铝合金门窗施工方案

1、 铝合金门窗制作安装专项施工方案阜阳职业技术学院新校区建设项目铝合金门窗制作安装专项施工方案安徽富煌钢构股份有限公司 2018年8月 目录一、工程概况1二、编制依据2三、现场施工组织机构和管理人员配置2四、施工程序及方法3五、材料3六、生产工艺流程4七、门窗安装6八、注意事项9九、主要技术措施9 一、工程概况序号项目内容1工程地址阜阳市颍州区清河西路与学院路交叉口2建设单位阜阳市重点工程建设管理局3设计单位华南理工大学建筑设计研究院、安徽富煌建筑设计研究有限公司4监理单位浙江省工正工程管理有限工程5勘查单位安徽省阜阳市勘测院6施工单位安徽富煌钢构股份有限公司7质量标准确保全部工程满足设计要求，

2、满足国家、地方、部门、行业的现行规范、规程、标准等要求以及分项工程合格率达到100%，结构工程质量确保100%达到合格整个项目规划总用地面积661789平方米（约1000亩），其中本项目建筑总面积约为295000平方米（地下建筑约9000平方米，地上建筑面积约286000平方米），项目总投资约8.84亿元，建设工期280天。该项目包括：学生公寓、食堂、学生实训工厂、现代执教综合楼、建筑楼、电工电子楼等12个建筑单体项目及道路、管网、绿化等附属工程。本项目建筑单体采用装配式建筑，装配率不低于百分之五十。其中学生公寓采用混凝土框架+剪力墙结构，其他单体均采用钢框架结构。二、编制依据1、建筑工程施工

3、质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）；3、铝合金建筑型材（GB/T5237）；4、铝合金门窗（GB8479）；5、铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术（JGJ113）；6、设计图纸、施工合同；7、其他相关的标准、规范等。三、现场施工组织机构和管理人员配置由于该工程工期要求紧，质量要求高，所以为保质保量保工期完成合同约定的施工任务，我公司将选择管理水平高、业务素质强、具有丰富施工经验的管理队伍和专业施工班组，来组成管理一体化，分工明确的施工力量，从事该工程的施工。四、施工程序及方法（一）、施工程序 施工准备 洞口检查 图纸复核

4、安装准备 成品制作 产品检验彩铝窗框安装 窗打胶及固定玻璃安装 窗扇安装 清扫卫生 竣工验收（二）、施工方法根据本工程特点，交叉施工，特别要注意对成品的保护，在厂内制作和成品出厂时，应注意接点、接缝要依据规范进行，出厂时用保护膜加以保护，安装时要与土建单位一起对洞口进行检查，减少二次施工对彩铝门窗的污染，安装时要确保水平、垂直、对角线应在规定的参数内（土建单位须提供“三线”即：水平线、垂直线、进出线）。五、材料1、主材及附材：材料名称品牌产地铝材中铝山东玻璃蓝星山东防水胶793#山东 发泡剂 德威黄山永佳 月牙锁春光浙江温州 窗轮 春光 浙江温州2、门窗五金件均采用防腐处理的五金件及固定件。3

5、、门窗的成型尺寸与洞口尺寸按甲方要求和土建单位确认签字后生产加工。4、门窗型材不得有人为的损伤现象，框的平整度、垂直度和装配间隙应符合现行国家规定。六、生产工艺流程1、平开窗生产工艺 水槽铣下 料 端面铣 安装密封条 仿型铣 铣排水孔 安装五金配件 组 装 安 装 检 验 包 装 入 库2、推拉窗生产工艺流程 水槽铣下 料 端面铣 安装密封条 仿型铣 安装滑轮、锁 组 装安装玻璃 安 装 检验 包装 入库彩铝门窗的生产工序较多，每道工序的生产工艺，对产品的质量都有影响。根据产品的性能要求，我们对每一道工序的生产工艺的生产工艺与其产品性能进行对比，不断提高生产工艺，确定最佳生产参数，确保产品达到

6、标准要求。1、经反复实践调整，工序生产技术工艺日渐规范、先进。产品的优良率始终保持在较高水平，现就产品在生产中几个关键工序的生产技术总结中如下：、下料、生产设备SJ023500双角锯它是产品的关键工序，其生产技术工艺要求比较严格，其下料误差严重影响到产品质量，甚至造成返工和材料浪费，经我公司多年生产实践、总结经验产生误差主要在以下几个方面：A、 型材厂供的型材两端不垂直；B、 双角锯设备自身角度偏差较大；C、 双角锯设备晃动造成的误差；D、 操作人员责任心不强、质量意识淡薄；生产技术工艺如下：下料前首先按设计图和下料单确定尺寸，根据下料尺寸和数量，确定下料顺序、搭配下料、减少下料损耗、用料头试

7、切，用直角尺检查其垂直度的误差调整切割机至误差最小位置。实行样板开路，首先制作样板门窗、检测其外形尺寸，是否与设计相符，质量是否合格，经检验合格后，方可进行批量生产。生产过程要不断抽查型材尺寸和误差，以便及时调整设备，确保下料质量。铣切加工、生产设备DX01100铣床它是产品的生产关键工序之一，排水槽的尺寸、数量、位置决定了该产品安装后的水密、气密性能的好坏，其加工质量要引起操作人员的高度重视，根据我公司多年的生产实践总结，主要出现以下问题：A、 加工尺寸偏差，尺寸偏大或偏小，造成五金件无法安装或安装松动；B、 加工位置偏差，造成五金件无法使用。生产技术工艺如下：生产前首先要熟悉图纸，确定位置

8、尺寸、数量、按图纸尺寸调整设备进行正确定位，进行样板生产检验合格后，方可进行批量生产，生产过程中必须随机抽样检测。出现问题及时将设备调整到最佳位置，以确保产品的加工质量。七、门窗安装（一）、安装准备检查洞口、复查门窗成品尺寸、数量、熟悉图纸和现场实际情况。（二）、洞口、墙体质量要求洞口宽度和高度尺寸的允许偏差（mm）洞口宽度或高度4800末粉刷墙面101520已粉刷墙面51015（三）、门窗安装工序序号 工序名称 门窗安装平开窗推拉窗组合窗1补贴保护膜+2框上找中线+3装固定片+4洞中找中线+5卸玻璃（或门窗框扇）+6框进洞口+7调整与定位+8与墙体固定+9装拼樘料+10装窗台板+11填充弹性

9、材料+12洞口抹灰+13清理砂浆+14嵌缝+15装玻璃（或门窗扇）+16装纱窗（门）+17安装五金件+18表层清理+19撕下保护膜+备注：表中“+”号表示应进行的工序。(四)、安装方式1、 窗的安装方法（1）、安装前检查土建给出的三种基准线，作为安装施工的依据。水平线：决定窗的高度位置，外观在同一水平线；中心线：决定窗的中心位置;外观在同一垂直线；进出线：安装窗的立面位置，外观同一号表示应进行材料应在水平面。此三线为施工时的依据。（2）、安装时依据上列三线安装窗框，使用线垂、水平管等，水平管等；确定横平竖直后在框四周用木楔固定。（3）、使用固定片固定，将固定片固定后打发泡剂，再由土建单位用水泥

10、砂浆抹平。固定片应弯成“Z”形以消除对框的拉力，固定片位置在距两料拼接片为150-180 mm，其余间距为450-500 mm.（4）、固定片固定后，四边的木楔应拆除，用发泡剂嵌缝，以免窗框与墙体间产生缝隙而渗水。(5)安装组合窗时，拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合现行标准的规定。（6）、应将窗两边框与拼樘料卡接后应用紧固件拧紧。（7）、彩铝型材具有热胀冷缩的特性，为了保证彩铝门窗的胀缩，窗与墙体间缝隙的内腔采用弹性材料填充（发泡剂）。（8）、门窗洞口外侧与窗框之间的缝隙处理应符合下列要求：普通单玻窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆抹平，靠近铰链一侧砂浆厚度以不影响窗开启为限，待水泥

11、砂浆凝固后，其外侧采用建筑胶连接处理。保温、隔声窗：其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆抹平，其厚度为5 mm，靠近铰链一侧砂浆厚度以不影响窗开启为限，待水泥砂浆凝固后，其外侧采用建筑胶连接处理。（9）、窗框上若沾有水泥砂浆，应在其凝固前，用湿布擦试干净。（10）、玻璃安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，并在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶固定。应将玻璃装入框内然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，且中隔条要保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。八、注意事项1、 运输途中注意成品保护；2、 贮存环境温度应小于50度，与热源

12、距离小于1m，放置时间不超过6个月；3、 装卸时应轻拿轻放；4、 合理的应用工具；5、 上下要有通线左右要有水平线。九、主要技术措施（一）、保证质量措施1、 组织措施加强质量管理，领导亲自抓质量定期召开工程质量分析会，强化工程质量保证体系，做好班组责任制，不空岗、不漏岗，质检人员进行跟踪检查。对于施工组织设计，单项工程施工技术措施及有关施工技术文件中的规定，如施工程序、工艺参数、操作方法，注意事项不允许有随意性。搞好工序交接，上道工序不合格下道工序不得进行严格把握质量关。配备的质检人员并规定做好质检记录。2、 技术措施项目经理组织图纸会审，熟悉图纸掌握工程规定，要求认真做好技术交底工作。使施工

13、者、操作者做到心中有数，对图纸设计文件认真审核发现问题及时处理。对于进场材料要严格把关，各种材料必须具备产品合格证和质量保证书，严禁不合格材料和产品进场。质检员要严格做好竣工前的各个环节上的检查记录。3、 防水措施根据彩铝窗性能，参照相关标准规范要求，我公司针对性按以下具体防水措施来严格要求土建单位组织施工，确保万无一失的工程质量。彩铝门窗外框防水措施A、 在两料拼接处加防水胶垫，外框制作成型后，在相邻框料交口处打防水玻璃胶，杜绝从交口处渗水；B、型材外框上穿上优质橡胶条；要求土建单位对彩铝门窗框与墙体之间采用三道防水处理。A、 框与墙体之间缝隙用防水砂浆填充；B、 在防水砂浆工序完毕后，清理表面后在其表面刷三次防水涂料；C、 在彩铝与墙体之间界面完成上二道工序且养护期满后，清理二者界面成V型补打建筑防水密封胶。彩铝门窗窗扇防水措施窗扇组角时，端面涂刷组角胶，扇与玻璃交口处，室内部分用优质橡胶条穿插，室外部分打中性硅同胶处理，充分杜绝雨水渗入窗扇。（二