尺寸标注、公差配合和尺寸链.ppt

1、1、标注、公差配合和尺寸链、2、标注有多个错误： 1、标注闭合2、无标准3、公差不合理4、不能加工4、标注是否都应该有公差？ 3，1，992和1012的公差都是0.5，合理吗？ 2，0.5的公差合理吗？ 4、日新二楼三组屋顶南朝梁(2-05 )，以中心线为基准，只标记一边即可，1、尺寸应封闭2 .应避免链条标记3 .不需要公差4、对称材料以中心线为基准，只标记一边即可，5 只安装一边也可以，1、6个13个孔的位置是对称的，必须以中心线为基准2，孔的尺寸尽量做成阶梯状。 三一的公差太大，装配不上。 例如，变更为阶梯状尺寸的是0.5。6、日新二楼三组越过屋顶的南朝梁(2-08 )、1、1275、1

2、185、134为链式尺寸，公差值取小值2 .所述三尺寸的位置应取孔的中心，以中心线为基准，讨论阶梯状尺寸、7、日新地梁、该图纸8、8 这种思想的传达通常以花纹的形式来表现。 产品的尺寸是“用线段、符号、注释等定义零(零配件)的尺寸和几何学特征，用适当的测量单位表现，在图案和其他文档中显示的数值”。 9、(1)标注的基本规则，a .标注值为零配件的真正大小，与图纸比例和图纸精度无关。 b .以毫米为单位，采用其他单位时，必须注明单位名称。 c .图中的尺寸是零配件完成后的尺寸。 d .尺寸一般只需标注一次，在最清楚地反映结构特征的视图上标注尺寸。10、e .尺寸配置合理，功能尺寸必须直接注出，同

3、一要素的尺寸必须尽量集中标注孔的直径和深度，不要在沟的深度和宽度等看不见的轮廓线上标注尺寸。 11、正确：必须符合国家标准的有关规定。 完整：填写制造零配件所需的所有尺寸，不漏，不重复。 清晰：尺寸配置整齐，清晰，易读。 合理：尺寸尺寸必须满足设计要求和工艺要求。 (2)标注尺寸的基本要求，12，1，基本方法体分析法将组合体分解为几个基本体和简单体，在体分析的基础上标注三种尺寸。 定形尺寸决定各基本体的形状和大小。 “定位尺寸”确定每个基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须首先选择标注标准。 零配件有长度、宽度、高度三个方向的尺寸，每个方向至少需要一个基准。 通常以零配件的底面、端面

4、、对称面、轴线为基准。 整体尺寸零配件的长度、宽度、高度三个方向的最大尺寸。 整体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重叠。 那种情况下，为了不出现多馀的尺寸需要进行调整。 (3)尺寸标注方法，(13 )尺寸标注的合理性要求，尺寸标注的合理性要求：图案标注的尺寸满足零配件设计要求，符合生产实绩，便于加工和测量，便于装配。 (1)主要尺寸(指直接影响零配件质量的尺寸)必须直接标注以保证设计精度。 (2)二次尺寸(指对零配件质量影响不大的尺寸)一般基于身体分析方法进行标记。 (3)尺寸标注应满足工艺要求，尽量满足零配件加工程序和检测方法。 (4)不允许做成封闭尺寸链。 (5)考虑到测量容易。 (6)同一加

5、工方法的尺寸尽量集中表示。 (七)相关尺寸必须协调一致。十四、(五)、标注的基本原则、重要尺寸必须直接从设计标准中提出，影响零配件产品性能、工作精度和互换性的重要尺寸(标准性能尺寸、配合尺寸、安装尺寸、定位尺寸)必须直接从设计标准中提出。重要的尺寸必须直接从设计标准中提出。 应避免形成封闭尺寸链，应适当考虑加工顺序标注，注意：注意构件的中心线和重心线，在确定零配件的直接相互位置、形状尺寸时，必须以构件的中心线为基准进行计算。 根据花纹的心理投射关系，或者以端面为基准计算尺寸时，得出错误结论的可能性高的管桁架类部件一般由模具钢构成，模具钢的重心线作为作图的基准，也是放样线的依据。 因此，在标注这

6、种对称关系中的尺寸时，一般以中心线为基准。 填写无对称关系件的尺寸时，必须先确定标准，标准的选择要考虑加工和测量的需要。 16、基准概念和分类、基准定义：在零件图上或实际零配件上，决定其他点、线、面位置的点、线、面称为基准。 2、标准分类1 )设计标准：决定零配件工作表上其他点、线、面位置的标准是设计标准。 2 )工艺标准：加工、测量、组装时使用的标准，也称为制造标准。 17、工艺标准分类，a、工艺标准：在工艺地图上定位加工表面的标准。 这对加工表面有尺寸、位置的要求。 b、定位基准：加工中工件相对于工作母机和手工工具占据正确位置时使用的基准。 c .测量基准(测量基准): 用于测量加工面的位

7、置和尺寸的基准。 d .装配标准：在装配过程中确定零配件在产品中的位置的标准。18、2、公差配合、1、术语、19、2、公差配合的选择、机械制图中的尺寸必须有公差，有的在图纸上直接标注，有的不标注。 公差的大小由零配件间的配合要求和加工工艺决定。 2.1、公差等级的选择在满足使用要求的前提下，尽量选择低公差等级，降低加工成本。20、公差的选择原则，本公司产品公差的选择可按以下原则选择： a .冲压零配件的未注公差：用于非配合尺寸和尺寸链不包含的尺寸，IT15级选择b .冷、焊接尺寸用公差：用于非配合尺寸和尺寸链不包含的尺寸绘图未注公差可参照相应加工工艺的相关标准。 (参照附表冲压零配件的公差尺寸

8、极限偏差-金向阳-101115.xls )、21、2.2配合的选择，由于存在配合关系的构件之间存在配合，因此必须加上公差。 我公司产品零配件之间的配合一般是间隙配合。 下图为公差配合尺寸的示例：配合长度应避开圆角部。 不那样做的话就发干扰作用。 公差值的选择取决于实际的配合关系。 22、孔间距偏差因轴(螺栓、螺钉等)和孔的配合性质而异。 其计算通常使用尺寸链的极大极小法。 计算孔间距偏差时，孔的位置尺寸偏差与孔间距本身的尺寸无关，通常依赖配合间隙的大小和连接方式进行假释，孔和轴的尺寸是已知的，最小间隙是已知的。 孔隙的作用是使轴能够通过孔自由连接。 也就是说，这种间隙可以补偿制造过程中两个被紧

9、固部件之间的孔隙所产生的误差。 三、孔间距偏差，二十三，连接中要区分两个不同的连通结构：螺栓(见图1 )螺钉(见图2 )。 最小间隙s是S=d0-d式中d0孔的最小极限尺寸即d轴的最大极限尺寸。 孔间距偏差的计算公式，24，表链和阶梯状的孔间距偏差的计算，直线上有多个孔(3个以上)时，偏差值根据尺寸的方法值不同，计算公式如上表所示。 孔数n-3一般不推荐用链条法表示，偏差值随孔数的增加而减少，孔数越多，孔间距的偏差越小，加工困难，用阶梯法表示时，孔间距与孔数无关。、25、4、尺寸链的基本概念，保证了加工和组装的顺利进行，达到了预定的工作要求。 在设计和生产过程中，为了正确分析确定零配件的各部分

10、尺寸和各零配件之间的尺寸关系，合理确定构成零配件的各部分尺寸和各相关零配件的几何精度(尺寸公差、形状和位置公差)，需要用尺寸链计算处理它们的关系。26、尺寸链是什么，尺寸链是指在机械组装和加工过程中，由相互连接的尺寸链形成闭合的尺寸组。 有各种各样的形状和分类。 27、尺寸链和尺寸链线图在零配件加工和机械组装过程中由相互连接的尺寸链形成闭合的尺寸链，称为尺寸链。 28、图示的工件先在a面上对c面进行定位加工，得到尺寸A1后用a面定位用调整法加工台阶面b，得到尺寸A2，要求确保b面和c面之间的尺寸A0，A1、A2、A0这三个尺寸构成一个闭合的尺寸组，是一个尺寸链、29、适用范围、尺寸链分类、1

11、)尺寸链各环组装属于相互关联的不同零配件和零配件。 2 )零配件尺寸链的各环具有相同零配件的设计尺寸。 3 )工艺尺寸链中的各环是用同一零配件的工艺尺寸形成的尺寸链。 30、按几何特征，1 )长度尺寸链的各环是长度尺寸，长度环的符号用大写斜体的英文字母a、b、c等表示。 2 )角度尺寸链的每个环是角度，角度环的符号用小写斜体希腊字母、等表示。 1 )线性尺寸链的各环位于同一平面内，与闭环平行的尺寸链。 2 )平面尺寸链的每个环在同一平面或平行的几个平面内，构成环的一些环不平行于闭环尺寸链。 3 )空间尺寸链的各环位于几个非平行的平面内。32、闭环、增环、减环、尺寸链的闭环是装配或加工过程中最后

12、形成的环，尺寸链的装配，闭环是由机械装配精度决定的工艺尺寸链，闭环需要在加工顺序决定后再判断在其他配置环境发生变化的条件下，如果一个配置环的大小变大，闭环的大小也变大，则该配置环构成称为增环的环的一个大小变大，如果闭环的大小变小，则该环称为减环。33、环尺寸链的各个尺寸称为环、34、增减环判别方法，在尺寸链图中用与首尾相接的单向式箭头依次表示各尺寸环，其中，与闭环箭头相反的方向为增环，与闭环箭头相同的方向为减环。 尺寸链的两个基本特征： 1、每条尺寸链彼此封闭的形式(即，导致封闭的形式) 2、链中的一个尺寸的变化直接受到其它尺寸的变化的影响，即37、解尺寸链的目的、解尺寸链的目的，是为了准确合

13、理地确定尺寸链中各环尺寸的公差和极限偏差，习惯称为正计算和逆计算。 38、解尺寸链的方法、解尺寸链的方法有极端值法、概率法、组合法等。 尺极端值完全兼容的概率法也称为数交换法，在生产实践中，可以扩大环公差，使零配件加工更加容易，满足闭环的技术要求。 成组装配只能实现成组内交换，适用于批量生产中精度高、尺寸网络链接少、形状简单、测量组方便的零配件。 39、完全兼容法、完全兼容法也称为极端值法，其出发点是从各环的最大极限尺寸和最小极限尺寸计算的，能够保证零、零配件的兼容性。 40、闭环的公差为什么比哪个构成环的公差大？设计应该遵循什么原则？ 如果用完全互换法解开尺寸链，则闭环的公差大于任何配置环的

14、公差，因为闭环的公差等于每个配置环的公差之和。 如果闭环公差恒定，则设计时应尽可能小，因为配置环越多，每个配置环的公差值越小。 应遵循最短的尺寸链原则。41、正计算、反计算的特点、正计算知道各构成环的尺寸和极限偏差，计算闭环的公差和极限偏差，通常技术人员在产品生产前，根据工艺条件和管理质量得到的数据进行公差检查设计。 反向计算是指已知闭环的公差和极限偏差，用于产品设计，计算构成每个环的尺寸和极限偏差。 42“向体原则”的意思、“向体原则”的意思是，以环为轴时，其偏差为零的构成环为孔时，其下的偏差为零。 43、比较概率法和尺极端值的效果，用完全交换法计算的尺寸加工工件的各结构环的尺寸，无需筛选或

15、修补即可将工件安装到机械上，并且可达到闭环的精度要求。 在批量生产和大批量生产中，零配件的实际尺寸分布是随机的，在很多情况下，可以认为是正态概率分布和偏压分布，在生产实践中，采用概率法，扩大环公差，使零配件加工更容易，可满足云同步闭环的技术要求。 用44、二、完全交换法计算尺寸链，用完全交换法(也称极端值法)解尺寸链是从各环的最大极限尺寸和最小极限尺寸计算出来的，保证零、零配件的完全交换。 45、尺寸链的构成环为n个，其中m个增环，n-m个减环，L0为闭环的基本尺寸，Li为第I个构成环的基本尺寸。 (1)、基本公式、46、闭环的基本尺寸L0尺寸链的闭环的基本尺寸等于所有附加环的基本尺寸之和减去

16、所有删除环的基本尺寸之和。 47、闭环的极限尺寸闭环的最大极限尺寸等于所有附加环路的最大极限尺寸之和减去所有去除环路的最小极限尺寸之和，并且闭环的最小极限尺寸等于所有增加环路的最小极限尺寸之和减去所有减少环路的最大极限尺寸之和，以及48， 闭环的极限偏差闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和，闭环下的偏差等于所有增环的下偏差之和减去所有减环上偏差之和，49、 闭环的公差闭环的公差t是所有构成环的公差之和，50，1，检查计算每个已知构成环的基本尺寸和极限偏差，求出闭环的基本尺寸和极限偏差，检查几何精度设计的精准性和工序之间的加工馀量。 (二)、尺寸链计算、51、二、完全交换法尺寸链计算，OK？ 52、2 .设计计算已知闭环的基本尺寸和极限偏差以及各构成环的基本尺寸，求出各构成环的极限