注塑机的操作及保养培训课程.ppt

1、注塑机的操作和维护可分为： 1。立式注塑机2。卧式(卧式)注塑机配合立式注塑机操作。准备： 1。检查所有润滑部件是否完全润滑。2.检查油泵是否有异常噪音。小心安装并紧固模具，装卸模具时注意安全。1.调节每个部分2的压力。设定各部分的温度，操作立式注塑机。手动操作和调整1。手动调整各开关的位置，确保模具的安全性能。2.将电子控制面板上的“手动”按钮设置为“开”。当机器手动操作时，电子控制面板上的每个动作按钮只能在按钮被按下时起作用(开)，当按钮被释放时，每个动作消失。立式注塑机的操作、手动操作和调节。3.调模：首先将闭合高压近接开关的行程挡块调整到最低点，然后将模具安装在上、下模具之间的中心，然

2、后按下电控操作面板上的“调模”(退模)按钮，此时上模板开始以低压、低速成型，合模后合模。立式注塑机的操作、手动操作和调节。4.在半自动模式下，用双手按住控制台上的两个“自动启动”按钮。此时，机器在开始时很快就会死亡。当模具接触到下模入口开关的止动器时，降低模具速度，直到模具完成。当接触到模具的高压接近开关的止动器时，产生高压模式锁定。立式注塑机操作、手动操作和底座调整：用于调整模具以与模具对齐，即控制喷嘴气缸台的前进。座退：用于调整模具与模具对齐时，即控制使用喷嘴气缸座退，立式注塑机操作，手动操作和调整。7.注射：根据产品材料、形状和尺寸，调整注射压力，保持压力，增加注射时间和位置，然后按“注

3、射”按钮进行注射。(注意：当温度达到设定值时，可以将橡胶射向东方)，立式注塑机操作，手动操作和调节。8.螺杆加料：按下“加料”按钮后，螺杆转动待混合压缩的橡胶材料，使螺杆上升(上升速度由背压调节阀的调节决定)。当螺旋提升动作接触进给接近开关的块时，进给动作停止，进给行程取决于产品所需的注胶量。立式注塑机的操作、手动操作和调节。9.释放：1)当使用手动操作时，按下“释放”按钮，螺钉向上移动，从而可以执行拍摄动作。2)使用半启动时，松开动作主要是在自动送料完成后，将螺杆向上拉一段距离(该距离由松开时间决定)。该动作的目的是防止橡胶混合物溢出桶口(称为漏斗)，这是由于进料过程中的压缩和进料过程中的热

4、收缩引起的膨胀，堵塞模具的注入口，并防止橡胶混合物再次注入模具入口。立式注塑机操作、手动操作和开模调整：按“开模”按钮开模，调整开模后取出成品所需的开模距离，开模后调整LS6接近开关的位置，完成开模程序。弹出：按“顶部”按钮，产品将被弹出。在半自动模式下，可以通过调整弹射前后的延长时间来确定弹射高度。立式注塑机操作、手动操作和顶出调整：按下“顶出”按钮，顶杆将自动回到原来的位置。当执行自动操作时，可以调整喷射时间以确定喷射停止时间。弹出次数：弹出次数是通过半自动设置弹出次数来确定的。关闭控制面板上的开关和电源，清理机器上的杂物。水平注射成型的操作卧式注塑机的操作，模具的安装必须手工完成。3.调

5、整顶杆的行程和速度，当顶杆行程超程时，可能会损坏模具。因此，必须在开始时将其设置得更短。4.调整模具的安全装置。5.调节泵压并设定所需压力。请保持最高压力。卧式注塑机操作，成型操作1。手动操作。将操作选择开关切换到“手动”位置，然后按下泵启动按钮。反操作左侧的安全门也应关闭。当模具转换开关切换到“反向模具”时，反向模具动作开始，高电压完成。d、喷射装置切换到“前进”，喷嘴接触完成。卧式注塑机操作，成型操作1。手动操作e .当注射装置的开关切换到“注射”时，执行注射动作，压力从注射(一次)压力变为二次压力。注：加热筒温度达到设定温度后15分钟，启动螺杆驱动电机，以免损坏螺杆。测量保持时间，卧式注

6、塑机操作，成型操作1。手动操作。将螺钉转换开关切换到“旋转”位置进行测量。h .切换注射装置的开关，将注射装置退回到合适的位置。I .测量冷却时间后，将模具转换开关改为“开模”。按下顶出开关，测量成品的顶出。卧式注塑机操作，成型操作2。自动操作。从手动操作开始，稳定成型条件，然后以自动操作进入成型操作。在进入自动操作之前，设置每个计时器。自动操作成型时，将操作选择开关切换到“半自动”。当模具关闭时，它将在途中从低压反向模具变为高压反向模具。卧式注塑机操作，成型操作2。自动操作。确认关闭压力上升后，注射装置向前移动。d、喷嘴接触完成后，开始拍摄，拍摄时间计时器计时时，拍摄并保持压力。当拍摄时间计

7、时器到达设定时间时，开始冷却和拍摄计量。当螺杆旋转时，它会后退。卧式注塑机操作，成型操作2。自动操作。当喷丸材料停止接触接近开关时，设备将向后延伸。当冷却时间计时器到达该时间时，合模缸中的压力下降，然后进行开模操作。当接近开关停止时，开模将停止。卧式注塑机操作，成型操作2。自动操作。一、然后进行顶出动作，此时成品由顶杆顶出，落在成品落板上。j .使用成品落料板时，落料板可检测到成品掉落，并进入下一个周期的开始。k .机器运转时，如果要紧急停止，立即按下操作面板或反操作面板后侧的“紧急停止按钮”。卧式注塑机的操作3。a .当树脂容易产生热分解时，首先停止物料供应，将射出缸内的树脂全部射出，避免树

8、脂残留在射出缸内，造成热分解。此时，在下一次模具操作中，树脂热缸的温度必须小心，因为有时MELTON树脂会散开。卧式注塑机的操作3。停止机器b。当操作结束并停止时，为了确保安全和保护电气部件，请断开电源并清洁机器。立式注塑机维护，立式注塑机维护可分为：1。每周维护2。每月维护3。半年维护4。年度维护，立式注塑机维护1台。每天目视检查油箱、管道和管头是否漏油，包括辅助零件(油温机)2。冷却水系统漏水和水温的日常目视检查，包括辅助部件(如水温机)3。油温控制在60。如果超过时限，分析原因，并通过版本维护2.每个过滤器的清洁度检查包括辅助部件(如油温机和水温机)。3.检查冷却器的冷却能力。立式注塑机

9、维护，每月维护。4.各开关按钮的动作状态是否正常。5.紧固螺钉是否松动。6.各回路的接头是否脱落松动，如果是，及时修理。立式注塑机维护，半年维护。1.分析油的清洁度或性能。2.检查各传动轴(包括轴承)的供油程度和磨损程度。3.检查比例压力流量阀的设定值和动作状态。立式注塑机维护、维护半年。4.检查方向控制阀的运行状态。5.用干燥空气清洁电路部分的灰尘，以防止短路。立式注塑机维护、年度维护。1.方向控制阀内部泄漏程度。2.方向控制阀线圈绝缘度。3.每年更换一次液压油，并在更换过程中彻底清洁油箱和滤网。4.每年检查一次电机轴承的松动和磨损情况，并及时修理和更换。5.检查各液压油管的老化程度，防止开

10、裂。卧式注塑机维护，每周维护。1.确认紧急停止按钮是否完好。2.安全门打开时是否可以关闭。3.检查水量和温度。4.检查电机、泵、管道、阀门等。异常声音和振动。卧式注塑机的维护，每周维护。5.检查主油压部件、接头、油缸、垫片和辅助部件(如油温机和模温机)是否堵塞，有无漏油或漏水。6.检查液压油的温度，当超过50度时，找出原因。7.检查运动部件中的螺钉和螺母是否松动。卧式注塑机维护，每周维护。8.确保液压油油位在适当的范围内。9.停止机器时，确保润滑油在适当的范围内。10.保持整机和辅助部件周围无油污和杂物。经常清洁机器并保持干燥。卧式注塑机维护，每月维护。1.检查油泵和电机之间的连接轴，以防损坏

11、。2.轴是否轻微磨损，找出原因并及时更换/修理。3.科林斯立柱和导轨有无磨损，磨损时应及时采取措施及时维修。4.检查加热部分和料筒的紧密度，检查前先断开电源。卧式注塑机维护，每月维护。5.检查热电偶的插入情况，检查前关闭电源。6.检查并清洁配电柜中的风扇。7.根据报警情况，更换滤油网，清洗过滤器和辅助部件的液位开关。8.桶温的显示温度应与实际温度相似，因此应经常检查补偿和校正。卧式注塑机的维护，维护半年。1.油泵的所有管路应紧固，防止空气进入，油泵应清洁，防止杂物和磨损。2.清洗油泵进油过滤器，防止残留灰尘堵塞。3.检查铰链紧固螺栓是否松动。4.检查空气过滤器。卧式注塑机的维护，维护半年。5.对料筒的螺杆和螺杆头挡圈进行测试和检查，取出并清洗干净，如果不良及时更换。6.检查继电器、接触器和螺纹是否松动和脱落。7.检查并清洁油冷却器、辅助加热器和电