4 几何量公差 形位公差.ppt

1、位置公差,定向公差,定位公差,跳动公差,定向公差,是被测实际要素对基准要素在方向上的允许变动量。 特点： 相对于基准有确定的方向，公差带的位置可以浮动； 可综合控制被测要素的方向和形状。 定向公差带三要素：公差带的形状、大小和方向。 分类：按照被测要素和实际要素的类型，有： 线对线 线对面 面对线 面对面,平行度公差带 垂直度公差带 倾斜度公差带,平行度1,1) 给定一个方向：线对面，线对线，面对线，面对面 2）给定两个方向 3）给定任意方向 1)当给定一个方向上的平行度要求时，平行度公差带是距离为公差值t，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线）之间的区域。,平行度2,2）当给

2、定互相垂直的两个方向时，平行度公差带是两对互相垂直的、距离分别为t1和t2、且平行于基准直线的两平行平面之间的区域。,平行度3,3）当给定任意方向时，平行度公差带是直径为公差值t且平行于基准轴线的圆柱面内的区域。,垂直度,当两要素互相垂直时，用垂直度公差来控制被测要素对基准的方向误差。 当给定一个方向上的垂直度要求时，垂直度公差带是距离为公差值t，且垂直于基准平面（或直径、轴线）的两平行平面（或直线）之间的区域。,垂直度,给定任意方向时，平行度公差带是直径为公差值t，且垂直于基准平面的圆柱面内的区域。 如图 d孔轴线必须位于直径公差值 0.05mm，且平行于基准平面的圆柱面内。,倾斜度,当两要

3、素在0- 90之间的某一角度时，倾斜度公差带是距离为公差值t，且与基准平面(或直线、轴线)成理论正确角度的两平行平面(或直线) 之间的区域。,倾斜度,线对面 两个基准面 任意方向 公差带形状：圆柱 公差带大小：直径为0.05 公差带方向：圆柱轴线与基准底面A成理论正确角度45，且平行于基准侧面B,定位公差,是指关联实际要素对基准在位置上所允许的变动量。 定位公差带具有确定的位置，相对于基准的尺寸为理论正确尺寸；定位公差带具有综合控制被测要素位置、方向和形状的功能。 分为：位置度、同轴度和对称度。 定位公差带有四个要素：公差带的形状、大小、方向和位置(简称方位)。 分类：按照被测要素和实际要素的

4、类型，有： 线对线 线对面 面对面 面对线,同轴度,用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。同轴度公差带是直径为公差值t，且与基准轴线同轴的圆柱面内的区域。 如图所示，d孔轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线同轴的圆柱面内。,对称度,对称度用于控制被测要素中心平面（或轴线）对基准中心平面（或轴线）的共面（或共线）误差。 如图所示，其公差带为距离为公差值0.1且相对基准的中心平面对称配置的两平行平面之间的区域。,位置度,用于控制被测要素（点、线、面）对基准的位置误差,平面上点的位置度公差带,位置度,线的位置度公差带,面的位置度公差带,跳动公差,跳动公差是以特定的检测方式为依

5、据的公差项目。 包括圆跳动公差和全跳动公差。 是关联实际要素绕基准轴线回转一周或几周时所允许的最大跳动量。 跳动公差带相对于基准轴线有确定的位置；可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 圆跳动 全跳动 1.径向圆跳动 2.端面圆跳动 1.径向全跳动 3.斜向圆跳动 2.端面全跳动,跳动,测量径向全跳动量,跳动,测量端面圆跳动量,测量端面全跳动量,跳动,(a) 被测件 (b) 测量示意图 测量斜向圆跳动量,圆跳动,径向圆跳动 公差带是垂直于基准轴线的任一测量平面内，半径差为t，且圆心在基准轴线上的两同心圆 端面圆跳动 公差带是在与基准轴线同轴的任一直径的测量圆柱面上，沿母线方向宽度为t的圆柱面

6、区域,圆跳动,斜向圆跳动 公差带是在与基准主轴线同轴的任一测量圆锥面上，沿母线方向宽度为t的圆锥面区域。其测量方向是被测面的法线方向。,全跳动,径向全跳动 公差带是半径差为公差值t，且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。 径向全跳动是被测圆柱面的圆柱度误差和同轴度误差的综合反映。 端面全跳动 公差带是距离为公差值t，且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域。,形位公差例子,形位公差例子,如图所示销轴的三种形位公差标注，它们的公差带有何不同？,(a) (b) (c),形位公差例子,图a为给定方向上母线的直线度，其公差带为宽度为公差值002mm的两平行平面间的区域。 图b为轴线在任意方向的直线度，其

7、公差带为直径等于公差值002mm的圆柱体内的区域。 图c为给定方向上被测母线对基准母线的平行度，其公差带为宽度等于公差值002mm且平行于基准A的两平行线间的区域。,形位公差例子,试将下列各项形位公差要求标注在如图所示的图形上。 100h8圆柱面对40H7孔轴线的径向圆跳动公差为0.018mm。 40H7孔圆柱度公差为0.007mm。 左、右两凸台端面对40H7孔轴线的圆跳动公差均为0.012mm 轮毂键槽对称中心面对40H7孔轴线的对称度公差为0.02mm。,4.2.5 形位公差的选用,公差项目的选择 公差原则的选择 公差值（公差等级）的选择,公差项目的选择,根据零件的具体结构和功能要求选择

8、 选择原则： 应充分发挥综合控制项目的职能，以减少图样上的形位公差项目及相应的形位误差检测项目。 在满足功能要求的前提下，应选用测量简便的项目。 如：同轴度常用径向圆跳动或径向全跳动代替。 选择时需考虑： 零件的几何特征 零件的功能要求 检测的方便性,形位公差值 (或公差等级)的选择,形位公差等级和公差值 国家标准GB/T1184-1996形状和位置公差 未注公差值规定了形位公差的等级 除线轮廓度和面轮廓度及位置度外，其余形位公差项目都规定了公差等级。 一般分12个等级，精度由112依次降低。 形位公差各等级的公差值见表,直线度、平面度公差值(GB/T 1184-1996) (m),形位公差值

9、 (或公差等级)的选择,圆度、圆柱度公差值(GB/T1184-1996) (m),形位公差值 (或公差等级)的选择,平行度、垂直度、倾斜度公差值(GB/T 11841996) (m),形位公差值 (或公差等级)的选择,同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差值(GB/T 11841996) (m),形位公差值(或公差等级)的选择,位置度公差值数系(GB/T 11841996) (m),形位公差值(或公差等级)的选择,2.形位公差值(或公差等级)的选择 选择原则：在满足零件功能要求的前提下，尽量选取较低的公差等级。 确定方法：计算法和类比法。 要注意的问题： 形状、位置、尺寸公差间的关系应相互协调，一

10、般形状公差小于位置公差、小于尺寸公差。 定位公差大于定向公差。一般情况下，定位公差可包含定向公差的要求。 综合公差大于单项公差。如圆柱度公差大于圆度公差、素线和轴线直线度公差。 形状公差与表面粗糙度之间的关系应协调。通常，中等尺寸和中等精度的零件，表面粗糙度参数值可占形状公差的20%25%。 故一般：定位公差值 定向公差值 形状公差值； 尺寸公差值 形位公差值 表面粗糙度值,形位公差值(或公差等级)的选择,3.未注形位公差的规定 图样上没有注明形位公差值的要素，其形位精度由未注形位公差控制。 直线度、垂直度、对称度和圆跳动各规定了H、K、L三个公差等级，精度依次降低。在标题栏附近或在技术要求、技术文件中注出标准号及公差等级代号，如标注：GB/T 1184-H。 未注圆度公差值等于直径公差值，但不得大于径向跳动的未注公差。 未注圆柱