QC基础知识培训教材

1、深圳市海外华人云电子有限公司质量培训教材QC社团基基础我知道知识创建：审计：一、本教材的适用对象1 )对品质感兴趣的人。2 )基层质量者3 )想加深品质基础理论的人。二、质量的基本知识1 .质量发展史企业质量要求始于18世纪工业革命时期，发展为十九世纪，20世纪正式形成。质量的历史趋势是：工人质量管理领导级质量管理检查人员质量管理统计质量管理质量保证全面质量管理。 在质量制度方面，质量检查(QI)质量控制(QC)质量保证(QA)质量控制(TQC ) -质量保证(TQC ) -质量保证(tqa )可分为5个阶段。2 .质量的内涵从概念上讲，质量是指与使用要求相适应的，能满足客户的要求，质量的办事

2、儿，从一开始就做正确的事情，把满足客户期望作为我们的工作目标，从内容上讲，质量就是产品质量，过程质量，环境质量(Quality of Process )3 .质量系统公司为了实现质量政策和质量方针，按照质量要求的方向，达到持续改进的方法，防止偏差和错误，满足公司的基本利益、文件化质量管理系统，其主要依据是国际标准化组织公布的一系列技术和管理标准(如ISO9001 )，生产和产品满足国际化标准的需要。 目前，一般公司在国际标准化ISO9001:2000 )版中，是以领导建立的质量系统实施质量运营的质量系统4 .品质推进的重要性在全球经济发展的趋势下，企业竞争从资本竞争、技术竞争、价格竞争发展起来

3、，质量信息竞争成为当前竞争的焦点，追求质量是企业成功的关键，也是唯一可能的战略。 通过推进质量管理，不仅可以提高公司的产品品质，提高产品的市场竞争优势，还可以有效降低次品的制造成本提高公司员工的质量观念意识促进有效的公司管理机制增加公司的利益扩大出口市场，扩大产品附加值。 因此，实施质量管理，追求质量对企业的发展至关重要。5 .质量标准公司质量标准的一般来源如下：a、国际标准化组织公布的一系列技术和管理标准(如ISO9001:2000版)。b .各国根据自各儿需求和国情制定的国家标准。 例如，美国陆军军用标准： MIL-STD，美国国家标准： ANSI，英吉利国家的BS系列标准。c、中国国家技

4、术监督局和各部委公布的国标和行业标准(GB )。d、公司根据情况制定的公司标准。6 .质量测定的方法传统定义：批次退货率(LRRLot Rejection Rate )可接受等级(AQL -可接受质量等级)损失成本(COPQCost of Poor Quality )我们的方法：质量要衡量是否能满足客户的需要，以钱为标准，切实有效地降低质量低劣的制造成本，保证利润的有效高附加值。7 .客户公司的顾客是指受我们的工作影响，购买和使用我们的产品和服务的人，包括公司内部和公司外部，在公司内称为公司内部顾客，是指部门间或者同部门的不同小组和人员间的产品和服务的接收者。 被称为公司外的交易商的是，与接受

5、本公司以外的产品和服务的公司之间有贸易交易的个人和企业。 所以，我们要关注我们的工作：充满客户期望和客户期望。 也就是说，我们不仅要让客户了解我们的产品和服务的规格以及感情上的需求和要求，还要努力让公司提供更好的服务，提高客户的充满度。 有助于降低可靠性、维修和拥有成本以及潜在的客户需求，如改进产品使用。三、产品检验1 .产品产品是指经过人的劳动，能够满足一定需求的含有使用价值和价值的物品，主要包括硬件、软件、服务、工艺性材料，而本公司的产品主要是指在生产流水线生产的各种产品。2 .产品缺陷判定按照一般公司的规定，产品缺陷主要分为致命缺陷(Cri )严重缺陷(MaJ )轻微缺陷(Min )性质

6、上的功能缺陷和外观缺陷。 在产品检查中，一般根据缺陷的程度判定次品。等级2.1 A非常严重(缺陷值100)(CRI )2.1.1零配件必然在使用中不起作用，现场很难修正继电器断线等情况2.1.2必然引起间歇性运转故障，现场难以确定其位置，例如连接不一盏茶2.1.3百分表在运行后无法恢复正常状态等，完全不使用零配件2.1.4正常使用时，容易导致人身伤害或财产损失，暴露部分有锐利的边缘2.2 B级-严重(缺陷值50)(MAJ )2.2.1零配件在使用中可能无法工作，难以现场纠正，例如同轴插头的保护系统的涂层欠缺2.2.2零配件在使用中必然不起作用，但在现场，容易进行继电器接触不良等的修正2.2.3

7、必然引起连运转失败程度都不严重的故障，仅次于标准运转的故障，例如保安机器无法在特定的电压下运转2.2.4必然减少保养次数或缩短寿命。 例如，缺少单接点盘2.2.5大大增加了客户安装上的困难，如安装孔偏移2.2.6极为严重的外形或涂层上的缺陷，例如涂层颜色与其他零配件不一致-需要再涂层2.3 C级-中等/不严重(缺陷值10-1)(MIN )2.3.1零配件在使用中可能无法工作，接触低于最低限度时2.3.2可能会引起严重到运行失败程度的故障、仅次于标准运行的故障，例如铃声未在特定范围内运行的故障2.3.3可能会缩短铁公鸡的保养次数和寿命，接触污垢时2.3.4造成了咨询顾问安装转让的小困难。 例如，

8、安装座歪斜2.3.5大外形，涂层或工艺缺陷，如涂层有明显划痕，标识语缺失或模糊。2.3.6不影响零配件使用时的运行、维护或寿命(包括工艺要求的小偏差)管子太短了2.3.7外形，涂层技术上的小缺点，如涂层的轻微伤痕3 .产品的检查种类因为公司的产品种类很多，检查的项目和内容也不同，一般产品检查如下3.1一般品质检验可靠性检验，包括外观检验、尺寸检验、电气检验和包装检验：弯曲、吊重检验、插拔力检验安全性检验，如高压、绝缘测试。 破坏性检查、组装性检查等辅助性检查。 在实际检验过程中，检查人员可以根据产品有效地取舍。3.2检查数量：%全数检查%抽样检验(抽样)3.3按工序流程分类的：%进货检查(IQ

9、C )%过程检验(IPQC )分为：-第一次检验、顺序检验、循环检验%最终检验(成品检验、OQC/QA )3.4按检查目的和作用划分的：%检验(接收)检验%监视检查%产品型号和身份验证检查等3.5按检验员责任分类的：%专业检查%自我测试%相互检查4. QC检验的地位和作用由于质量系统是生产服务的过程性系统，因此可以根据生产需要，将质量检验分为不同的检验水平。 首先是生产前的材料检查(IQC )，生产中的过程检查(IPQC )和最终发货检查(fqd )，在这样的流程中，我们QC检查处于什么样的地位呢？作用如何？例如，与大河相连的桥，桥的一端是IQC，另一端是fqi QC检查是生产过程中对产品进行

10、全面检查的行为，她是IPQC游动哨的支撑基础，是IQC工作的反映，是QFC活动的保障。 QC检验可以促进IPQC游动哨的有效改善、IQC检验的有效高附加值，并直接降低fqd检验的风险。 保证产品品质。5 .影响质量的重要因素质量检查的目的是防止偏差和错误，错误的原因是什么一个是知识不足，也就是能力和训练不足引起的错误，二个是注意不足，也就是工作的怠慢引起的错误，这些个的错误最终会影响产品品质，但这些个的错误大致有以下几个方面5.1个人的方面人员在生产和质量活动中担负着最重要的作用，以下几个方面直接或间接地影响质量5.1.1人缺乏训练和经验，操作不熟练，不掌握要领，不了解自各儿的操作对质量有什么

11、影响5.1.2人的知识水平低，接受能力差，不能一盏茶理解工作要求，缺乏工作常识5.1.3工作态度不正确，旷工，故意或无意违反工作规定，在劳动密集型公司，人的素质最大限度地决定了产品品质水平。5.2机械设备要素随着工业革命的兴起和发展，许多生产活动从手工业向自动化发展，许多手工作业的工作被机器所取代，机器的以下方面直接或间接地影响质量5.2.1机械本身的性能很差，这一点只能通过改进机械的设计、制造来解决。 生产工程师负有改良责任5.2.2机器维护不当，机器无法发挥正常功能。 生产工人负责机器的调整和保养5.2.3所有机械设备的每日维护由使用者负责，除非有特别指示，必须按照以下步骤完成： a .所

12、有机械设备内的工件不能取出关闭b .清扫工作站内的工件、手工工具c .轻松清洁机械设备5.2.4维护标签条和校准标签条过期或失效，应当拒绝使用，违反者可以被开除5.2.5所有测量工具、量测仪器、停止/通规必须校准。5.2.6介绍过程管理计划5.3材料因素在任何产品中，任何生产企业、材料的好坏直接影响产品品质水平，如果材料有重大问题，必须用技术手段克服材料的缺点，无论工艺路线和产品品质如何管理，都不能完全解决所有存在的质量问题。 材料质量不良的原因如下5.3.1供应商的生产和质量水平不能满足要求时，应推进和鼎力相助供应商的质量改善。 例如，供应商在能力问题上无法满足质量需求时，应取消5.3.2

13、IQC检查时未能发现材料质量问题，可能是因为检查工具不足或检查工具不合格。 另一方面，由于IQC员工的疏忽，没能发现材料品质的问题。5.3.3对原料进行不合理的特采，将不良原料放入生产流水线，在作出特采决定时要慎重一盏茶5.3.4不良外来材料逃避IQC检验，IQC因抽检不一盏茶、随机或脚丫子不到抽检数量，可能会引起这种问题，但不良品只要不超过接收数量，外来材料就合格，生产流水线一般可以发现不良外来材料5.3.5品种或者任何用品或者零配件有使用期限的，用户应当服从违反：的人。5.3.6类似的项目应当参照标签条，没有标签条的项目，手工工具设备和零配件应当拒绝使用：5.3.7识别产品和零配件状态的重

14、要性：常见状态标签条：良品不良品不良品不良品不良品等待修理/暑期工/全数检查检查中退货向供应商退货等待处理废弃5.4操作方法因素无论是机械生产还是手工作业生产，操作方法都很重要，操作问题主要有以下几点5.4.1某特殊产品，其环境在质量中具有重大致命的影响，如：压电石英药品、IC集成电路、电脑磁盘等生产必须在清洁或无菌条件下进行。5.4.2一些环境要素对产品本身没有直接影响，但影响其测试，晶体管老虎钳的测试结果与温度大气湿度直接相关。四、检验的基本概念1 .检验定义：对实体的一个或多个特性进行测量、检验、测试、测量，并且将结果与规定的要求进行比较，以确定当各特性通过时的活动。摘录自ISO8402(GB/T6583:1994 )上面定义的活动可以分解为以下过程：合格检查标准(产品)测定验证结论(产品)检查对象(产品)检查结果(测验数据)检查。不合格实验(检查)图1:检查过程任何种类产品的任何检验活动都可以分解为以上过程，根据检验的过程和要求，可以总结检验的三个要素检定合格判定标准检查方法和规范检查的记录2 .检查合格判定标准：是检验判定的依据，是产品品质的内涵性表现。 内容如下检查的质量特性(项目)的说明。各质量特性的基准值和容许范围。规定了各