涂装及不良处理.ppt

1、涂层和不良处理，Mike。Q I 2006.8.24，目前现有设备涂装主要设备5轴(往复)- NB大产品Spidle -主要喷涂Smart phonePDADC手喷涂线- NB大、小无线网卡接地导轨-nb 4大ABB机器人-nb油产品2辅助设备静电除尘枪-强制烤箱-强制烘焙产品加速油漆硬化。压力桶-上油漆，继续搅拌，防止油漆沉降。喷枪-自动喷枪和手动喷枪用于喷射产品。喷涂设备、往复机械、ABB机器人、Spindle线、手喷涂线、喷涂不良原因及改进对策，a)涂层质量主要是1)涂层的表面张力太高，地板润湿的附着力不够高，油漆可能会脱落。2)漆面平整性不好，漆面不均匀。3)涂料的溶剂和稀释剂的溶解度

2、参数不适合树脂。4)涂层中溶剂的挥发速度不合适。5)涂层的粘度太低或太高，流变特性不稳定。6)涂料使用各种添加剂的合理性和兼容性。2)涂料稀释和混合工艺1)混合工艺的环境不能达到稀释和混合工艺中杂质混合的环境。2)过滤不当使用的过滤网格数无效。3)溶剂或稀释剂的使用不当。4)涂层粘度曹征和裴珉姬不足。5)油漆未完全搅拌的系统不均匀。c)喷涂工艺1)涂层方法不当。2)工作人员的技能不足。3)喷枪类型喷雾角度线枪速度距离等。4)空气压力空气量油漆出水量。5)喷雾表面的清洁度没有足够的除尘和脱脂。6)涂层补充系统存在问题，循环速度补充量或时间不足。4)干燥膜和静态条件1)烘烤温度和温度分布及加热速度

3、不适当。2)烘焙时间不合适。3)通风速度和空气质量。4)静态环境未达到要求。5)工作中受伤。一般来说，涂层不良是杂质色差针孔橙皮变形泡沫裂纹表面粗糙的皮肤硬度美白泡沫粉煤灰上附着着油点黑点等。a)杂质发生的原因杂质与涂层的关系很大。因为杂质往往是涂层中首先含有的，然后喷在产品上的其他环境因素也是非常重要的方面。1)油漆的颜料没有使颗粒分散太多。颗粒未充分研磨的溶剂表面张力太大，或者油漆未充分弯曲。2)涂层的基础没有完全溶解。溶剂溶解力不足，或者油漆可能不够弯曲。(3)由于溶剂固化剂或其他添加剂，树脂在喷雾之前先硬化。这可能是因为油漆公式错误、油漆储存稳定性不足，或者油漆储存时间长。4)材料有未

4、充分清洁的异物。5)环境无尘程度未达到要求。b)针孔发生原因1)涂层粘度过高的流动性不足导致平整度差，导致涂层不均匀的现象。(2)溶剂的表面张力过高也可能是基础物质和颜料未充分分散的重要原因。3)雾化压力不足雾不均匀涂层喷出量不足。材质上有油点。7)溶剂或稀释剂的挥发速度太快。8)烘焙温度太高。(9)烘焙前，不要自然干燥或静态时间太短。3)产生气泡的原因1)消泡剂未使用，使用了消泡剂，但不适合在涂层成分中使用，使用了正确的消泡剂，但使用不足。2)粗糙或多孔表面残余气体较多。3)油漆因多种原因而反应，产生气体。4)在喷射过程中，带来过度的压缩空气。此外，涂料本身的某些特性(如粘度表面张力溶剂的挥

5、发速度)可能不合适，或环境中没有灰尘达不到要求等，也会产生气泡。(4)美白的原因胶片美白的根本原因可能是涂层过程中水分的混合包含在涂层中，也可能是涂层过程中的混合。1)涂层含有过多的水分。2)溶剂挥发速度太快，表面温度过低，可能导致结露现象，或导致涂层中的聚合物析出。温度下降时，附近像气体一样的水蒸气低于露点，凝结成极小的水滴混入涂层内，就会变成白浊，据悉一般是白浊的。3)涂料的溶剂或稀释剂含有溶于水的成分。4)涂层现场环境湿度太大。材料没有充分干燥。6)喷雾压力太高。5)橘皮的原因橘皮的根本原因是涂层的平整度不足，油漆在材料表面不易模糊。1)涂层流动性不好，喷涂时粘度太高。2)涂层中使用的溶

6、剂或稀释剂的表面张力过高。3)油漆干燥时，由于表面张力的变化，表面张力不均匀。4)溶剂或稀释剂的干燥速度太快。5)烤箱烘烤温度太高。(6)气压太高，喷枪运行得太快7)喷枪调整不当，雾的不均匀喷雾距离太远。8)道场温度过高的风速。(6)点火的原因1)粉红色油漆从喷枪喷出时，不均匀。2)稀释液的选择不好。银粉色涂料中使用的稀释剂干燥速度太慢，容易溶解在顶部透明涂料中，透明涂料中使用的稀释干燥速度太慢。3)涂层的粘度不足。稀释液中的杨怡太多，容易产生色素稀释剂的杨怡太少，涂层很粗糙。因此，稀释剂的多、少要根据油漆的实际表现调节涂层的表面状态，这样才有好处。4)在干燥时间不足的银粉色油漆涂层上放置残留

7、溶剂。5)透明涂料的膜厚太厚，厚膜厚度不均匀。7)色差的原因1)油漆颜色偏离标准值太多，不再在允许范围内。2)涂层头罩不足。气质完全没有遮盖，产生色差。3)涂层粘度不合适，或涂层粘度在存储和喷涂过程中发生变化。不同粘度的涂料喷涂后形成的涂层在颜色上有差异。一般油漆的黏度高时，如果l和b值与正值相反，黏度降低，则l和b值为负值。膜厚不合适。膜太厚或太大会引起色差。完全遮挡的情况下，如果膜厚度较小，则l和b值大于负值的膜厚度将导致l和b值为正值。5)雾化压力喷雾距离喷出量等不适当的工艺条件。雾化压力偏移使l和b值偏移负偏移，使l和b值偏移正值，使l和b值偏移负喷射距离偏移使l和b值偏移正值。6)烧

8、得不好。烘焙温度过高或过低。烘焙时间太长或太短。8)飞漆原因1)设备设计有误或损坏。使用工具的方法不对。3)未在规定的时间清洁仪器，导致仪器上出现残留的油漆。4)胶粘带不合适。9)表面裂纹的原因1)材料不好。塑料地板的内部应力太大，涂层过程中表面可能会出现裂纹。2)聚合物接触溶剂时，表面会减少应力收缩，从而导致表面出现裂纹。3)溶剂分子渗入塑料内部。4)塑料材料表面因溶剂的作用而膨胀。5)溶剂挥发后，表面发生体积收缩，产生应力开裂现象。10)附加失败原因1)不利于产品表面脱模剂和薄膜附着的物质。2)用于清洁喷雾的压缩空气不干净。操作员的手沾了油。4)油漆和材料的结合力不足。(11)硬度不够的原因1)涂层是即使选择的裴秀智类型不对，也不符合所需硬度的涂层。2)涂层干燥未使树脂完全硬化。喷雾的胶卷太厚了。4)溶剂未完全挥发或溶剂沸点高的挥