物流学概论课件

1、第四章 现代仓储管理与储存技术,第一节 储存概述 第二节 储存技术 第三节库存控制策略 第四节 现代物流中心,物资的储存和运输是整个物流过程中的两个关键环节，被人们称之为“物流的支柱”。 仓储具有蓄水池和调节阀的作用。 案例：一汽大众成功应用物流系统实现“零库存” 从英迈公司仓储管理得到的启示,第一节 储存概述,一、仓库的分类 仓库是储存物资的场所，是物流活动的中转站，是调节物流的中心。 从不同的角度出发，按照不同的特征和标志，把具有某些共性的仓库归在一起，这就形成了仓库的不同分类。,(一)按仓库在社会再生产中所处的领域不同分类 1、生产企业仓库 2、流通仓库 （1）成品仓库（2）物资储运仓库

2、（3）储备仓库 阅读材料： 国家战略储备的物资，往往是重要物资，战略储备在关键时刻可以发挥巨大作用，所以几乎所在国家都要有各种名义的战略储备。由于战备储备的重要，一般这种储备都保存在条件良好的仓库中，以防止其损失，延长其保存年限。因而，实现零库存几乎是不可想象的事。无库存的储备，是仍然保持储备，但不采取库存形式，以此达到零库存。有些国家将不易损失的铝这种战备物资做为隔音墙、路障等储备起来，以备万一，在仓库中不再保有库存就是一例。,(二)按照储存物资种类的多少分类,（1）综合性仓库。指同时储存一大类以上不同自然属性的物资的仓库。 （2）专业性仓库。指在一定时期内，只储存某一类物资的仓库。,(三)

3、按照储存物资的不同保管条件分类,（1）普通仓库。指储存一些在保管上没有特殊要求的物资的仓库仓库。 （2）保温仓库。指仓库里设有采暖设备，能使库房保持一定温度的仓库。 （3）恒温恒湿仓库。指能使库房保持一定温度和湿度仓库。 （4）冷藏仓库。指库房内能保持一定低温的仓库。 （5）特种仓库。指用以存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等一些对人体或建筑物有一定危害的物资的仓库。,(四)按仓库的建筑类型分类,（1）平库。一般为砖木结构的平房式仓库。 （2）楼库。指二层或二层以上的楼房式仓库。 （3）筒仓库。以储存散装颗粒和液体物资为主的储罐类的仓库。 （4）高层货层仓库。指建筑结构以高层货架为储存物资方式的仓

4、库。高层货层仓库如使用计算机控制的巷道堆垛机完成物资的进出库作业，这便是自动化立体仓库。,二、自有仓库仓储与公共仓库仓储,（一）自有仓库仓储 1.自有仓库仓储优点 （1）更大程度地控制仓储 （2）自有仓储具灵活性 （3）长期仓储时，自有仓储的成本低于公共仓储 （4）更好的利用人力资源 （5）税收优惠 （6）无形收益,2.自有仓储的缺点,（1）缺乏灵活性 （2）财务限制 （3）回报率,（二）公共仓库仓储,1.公共仓库进行仓储活动的优点 （1）企业不需要资本投资。 （2）满足企业在不同情况下对仓储空间的需求。 （3）使用公共仓储可以避免管理上的困难。 （4）公共仓储的规模效益可以使货主仓储成本的降

5、低。 （5）使用公共仓储时企业的经营活动更加灵活。 （6）了解确切的存储和搬运成本,2.使用公共仓库进行仓储活动的缺点,（1）通信问题 （2）缺乏专门服务 （3）缺乏空间,（三）自建仓库仓储或租赁公共仓库仓储的成本分析,自建仓库仓库和租赁公共仓库仓储各有优势，企业决策的依据是仓储的总成本最低。 租赁公共仓库的成本只包含可变成本，而自有仓储的成本结构中还存在固定成本。,一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素: 1、周转量 2、需求的稳定性 3、市场密度 4、管理水平,三、仓库储存业务受理,计划委托储存 合同协议储存 临时委托储存 储存货物计量 综合吨(储存吨)就是将重量吨和体积吨综合

6、起来计算的，采用重量吨和体积吨择大计算。 重量吨，又称实重吨，是指货物毛重达1000千克以上，而体积(包括外包装)不足2立方米，以货物重计算的“吨”。 体积吨，又称尺码吨，是指体积超过2立方米，而毛重不足1000千克，以货物2立方米折算为1吨的“吨”。,特定情况下的折吨,(1)按货物实际占用面积折吨。 (2)零星折吨。规定一个折吨起点，亦称“最低起租重量”，每批货物的吨数，应不低于规定的折吨起点 (3)拆零折吨 细数单位= 每箱毛重（或体积） 箱装细数,四、储存合理化的主要标志,质量标志 数量标志 时间标志 结构标志 分布标志 费用标志,第二节 储 存 技 术,一、仓库布局技术 (一)仓库内部

7、区域的规划 仓库内部区域一般可划分为生产作业区和辅助作业区。 生产作业区是仓库的主体，是用以储存、检验、装卸物资的场所，包括库房、货场、货棚、站台、磅房、检验室以及铁路、公路等。 辅助作业区包括两部分:其一是为物资的储存保管业务进行生产服务的设施，如车房、配电室、油库、材料库、维修车间、包装站等;其二是为仓库的生活服务和业务管理的设施，为宿舍、食堂、文化娱乐场所及办公室等。,仓库内部区域的规划应从以下几个方面考虑:,1、根据储存任务应设置足够的库房和货场 根据仓库的储存任务，即储存物资的品种和数量，设置相应的库房和货场。库房和货场可根据储存物资的品种进行划分，即分区分类规划；也可按照储存货主进

8、行划分，即分单位、分部门规划。,2、制定合理的仓容定额 仓容定额是指在一定条件下，仓库单位面积允许合理存放物资的最高数量。 影响仓容定额的因素较多，其中最主要的是物资本身的性质特点、形状及重量和仓库地坪负荷量。其它条件，如堆码方法、仓库结构、机械化程度等，都不同地影响仓容定额,3、合理设施专用线和装卸机械 一般专用线应沿仓库的长边布置，其位置在仓库宽度的中间或3/1处最为理想。专用线和道路交叉路口不得少于两个 装卸机械的设置一般要跨于专用线，这是为了方便专用线的装、卸作业。 除此之外，固定式的装卸作业机械应尽可能扩大作业可及的面积。在设置两种以上的装卸作业机械时，要充分考虑到机械设备的衔接、装

9、卸吨位和作业时间的配套。,4、货位布置方式 （1）垂直或平行的布置方式 （2）倾斜式布局,(二)按收发状态的库内布局,ABC分析法是一种科学的管理方法。其原理在于，在任何复杂的经济工作申，都存在“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。ABC分析法，就是根据这种思想，通过分析，找出重点(即关键少数)，并确定与之相适应的管理方法。 其成效： 一、压缩总库存量 二、解放被占压的资金 三、使库存结构合理化 四、节约管理力量,按收发状态进行库内布局的操作方法有如下步骤： 第一、收集数据 第二、数据处理 第三、制作ABC分析表 第四、根据ABC分析表确定分类 第五、绘制ABC分析图 第六、确定重点管理要求

10、,多重与多标准ABC分析,第一、分层的ABC分析（3439种库存品目）,第二、多种分类方法,.多重ABC分析 按照二重ABC分析，可形成五类、七类或九类的分类： 五类分类：， 七类分类：， ， 九类分类：， ， ，,.多标准分类 数列排列法 坐标法 多标准的模糊分类,(critical value analysis)管理法,分类法也有不足之处，通常表现为类物资往往得不到应有的重视，而其缺货也会导致整个装配线的停工。 引入关键因素分析法，即把存货按照关键性分成类。 最高优先级：关键性物资不允许缺货 较高优先级：基础性物资允许偶尔缺货 中等优先级：比较重要的物资允许合理范围内缺货 较低优先级：可替

11、代性高的物资允许缺货,(三)统一编号、四号定位,货位编号就是根据不同库房条件、货物类别、作出统一编号，以便“标志明显易找，编排循规有序”。 1、货场货位编号 货场货位编号一般有两种方法： 第一种是按照货位的排列、编成排号、再在排号内顺序编号。 第二种是不编排号，只采取从左至右和自前至后的方法，顺序编号。,2、货架货位编号,货架货位编号的方法有三种： 第一种是以排为单位的货架货位编号。 第二种是以品种为单位的货架编号。 第三种是以货物编号代替货架货位编号。,3、四号定位,四号位是将库房、货架、层数，货位号等四者按规律编号，并和帐面统一起来的规划方法。 四号定位用在货场上、料棚中，可用货区号、点号

12、、排号、位号定位。,二、物资检验技术,物资的检验工作贯穿于储存全过程。如物资的入库时的检验、保管期间的抽验、发货阶段的复验、盘点检查中的查验等。 (一)计量设备 计量设备即利用机械原理或电测原理确定物质物理量大小的设备。如：重量计量设备、流体容积计量设备、个数计量设备、长度计量设备等。,.电子秤 .地上衡和地中衡 .轨道秤 .电子吊秤 .自动检重秤 .电子皮带秤,(二)物资质量检验（三）物资的盘点和检查,1.物资的保管损耗 2.物资的盘点与检查的内容 3.盘点形式 (1)永续盘点。 (2)循环盘点。 (3)定期盘点。 (4)重点盘点。,三、物资堆码苫垫技术,(一)物资堆垛技术 几种最常见的堆码

13、方法：重迭式堆码、纵横交错式、仰伏相间式、衬垫式、串连式、 栽柱式、压缝式、通风式、鱼鳞式等。,重叠式堆码,纵横交错式,仰伏相间式,衬垫式,串连式,栽柱式,压缝式,鱼鳞式,通风式,在物资堆码作业中，常常运用“五五化”方法。所谓“五五化”，即是以五为基本计算单位，根据物资的不同形状，码成各种垛形，使货物“五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层”，其总数均是五的倍数。堆放整齐，上下垂直，过目知数，流动后零头尾数要及时合并。便于货物的数量控制、清点盘存。,(二)货架储存技术,通用货架主要包括：层架、层格架、抽屉式货架、柜式货架、 U型架、栅架、悬臂架等。 近年来，出现了几种新型货架 ： 调

14、节式货架、 装配式货架、转动式货架、活动货架、重力式货架、高层货架。,层架,层格架,抽屉架,悬臂架,悬臂架多用于存储长料：如金属棒、铁管、板材等,调节式货架,阁楼式货架是一种充分利用空间的简易货架。在已有货架或工作场地上建造一个中间阁楼以增加存储面积。阁楼板上一般放置轻便、中小件或存储期长的货物，可用叉车、输送带、提升机等提升货物。,重力式货架或后推式货架：在货物存取时保证先进先出，适用于存放不宜长期积压的货物。这种货架适宜于少品种大批量货物的存取。,图书馆的书架,移动式货架：提高了空间利用率。,(三)物资苫盖衬垫技术,1.物资的苫盖 在露天货物存放物资时，为防止受雨淋、风雪及日光曝晒等危害，

15、垛上需加适当的苫盖物，这便是物资的苫盖。 2.物资的衬垫 在物资堆垛时，按照垛形的尺寸和负重情况，先在垛底放上适当的衬垫物，这种方法即为衬垫。,第三节库存控制策略,企业为了保证生产和供应的连续性和均衡性，一般需要在不同生产和供应环节设立仓库，储备一定数量的物资（原材料、在制品、成品等），但是储备的数量必须有所限制，数量过多，不仅占用大量的仓库面积或生产面积，还可能由于长期积压而使物资损坏变质，造成浪费，因此必须加强对库存物资的科学管理。把库存量控制到最佳数量，尽量少用人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，使很多企业追求的目标，甚至使企业之间竞争生存的重要一环。,一、库存系统的要素,

16、在研究库存控制问题时，一般采取抽象模拟的方式，把具体问题典型化。 .库存系统的输出 为了满足生产和供应的需求，将库存物资不断地发往需用单位称为库存系统的输出。 库存系统的输出可能是连续的，也可能是间断的。 库存系统的输出可能是确定的，也可能是随机的。 库存系统的输出通常是外界提出的，因而一般难以控制。,.库存系统的输入：即库存物品的补充。 库存系统的输入的很多因素可以由企业自己控制： 补充库存的时间 补充库存的数量 补充库存可以通过订货或自己组织生产来实现，从开始订货到进货一般需要一段时间，因此，为保证及时供应，需要提前订货，提前的时间称之为订货提前期，可能是确定的，也可能是随机的。,.库存系

17、统的费用分析 费用是衡量库存控制绩效的一个重要指标，库存系统应该按最经济的原则运行，为此需要进行库存系统的费用分析，即考虑订货费、存储费和缺货损失费。 订货费： 对供销企业来说，订货费是指为补充库存，办理一次订货发生的费用，包括订货过程中发生的订货手续费、联络通讯费、人工核对费、差旅费、货物检验费、入库验收费等。 对生产企业自行组织生产时，订货费相当于组织一次生产所必须的工夹具安装、设备调整、试车、材料安排等费用。 订货费一般于订购或生产的数量无关或基本无关。 从订货费的角度看，订货批量越大越好。,存储费： 一般是指每存储物资单位时间所需花费的费用。 存储费一般包括存储物资所占用资金的利息、物

18、资的存储损耗、陈旧和跌价损失、存储物资的保险费、仓库建筑物及设备的修理折旧费、存储物资的保养费、库内搬运设备的动力费、搬运工人的工资等。 存储费中只计入于库存物资数量成正比的部分，凡与库存物资数量无关的不变费用不计算在内。 从存储费的角度看，订货批量越小越好。,缺货损失费： 一般是指由于中断供应影响生产造成的损失赔偿费，包括生产停工待料，或者采用应急措施而支付的额外费用，以及影响利润、信誉的损失费等。 衡量缺货损失费的两种方法： 当缺货费与缺货数量的多少和缺货时间的长度成正比时，一般以缺货一件为期一年（付货时间延期一年），造成的损失赔偿费来表示； 当缺货费仅与缺货数量有关而与缺货时间长短无关时

19、，以缺货一件造成的损失赔偿费来表示。 从缺货损失费角度考虑，存储量越大越好。,.存储策略：即确定库存系统何时进行订货以及每次订多少货的决定。 常用的存储策略： （，s）策略预先确定一个订货点s和订货批量，采用连续盘点，随时检查库存量（即每供应一次就结算一次，得到新的账面数字），当库存量下降到订货点s时，就以批量进行订货。,订货点s不变 订货批量Q不变 订货提前期L不变 若需求率D变化，则T变化,(T,S)策略预先确定一个订货周期T和最高库存量S，采用周期盘点，每隔时间T检查库存量并发出订货，订货批量的大小应使得订货后的名义库存量达到最高库存量。,订货周期T不变 订货提前期L不变 若需求率D变化

20、，则Q变化,(R,s,S)策略预先确定一个记账间隔期R，订货点s和最高库存量S，采用周期盘点，每隔时间R检查库存量，当库存量高于s时，不订货；当库存量等于或低于s时，应立即订货，订货批量的大小应使得订货后的名义库存量达到最高库存量S。,记账间隔期R不变 订货点s不变 订货提前期L不变 若需求率D变化，则Q变化,5.库存模型的分类 根据库存模型的主要参数（如需求率、订货提前期）是否确定，可分为确定型库存模型和随机型库存模型。 确定型库存模型需求率，订货提前期为确定已知的库存模型。现实中绝对的确定型库存模型是不存在的，因为和多少会有一些波动，但只要参数波动性不大，就可以近似看作确定型库存模型。 随

21、机型库存模型需求率，订货提前期这二者之一或全部为随机变量的库存模型。尽管模型参数是不确定的，但则较长时期内，模型参数服从某种统计规律，符合某种概率分布形式，因而可用随机库存模型加以研究。,二、确定型库存模型,.经济订货批量模型（Economic Order Quantity Model） 模型假设： 当库存量下降到零（即订货点s为零）时，立即以固定批量订货，并瞬时到货（即订货提前期为零）。,不允许缺货（即不考虑缺货费）。 需求是连续均匀的，需求率为常数。 设订货周期为，单位物资单位时间的存储费为，每次订货费为C。,单位时间内的库存总费用为： 由于： 代入上式得： 利用微分求极值的方法，得 经济

22、订货批量： 经济订货周期： 最小库存总费用：,库存费用曲线图,例：某单位每月需要某种产品件，每次订购费元。若每次货物到达后先存入仓库，每月每件要付出.元得存储费。试计算其经济订货批量、经济订货周期和最小库存总费用？ 若每月需求量提高到件，其他条件不变。试问最佳定购量是否也提高到件（即原来的倍）？,.非瞬时进货模型,最早用于确定生产批量，故称经济生产批量模型。 表示单位时间的供货速度（或生产量），且 大于；tp表示生产批量的时间，在tp时间内，一边以的速度供货（生产），一边以的速度消耗， tp时间内的进货量满足一个订货周期内的需求量，即,经济生产批量模型（Economic Production

23、Lot Model：EPL）,库存量,时间,tp,T*,例：某装配车间每月需要零件件，该零件由厂内生产，生产率为每月件，每批生产准备费为元，每月每件零件存储费为元。试求最小费用与经济批量。,第四节 现代物流中心,根据我国物流术语标准的界定：物流中心是从事物流活动的场所或组织。物流中心应基本符合下列要求： 主要面向社会服务；物流功能健全；完善的信息网络；辐射范围大；少品种、大批量；存储、吞吐能力强；物流业务统一经营、管理。,一、物流中心的类型 （一）集货中心 （二）分货中心 （三）配送中心 （四）转运中心 （五）加工中心 （六）物流基地：也称为物流园区，是位于大城市周边、靠近交通干线的具有一定规