2012小组成果报告-参赛版

1、“600”QC集团结果报告，1，河南本马有限公司，改善三轮车机架焊接工艺，发行人：孙英英，“600”QC集团结果报告，2，河南本马有限公司部门河南森源集团下属汽车制造企业主体，国家二级企业，国家原始目录内指定该公司占地面积800多亩，资产总额6.8亿元，员工1000多人，中级技术人员200多人。1个地方企业技术中心，1个西昌市低速汽车技术研究中心，3家专业制造公司，拥有20多条专业化生产线的ISO9000国际质量系统认证，通过年度3轮车、低速货车及其改造后的喷水装置、供水车、卫生车、沼气浆渣排放设备等专用车、拖拉机、电动车、其改造后的系列产品等。该公司成立于1952年，1982年首次在全国范围

2、内推出农业车辆生产。为了探索2002年的新发展，国家重点高新技术企业河南森源电器有限公司进行了资产结构调整，建立了科学规范的现代企业系统(即，通过机制创新引进优秀人才，通过优秀人才开发高新技术产品，抢占高新技术产品的市场高地)。依靠机制创新、经营创新和技术创新，公司一年经历一次新阶段，快速发展。公司概况，“600”QC集团结果报告，305年首次突破10亿元，创下06年来的新高，被全国第一家大中型工业企业评为“自主创新能力产业第10位”，“中国工业行业领先企业”，07年突破15亿元，全国大中型工业公司产品由拥有120多个独立知识产权的专利技术组织制作，在全国畅销，出口到非洲和东南亚等国际市场。河

3、南省名牌产品，使用全国消费者可靠的产品，中国机械产业的名牌产品，先后被评为国家免检产品。“本马”商标被确认为中国的著名商标。三轮汽车和低速货车的生产销售分别位居全国第三、第七位，近两年开发的多用途水车(自行多用途灌溉机、农村消防专用车)和农村沼气项目专用车(即农村沼气渣液体出入机)在国内的市场份额均突破了80%，成为我国新农村建设设备服务之一的独守和莫里园集团的新经济增长点。公司还包括：“河南省技术进步先进先进企业”、“国家一级计量合格单位”、“国家质量硬质优质信誉企业”、“国家中等质量信誉信用企业”、“中国名牌”、“中国市场知名品牌”和“中国农用卡车市场用户满意，消费者偏好品牌”公司真诚欢迎

4、各界朋友前来指导，共同发展，共同创造更好的未来！， 600 QC组结果报告，4，组配置文件，帧QC组， 600 QC组结果报告，5，组配置文件， 600 QC组结果报告，6，三轮车机架：大梁。一般由两个垂直梁和多个梁组成的汽车的矩阵通过吊桥后腿支撑在车轮上。具有足以承受汽车载荷和来自车轮的冲击的强度和刚度。焊接：焊接是焊工的材料(同种或异种)，通过加热、加压或两者使用，不填充或填充材料，使工件的材料在原子之间形成并永久连接的过程。”，“600”QC组结果报告，7，选题原因，1，三轮车车架现场布置混乱，焊接部件分工不明确，操作员劳动强度。2、生产效率低，焊接质量低，合格率低，框架焊接产量低。3、

5、减少废物、节约原材料、降低生产成本为基本生产目标，逐步实现了车架总体质量提高，销售增加，经济收入增加。“，“600”QC组结果报告，8，选题原因，公共部门，及时质量保证完成生产，第一条件，检查率低，质量保证能力低；提高生产效率，提高质量意识，降低劳动强度，选择精密问题，改进三轮车机架焊接工艺，“600”QC组结果报告，9，现状调查，2011年八月-10月框架焊接质量不合格统计，统计时间：2000，影响框架焊接工艺的主要素！”，“600”QC组结果报告，11，设置目标，10%，可行性分析：公司发布的改进焊接质量，硬指标；虚拟焊接情况占总影响的27.5%，矿渣(焊接滑移)占总影响的25.2%，气孔

6、情况占总影响的17.3%，在相同条件下，采取有效措施解决三种情况，就可以达到目标值。公司提供强大的技术支持和资源保护。团队成员在生产、质量、流程、设备等方面具有丰富的管理知识和实践经验。12%、8%、27.5%、25.2%、 600 QC组结果报告、12、分析原因和(a)操作负责人元素是焊接任务中的焊工，还包括焊接设备工作人员。各种焊接方法对焊工的依赖不同，手工操作是主导的金俊勉焊接，焊工操作技术的水平和慎重细致的态度对焊接质量很重要。即使是潜弧自动焊接，焊接规格曹征及应用焊接也离不开人的工作。焊工质量认识不佳、操作粗心、焊接工艺不达标、工作技术差异等可能影响焊接质量。(b)机械设备元素机械设

7、备此元素是焊接的各种焊接设备。焊接设备的性能、其稳定性和可靠性可能对焊接质量有一定的影响。尤其是结构复杂、机械化、自动化程度高的设备，对其依赖度高，要求更好、更稳定的性能。， 600 QC组结果报告，13，分析原因，(c)用于材料元素焊接的材料包括各种焊接材料、各种焊接材料以及与产品一起使用的各种外购或外协加工组件。在焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。(4)工艺方法元素焊接质量对工艺方法的依赖性很强，在影响工艺质量的各种因素中占有更重要的地位。影响主要来自两个方面。一是流程开发的合理性。还有执行过程的严肃性。要开发产品或特定材料的焊接工艺，请先评估焊接工艺，然后根据已

8、验证的工艺评估报告和绘图技术要求创建焊接工艺流程、焊接工艺清单或焊接工艺卡。这些以书面表达的不同工艺参数是在焊接时指导的基础上编写的，是模拟生产条件的实验，也是“600”QC组结果报告，14，长期积累的经验，产品的特定技术要求，是保证焊接质量的基础。在此基础上要保证的另一个方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。如果没有充分的根据，则不能随机更改流程参数，即使必须更改，也必须执行一定的过程和过程。不保证不准确的焊接工艺，也不保证焊接质量，通过评估验证的是正确合理的工艺规则，即使不严格执行，也同样不能获得适当的质量。这两者徐璐互补，相互依存，任何一个方面都被忽略或忽略，渡边杏。原因分析，(5)环境因素在

9、特定环境下焊接质量对环境的影响(例如温度、湿度、风力的影响)很大，在其他因素下，在特定情况下仅是环境因素造成的焊接质量问题。我们公司的焊接工作在室内几乎没有环境因素的影响。， 600 QC组结果报告，15，分析原因，框架焊接工艺差，人员，培训不足，机器裴珉姬维修不足，材料，环，工厂缺少材料检查和检查，-嗯？-嗯？”，“600”QC组结果报告，16，确认，序列号，因素，内容确认，确认方法，联系人，日期，原因，1，培训不足，检查员工培训出勤率计算，检查培训记录文件，Zou 是，4，设备老化，设备老化是否确认，是否影响，数据现场检查，yanminxia，3月25日，否，5，没有材料识别移植系统跟踪，

10、工厂原材料是否识别，现场实施，检验记录祖怀，李艾，3月，王锰卫，3月29日，否，8日，室内照明不强，泄漏检测站点灯，使用相同焊缝泄漏的两种产品，从不同角度检查焊缝泄漏，张晓超，3月27日，否， 里科选择了相同大小的相同产品，对影响焊接线路焊接质量的三个主要参数(气体压力、气体流量和管道泄漏)进行现场单独调试测试，分析气体压力、气体流量和管道泄漏情况，确定最佳质量情况。实验结果表明，压力稳定性，管道正常情况下焊接质量最好。， 600 QC组结果报告，20，实施对策， 600 QC组结果报告，21，实施对策，2，材料徽标移植系统不可追溯性，3月16-3月25日，组成员刘玉玲zihao，“600”Q

11、C组结果报告，22，“600”QC组结果报告，23，实施对策，“600”QC组结果报告，24，实施对策，3，焊接工艺评价不足，3月16日团队成员张锡恩如果没有充分的根据，则不能随机更改流程参数，即使必须更改，也必须执行一定的过程和过程。不保证不准确的焊接工艺，也不保证焊接质量，通过评估验证的是正确合理的工艺规则，如果不严格执行，也同样不能获得适当的质量。因此，为了有效地保证框架焊接质量，必须严格按照工艺文档的要求执行。， 600 QC组结果报告，25， 600 QC组结果报告，26，实施对策， 600 QC组结果报告，27，效果检查，数据统计：张晓超图表绘制：提高合格率！”，“600”QC组结

12、果报告，28，效果检查，2，目标检查2，实施后，三轮车架焊接修理率明显下降！目标达成了！“，“600”QC集团结果报告，29，效果检查，人力成本能源成本材料成本15.7 8.2 11.1=35元，3，经济效益，各不合格产品损失成本35元，每年制造成本4万多元！第四，无形利益，有效保证产品质量，提高企业形象，提高团队成员团队意识和个人能力，人员培训和运动，每月转口产品数量减少*月数*每产品损失成本102*12*35=42840元，“600”QC组结果报告，30，综合措施1)通过教育，职员们努力学习理论知识，进行了理论联系练习。大幅提高员工技能。与此同时，公司采用奖惩制度，对工厂、个人的卓越性授予提名奖。2)检验员每天记录修理过的产品的维修信息，向相关操作员反馈，及时学习，及时更正。3)将员工的作业成绩与当