储罐施工全过程演示

1、中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，安岳石油处理工厂安装油罐，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部安乐粉项目2014年03月31日，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，、罐建设工程，建设准备罐底、罐顶、罐壁板装配基础验收罐底包装罐底无损检测真空测试漏罐壁基准圆安装支持码头组第一环壁板角度组焊接设置中心伞安装罐顶拱拆除中心伞安装罐顶(预留柱窗)安装罐顶劳动保护和附件组第二环壁板和焊接垂直缝安装翻转柱，手动翻转链和第一环壁板罐壁后杠安装手动第一环壁板集对， 焊接第一环缝和第二环缝之间的环缝第三环缝，焊接纵向缝手动安装第二环缝组对，焊接第二环缝和第三环缝之间的环缝安

2、装第四环缝组第四环缝，焊接纵向缝组环缝组环缝设置后端搭接壁板和焊接纵向缝减少槽移除提升机制； 罐顶预留窗口焊接完美组焊接大角缝组焊接收缩槽壁开口，附件，附件安装密封充水测试，沉降观测排水清洁防腐绝缘完成接受。中国石油天然气第一建筑工程公司天仲景项目经理部，安装说明：岩岳石油处理厂有两个800m3凝结水内部富川罐，(D-2102A/B，单重：28.1T)和380m3除油罐(D-3201，重量全部手动弧焊。目前，我方根据西南油气田标准化工程安装了喷砂仓库，所有型材在其中进行喷砂方式处理，处理完毕后，送回预制厂，事前制作完成后，送回安装区进行安装。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，准备

3、工程：我方取得设计图后，先自行设计坦克排版。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，工程准备：编制排版后，根据需求提供钢材需求计划，重建焊道分布图，为后期焊接提供支持。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，基础验收：在安装油罐之前，各部门要测试油罐基础，检验合格后进行下一步程序，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，罐底组装式：钢板边缘板用火焊接切割，氧化层要修整干净，加工面要光滑，残渣罐底预制的主要工艺如下：准备工作材料接受划线复检切割磨削。底板的预制符合以下要求：水箱底部的排版直径应根据设计直径放大0.1% 0.15%。沿油罐底部半径方向的边缘板最小尺寸为700

4、mm必须小于。中间板的宽度必须小于1000mm，长度为2000mm必须小于。底板任意相邻焊缝之间的距离必须小于300mm。中国石油和天然气最初建设公司天重庆项目经理部门，罐底预制：底板的一侧必须放在罐底上，因此，罐底附近的所有面都必须预涂防腐漆，底板焊道位置必须有50mm厚的高温油漆，防止底板连接焊后的地板漆脱落。，中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门，罐壁板预制：罐壁板预制工艺：准备工作材料验收钢板标记重新检验火焰切割加工槽辊板成型检验，记录在专用轮胎布置中；壁板预制必须严格按照以前排版的排版图纸预制。每个搭接壁板的纵向焊缝必须沿相同方向在每个包络上交错，间距为300mm必须是板长度的

5、三分之一，而不是。底部线圈壁板的纵向焊接与水箱底部边缘板对接焊接之间的距离为300mm不能小于。当罐底环板厚度大于12mm时，罐壁开口的接管或加强板的外侧边缘与罐壁纵环之间的距离为250mm必须小于。罐环板厚度小于12mm时，罐壁开口的接管或加固板的外边缘与罐壁纵向之间的距离为150mm必须小于。圆周焊缝的距离为75mm必须小于。风阻源和环缝距离为150mm一定是理想。角钢连接和油罐壁纵向环缝距离为200mm必须小于。罐壁板宽度必须小于500mm，长度为1000mm必须小于。油罐壁板预制应严格按照标准布局要求进行。中国石油天然气第一建设公司四川-重庆项目经理部门，坦克壁板预制：壁板滚动，起重机

6、运行，应注意防止因外力引起的不可再生塑料变形。壁板滚动后，必须建立在平台上，使用模板进行检查，在垂直方向使用直线模板进行检查，间距不得超过2mm，在水平方向使用圆弧模板进行检查，间距为4mm不能超过。合格后放在准备好的成型轮胎上。图1墙板布局专用轮胎图，中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门，罐底组装：罐底施工顺序；施工准备罐底板底板基板集中间走廊板路面走廊板两侧中间板点焊边缘板和中间板组对。通过基础检查后，根据基础中心和4向标记绘制十字中心线，并在基线上永久标记。如果绘制底板外部圆周线以考虑焊缝收缩量，那么底板外部圆直径将比设计直径放大0.1%-0.15%mm。基于水箱底板图，绘制每个底

7、板的定位线；首先放置边缘板。这意味着在放置边缘板时，可以相对于090、18090、0270和180270方向放置放置，从而确保板位置的准确性。安装时，为了保证组的大外部小特性，侧面布置侧用组合卡尺固定。边缘板采用对接形式，在放置后边缘板之前，在前边缘板凹槽中点焊板，边缘板之间没有点焊，只能用临时卡钳固定。槽样式，用于根据收缩系数和构造方便性选择小的内部槽样式。对口尺寸及槽形如下：中国石油天然气第一建设工程千重庆项目经理部，罐底组装：罐底施工顺序；施工准备罐底板底板基板集中间走廊板路面走廊板两侧中间板点焊边缘板和中间板组对。通过基础检查后，根据基础中心和4向标记绘制十字中心线，并在基线上永久标记

8、。如果绘制底板外部圆周线以考虑焊缝收缩量，那么底板外部圆直径将比设计直径放大0.1%-0.15%mm。基于水箱底板图，绘制每个底板的定位线；首先放置边缘板。这意味着在放置边缘板时，可以相对于090、18090、0270和180270方向放置放置，从而确保板位置的准确性。安装时，为了保证组的大外部小特性，侧面布置侧用组合卡尺固定。边缘板采用对接形式，在放置后边缘板之前，在前边缘板凹槽中点焊板，边缘板之间没有点焊，只能用临时卡钳固定。槽样式，用于根据收缩系数和构造方便性选择小的内部槽样式。应对尺寸和坡口形式如下：中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门，罐底组装：中国石油天然气第一建筑公司川宇项

9、目经理部门，罐底组装：角板焊接先外部300mm，焊道焊接后，根据图纸要求进行射线检查，合格边缘板的剩余焊接，连接中板和边缘板的焊接施工在罐壁上，焊接在罐底和罐壁的大边缘接缝上(不允许一次焊接，必须两次成型)。)结束后执行焊接。焊接时，必须先焊接边板到接缝，然后焊接收缩接缝，收缩裂缝的一层焊接必须连续焊接或焊接数对焊工，以减少应力集中。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克地面组装：中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克地面组装：坦克地面中央板在其中四处安装；首先要铺中心定位板(中央的一层)，然后两边铺走廊板，放置时要画中心定位板中心线，在双眼上做标记，使其与基础中心

10、线一致，铺一张，固定到位。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，罐底组装：地板铺设完成后，可以安装升降柱、平台、伞架进行制造。平台根据水箱半径画线，然后点燃前后两个挡板，通过通道平坦。由于这个水箱底部安装了污水坑，工程可以通过下水道进入，渠道无需提高高度。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克第一元坦克墙组装：骨架制作完成后，可以安装上部搭接壁板的成对组合。壁板组件质量要求：垂直角度不能大于3mm，整个圆周的任意两点水平误差必须在6mm纵向缝焊接前，在纵向缝内部、中间和下面分别焊接弧形板加固。纵向缝焊完成后，拆卸加强板，然后检查纵向缝焊角度变形。800立式罐共4个焊接，

11、同时焊接4个焊工，确保均匀的应力分布。中国石油天然气第一建筑工程公司天重经项目经理部，罐顶墙组装：完成4个垂直缝焊接后，可以将升降机胎盘固定在壁板上，开始安装罐顶，升降机柱正上方的单个瓜皮屋顶应预订天窗，天窗规格长度0.8米，宽度0.8米；促进支柱安装，手动抬起第一圈壁板和水箱顶部。天窗采用现场孔施工方法现场测量。油罐顶焊完成后，拆卸中心伞架，将构件从天窗提起，坦克全部完成后，卸下升降柱，将升降柱从天窗提起，最后重新焊接天窗；中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，高度计图，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克第二原调装组装：第一原调装外部，起重机按照排版安装第二原调装

12、，第二原调装对称预订第一版，结束焊接前5吨。使用手动襟翼，抬起第一个搭接壁板和罐顶，在第一个搭接壁板和罐顶上升到2米高度时拧紧盖板襟翼。然后分组第一圈壁板和第二圈壁板之间的环缝；环缝间隙由正负导线调整。然后用板测量圆周，移除盖板的多馀部分，焊接第二环壁板的剩馀两个纵向接缝，然后焊接大环缝。，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克第二原纱搬运装配：中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克第二原纱搬运装配：中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克其他原纱搬运装配：坦克第三原板和下面角更换的安装方法第二灯杆的安装方法相同。使用手动倒带。抬起前，将倒置的挂钩挂在背

13、部栏的升降耳朵上拧紧。安排单人检查，使绷紧程度均匀。检查灯杆是否拧紧，门架固定器是否焊接牢固，翻转柱支架是否安全。一切准备就绪后开始晋升。电梯倒带要由专人集中指挥，同步运营。起重过程应密切注意升降机是否柔软正常。发现异常情况，要立即停止晋升，查明原因，排除隐患，重新开始晋升。每次升高600mm左右时，必须停止，以确保底链同步，上升应力均匀。所有同步或不均匀的力可以继续增加；如果链上升不同步或力不恒定，则必须单独控制与其他倒带链相同的高度、相同的力状态，以避免单独倒带过载，调整后再上升一次。中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门，罐配件安装流程：准备工作罐人孔和喷嘴安装加强圈安装光盘阶梯安装

14、劳动保护结构安装剩余配件安装加强院安装罐壁组装期间安装，分段装配吊装。罐壁和罐顶孔接管和加强环焊接，在罐壁孔后显示弧板，防止罐壁和罐顶焊接后变形。罐壁开口和喷嘴位置偏差不超过10mm。喷嘴延伸长度偏差不小于5mm。凸缘拔模不能大于3mm。中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门，罐焊接地板焊接顺序：罐底组焊接，罐底焊接手动弧焊；中板焊接要求：中板采用搭接形式，焊接时必须先进行短焊和长后焊。一层焊道使用跳跃焊接方法，中间板的长缝焊接使用两种焊接方法自由收缩。长缝焊接顺序从中心开始依次执行，使用以400mm，400mm焊接的段退刀方法。连接罐底和罐壁的大角焊缝应在底座搭接壁板垂直焊接后焊接，焊接

15、应使用手动弧焊，对接应在罐内外以相同方向分段焊接，初始层的焊道应使用分段焊接或跳跃焊接罐顶焊接顺序。罐顶的焊接必须将罐顶全部铺好，焊接好，然后开始焊接，首先开始顶部背面的花焊，然后焊接顶部正面。半径长焊缝、中、外段焊缝、油罐顶、边角焊缝、焊缝对称均匀分部、同一方向焊接、中国石油天然气第一建筑公司川宇项目经理部门、油罐检验验收焊接皮肤、飞溅清洁、焊接表面和热影响古濑车站、裂缝、气孔、夹渣和弧脚等缺陷；对接焊缝的咬痕深度为0.5mm不能大于。咬边的连续长度为100mm不能大于。焊缝两侧被咬边的总长度不得超过焊缝长度的10%。底端焊接后，要进行整体泄漏检测和磁粉着色检查，检查完成后，对所有焊接进行真

16、空测试。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，自分着色检查，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，中国石油天然气第一建设工程天中京项目经理部，坦克所有焊接图完成后，要建立整个水试验罐，以便基础固定：首先在罐壁下的圆周上均匀4个观点，展望点为14 L油罐地基沉降观测方法：油罐注满水时迅速注满1/2的最高水平进行沉降观测，并在注满水之前对照观测数据计算实际不均匀沉降。如果不超过允许的不均匀沉降，则可将水填满到水箱高度的3/4最大水平，然后进行观测；如果仍不超过允许的不均匀沉降，则可继续将水填满到最大工作水平，注满水后保持48h，然后进行观测；如果沉淀没有重大变化，则可以释放水。沉降量发生很大变化时，要保持最大运行水平，每天进行定期观察，直到沉降稳定。中国石油天然气第一建筑工程公司天平项目经理部，坦克焊接检查：按照规格，我们这个坦克壁厚10毫米(壁板厚度6毫米)，焊道拍摄电影，纵向焊接地板各300毫米，其他圆圈每30米一张，我们800米冷凝水罐各立方t形接缝，每个圆8，抽球，底部圆全射。中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克所有焊接图完成后，在整个上水测试开始之前，需要进行基础沉降观测，中国石油天然气第一建筑工程公司天中京项目经理部，坦克忠水测试充水测试，坦克地面严谨性，