：企业发展史、生产特点、设备分布情况。 3、企业安全生产规章制度、劳动纪律的学习。 4、安全事故案例的学习，安全生产经验和教训的总结。 5、劳动保护、工伤事故预防、救援常识及防护措施。 6、企业特殊危险区域和特殊设备的学习。,7,车间级安全教育内容有哪些？,车间级安全教育是大从业人员工作岗位和内容基本确定后进行的，由车间统一组织培训，内容有： 1、车间概况：包括生产产品，工艺流程，人员结构，生产组织、危险区域、事故多发部位，有毒有害工种、规章制度、车间事故案例等。 2、车间安全技术基础知识和基本防护技能：包括岗位职责、操作技能及强制性安全标准、安全

5、设施、防护用品的正确使用，车间自救互救急救方法，疏散和现场紧急情况的处理等。 3、车间消防知识和用电知识。 4、学习生产文件、操作规程，尊敬师傅，守纪律听指挥等。,8,班组安全教育是在从业人员工作岗位确定后，由班组统一安排专门人员对从业人员进行的安全教育培训。培训内容： 1、班组生产情况及特点：包括作业环境，危险区域，设备状况消防设施和岗位事故多发部位和典型事故案例的剖析。 2、班组规章制度和岗位责任：遵守安全操作规程，不违章作业，爱护和正确使用机器设备和工具，介绍安全检查和交接班制度，发现事故隐患应及时报告。 3、班组危害因素及注意事项：使用防护用品和文明生产的要求，做好岗位防护、保持作业环

6、境的整洁。 4、安全操作规程：组织技术熟悉的工人进行操作示范、讲解，重点讲解操作要领和错误操作的危害。,班组级安全教育有哪些？,9,五、安全事故案例无培训上岗而造成的事故,1、小张刚被某包装材料公司聘用，从事操作影印机的工作。一天，小张在操作过程中发现影印机上的字板脱落，于是用手将字板复位。不料印刷字板上的油漆粘手，再加上机器正在运行，将小张的右手全部卷入油印滚筒里，导致右手受伤。 前面讲的马海正的事故例子也是没有经过培训的原因。,10,六、安全经点语录,安全生产，缺什么也不能缺安全教育。 生产要安全，安全教育是基础。 生产违反安全生产禁令就是对生活不尊重，是对生命尊严的轻视。 安全生产禁令是

7、维护生命安全的法宝。 安全生产要立足于班组安全教育。 安全生产是理智与娴熟技术的和谐一致。,11,七、入职后要注意的基本安全注意事项,1、一切行动听指挥。多考虑为什么领导要这样指挥。 2、要认识到不听安全指挥的后果。 3、只要进车间必须要戴安全帽，工作时要穿劳保鞋。保护好自己才能更好地工作。 4、上班前不要饮酒。 5、不会的，不懂的要勤问，不盲目开展工作。 6、要勤于学习，掌握设备操作规程，按照程序工作。 7、不串岗，不是自己的岗位不去盲目操作。没有负责人指示，不去别的岗位。 8、要学习安全防护知识，不带侥幸心理去轻视安全。 9、遵守公司的规章制度和安全法规，懂得法规是血的代价换来的。 10、

8、,12,八、安全帽的安全使用规定,（一）安全帽的作用 安全帽的作用是保护头部不受伤害，以下情况安全帽可以保护人的头部不受伤害或降低头部伤害程序。 1.飞来或坠落焉的物体击向头部时。 2.当作业人员从2米及以上的高处坠落下来时。 3.当头部有可能触电时。 4、在低矮的地方行走或者作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。,13,（二）佩戴安全帽的注意事项,1.佩戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到合适的位置，然后将帽内弹性带系牢，女同志要把长发卷起。 2.安全帽的下领带必须扣在下巴下被系牢，松紧要适度，防止脱落。 3.要定期检查安全帽有没有裂痕、磨损等情况，发现异常要立即更换，不准继续使用。

9、 4.在现场（室内）作业中，作业人员不得将安全帽脱下、放一边。特别是室内带电作业时，更要戴好安全帽。 5.安全帽要保持清洁，不接触火源，不任意涂刷油漆，不准当凳子坐，要防止丢失。,14,威兰德2013年以来事故通报,1、许建青伤害事故： 2013年1月13日下午15:30热轧锯坯工许建青，在锯坯拨钢时，撬棍弹回打到左眼睛，当急送入垦利县人民医院共住院治疗7天。,15,2、苑少秋伤害事故,2013年3月2日夜班11：0 5分，热轧车间员工苑少秋，在100机组，定径卡钢急于跑于操作室，把P1操作台打出，开门时把玻璃弄破伤到了左手腕部。,16,3、谢中文伤害事故,2013年6月20日早班14点45分

10、，热轧厂车间主任谢中文，在轧管机装辊进行标定时，由于油缸工作不对，需将校棒退出，现场油污较多，校棒较重，手套打滑，左手滑落，校棒砸在右手小指上，将右手小指第一节肉皮打烂，致使伤口无法缝合，需住院做植皮手术。,17,4、张明清伤害事故,2013年6月21日早班12点30分左右，热轧车间员工张清明，在切管时，把切完的钢管输送到检验台时，由于翻料架同时将两根钢管翻在辊道上，钢管无法同时运行，这时张清明用工具把其中一根钢管撬着，让另一根钢管先运行，结果钢管在运行时晃动厉害，钢管突然掉落，张清明躲闪不及，被钢管砸伤左脚拇指，经医院诊断脚大拇指不能救活，做截指处理。,18,5、胡奉珠伤亡事故：,2013年

11、11月9日下午3点20 分，威兰德特钢公司热轧厂钢管吊运员工胡奉珠、崔子政在吊装钢管时，打包带意外开裂，员工胡奉珠躲避不当，被散落的钢管挤伤，造成右小腿、双侧大腿及骨盆骨折，立即送往垦利县人民医院进行急诊诊断，后转送胜利油田中心医院，送入重症监护室进行治疗，后治疗无效死亡。,19,6、张德庆伤害事故：,2014年4月4日凌晨2点30分，热轧车间锯切班锯切工张德庆，在使用钢筋捆绑打包圆钢完成后，起吊放在空位上时，因惯性产生滚动，滚动过程中将捆扎的钢筋挣开，圆钢散落，从张德庆脚面上压过去，导致其左脚浮肿。,20,7、马海正伤害事故：,马海正，男，山东济阳县济阳镇人，现年47岁，为山东天保工贸有限公

12、司钢坯送货司机。驾驶鲁M95732货车，无单位。 事故经过：2014年5月29日驾驶鲁M95732载重81.78吨钢坯的货车于下午14点30分在热轧厂北区开始卸车，15点15分，在卸圆钢过程中，车上只有马海正一个人卸车，其捆了五根圆钢坯，第一次起吊时高度约30厘米，马海正负责向圆钢坯下面穿放钢丝绳，两根都放好后，行车工开始落吊，此时行车工听到马海正哎呀一声便立即停掉行车，看到马海正抱着脚坐在车的平板后面；经观察，马海正的右脚前部严重受伤，右脚大拇指断离粉碎性骨折已截去，其他四指无骨折，但脚下皮肉损伤较重，公司立即在第一时间安排人员和车辆送到东营胜利油田中心医院进行救治。16点30至21点手术完

13、成，现正住院中。 事故原因：由于车板上空间狭小，行车在落吊时，马海正站立点离正在下落的圆满钢坯太近，落下后由于张力作用圆钢坯滚动散开，导致马海正右脚被圆钢坯挤压严重受伤。,21,二、事故解析,（一）伤害事故的危害 1、伤害事故带来的精神伤害 给当事者造成了极大的精神和肉体上的痛苦，给亲人造成了另外的极大精神伤害和经济损失，给一个家庭特别是孩子给予心理上的打击和伤害。,22,2、伤害事故带来的企业损失。,事故的发生，给企业带来了经济的损失和人力上的损失。分散了领导抓安全生产的精力，给员工心理上造成了潜在的恐惧心理。 3、伤害事故给社会带来了负面影响。,23,1、安全生产的教育不到位。 尽管公司有

14、一些安全生产的各项规定，也组织了学习培训，但在实际应用之中缺乏管理者的现场指导，员工麻痹大意，导致安全管理的意识抛于脑后，盲目急于工作，忘记操作规程，造成伤害事故。 2、缺乏环境安全评估意识。 工作前后没有按照“5S”管理规定的要求进行梳理程序，工作环境的安全评风险管控做的不到位。员工意识不到怎样做才是最安全的，仅凭自己的经验和感知去做事，认为这样做没有事，结果往往会出事。 3、专业操控设备人员专业性不够强。 专业操控人员需要的是经过专业培训，有培训资格上岗证的人员。即便有上岗证的人员也停留在实际工作的空间中，缺乏组织培训的继续教育过程，给业务上的进步起了停滞作用。 4、留住经验值高的员工是保

15、证安全的另一个因素。 企业人员的流失较大，在一些岗位上企业需要定人定岗，要求熟练程度高的技术性、经验性人员。而新来的员工对环境的熟悉有一个过度时间，这个时间因人而异需要3至6个月左右的环境适应，在环境和工作内容及程序上适应之后，在心理上已经对企业形成了一个认可，但是在实际工作的环节过程中，还是需要进一步的培训和锻炼，一年之内还是需要专人指导工作，企业缺乏经验值高而且会传帮带的员工是事故伤害发生的另一个因素。,（二）事故原因,24,1、针对去年以来威兰德发生的事故，结合安全月工作实际，组织全体员工，进行事故的传达学习，分析事故发生的原因，总结事故的经验教训，在安全工作会议上对各部门负责人进行专门

16、的安全教育，达到安全工作层层抓防范，层层抓落实，层层签订安全责任状，特别是对设备操控人员提出了更高的要求。 2、制定有力的整改措施，防范安全事故的发生。针对企业生产设备多，危险源多的特点，进行了危险源的检查与风险评估，对设备控制点进行梳理，每个分厂做出标杆设备示范标准。对冷轧厂戴安全帽的问题进行了整顿，目前整改效果较好。,（三）进行安全教育,25,三、事故是可以避免的,总结事故的发生还是围绕人的因素发生的。只要人始终保持安全心态，把安全观念、安全法规和操作程序多想一想，有条理性地工作，一些事故是可以避免的，甚至有些事故只要你多看一眼就有可能避免。 在最后事故分析后，我们都会得出的这样一句话，那就是“这个惨剧是可以避免的，不应该发生”，从此，对同类事故有了认识，制订了安全制度来规范，防止类似事故再次发生。,2