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文档简介
1、.塔式起重机安装塔式起重机安装规范(a)塔1,简介熟读手册,准确快速地安装塔式起重机,达到可升降的位置。塔需要轮胎起重机或25t汽车起重机。合理安排塔式起重机安装人员,适当调整各种安装和装配步骤,在通道和装配现场之间的关系中穿梭,将汽车起重机的使用时间减少到最低限度。2、塔式注意事项A.塔式起重机的安装应在塔式起重机的最高风速不超过8m/s时进行。B.必须遵循塔式程序。C.注意起重机点的选择,根据吊装部件选择适当长度、可靠质量的吊具。D.塔式起重机各部件,塔式连接螺栓,螺母是特殊部件。E.应安装和使用自动扶梯、平台、护栏等保护和安全措施。F.根据起重臂长度,必须正确确定配重数,安装吊臂之前,必
2、须在平衡臂上安装2.32t的平衡重量,但严禁超过此数。G.安装吊杆后,平衡臂未充分规定的平衡重量加载前,严禁吊臂起重机。H.标准部分的安装不能随机交换方向,否则无法继续。I .在塔式起重机建设现场,安装位置必须保证起重机吊臂、吊钩等最大旋转部分距输电线路5米以上的安全距离。J.准备辅助起重设备、枕木、电缆、绳扣等常用工具。K.塔式起重机安装地点的参考尺寸见图。L.缆车前,车要开到规定的升降平衡位置,吊杆要转到引进梁的前面,然后用旋转式刹车固定塔式起重机的转弯。M.起重过程中禁止旋转吊杆或启动手推车,上下吊钩。n .名词。标准部分上升(或下降)时,应尽可能接近塔。3、电源和调试按照前面的步骤安装
3、了整台机器后,确认塔垂直,容限1/1000,根据电路图的要求打开所有电路的电源,启动各仪器并启动。检查各机构是否正常工作,同时到处检查钢丝绳是否正常工作。必须排除结构件是否有摩擦,所有异常情况。安装完毕后,要进行塔式起重机工作,必须按照相关规定检修安全装置。4、上升加节日4.1上升前的准备1)根据液压泵站的要求对油箱加油。2)整理各标准节,在标准节连接处涂上黄油,在自下而上位置的吊杆下排队,塔式起重机在整个自下而上节过程中不使用旋转机构,在自下而上附加节过程中需要最少的时间。要强调,先设置7节加强标准节,再设置一般标准节,顺序颠倒后渡边杏。3)如果电缆长度略大于整体提升高度,请拧紧电缆。4)将
4、吊杆旋转到升力的前面,平衡臂旋转到支架的后面(升力力矩位于平衡的正下方)。5)在引进平台上准备引进辊子,在车床平台上准备塔体高强度螺栓。4.2升降机前塔式起重机调平。1)塔式起重机变平之前,必须将轿车运行到基准位置,提起标准节或其他重物,然后拆卸支持4个支架和标准节的连接螺栓。2)将液压自升系统操纵杆推向“向上”,将搁板提升到下支架支架刚从塔上出来的主现代。3)检查支撑座和塔体主弦是否在一条垂直线上,观察套筒8个导向轮和塔州郡级间距基本相同,以确保塔式起重机平衡。调整汽车的平准位置,直到达到平衡。将塔式起重机上部的重心放在提升缸梁的位置。(4)吊杆汽车的平展位置可以用作在该处的斜坡栏上系布的标
5、志,但这个标志的位置取决于吊杆的长度,以后要减去这个标志。(。(5)操作液压系统,摔下车床,连接下支架和塔身标准节间连接螺栓。4.3进位加号4.3.1上升前的准备1)将加强标准节或一般标准节(统称标准节)放在提升夹克引进梁的正上方,在标准节底部安装4个滚筒,慢慢地掉下挂钩,使安装在标准节的引进辊更好地落在引进梁上,然后摘下挂钩。2)把车开到起重平衡位置。3)使用旋转机构中的制动,使塔式起重机上部装置处于制动状态,不允许旋转动作。4)卸下连接到塔式主体顶部下部支座的8个高强度螺栓。4.3.2进位作业1)将提升梁放在标准踏步的圆弧槽上(设置将头梁两端销轴都放在圆弧槽上的责任),启动液压系统,挤出活
6、塞杆,提起提升杆及其上方部分,使提升杆稍微超过半节标准部分高度,然后将提升杆的攀登爪放在标准部分的上一级踏步上。确保两个攀登爪准确地悬挂在踏步的顶部,然后将气缸活塞全部缩回,抬起提升梁,将它提升回标准部分的上一级踏步。重新打开气缸,将塔式起重机上部结构向上抬起一点,使其高于一半以上标准部分的高度。此时塔上正好有一个安装标准部分的空间。将升降机引导梁的标准部分直接向上,将气缸稍微缩小,将新引入的标准部分向下对准塔顶部,安装滚子,使用12个或8个M36的高强度螺栓(每个高强度螺栓必须用两个螺母制作)将上下标准部分牢固连接起来(预紧力矩不小于1700KNM)。再次缩小圆柱体,在新塔的顶部放下分支,对
7、齐,用M36 8个高强度螺栓将底部支撑与塔连接起来。每个高强度螺栓必须有两个螺母。也就是说,如果添加了一个标准部分并继续添加标准部分,则可以多次重复上述步骤。瞄准连接螺栓孔,使下支撑架顺利落在塔顶上。缩小圆柱体之前,可以通过在下部支撑的四角螺栓孔中从上到下插入四个导向(每个角一个)来降低下部支撑。关于提升过程的注释:A.塔式起重机最高风速大于8m/s时不能进行升降机工作。B.起重过程应确保起重臂与标准节方向的引进一致,并使用旋转机构制动器制动吊杆,汽车应停在指定的升降机平整位置。C.要连续添加多个标准部分,在添加每个部分后,使用塔式起重机自身抬起下一个标准部分之前,塔式机的主弦和下部支撑需要8
8、个M36螺栓连接。仅在此情况下,允许8个螺栓中的每个螺栓用一个螺母。D.添加的标准部分的踏步必须已经与标准部分对齐。E.严禁吊臂旋转、手推车变幅和提升操作,直到下部支架和塔未用M36螺栓连接。F.自升过程中液压自升系统出现异常时,应立即停止提升,将下部支架放在塔顶上,用8个M36高强度螺栓将下部支架牢固地连接到塔后,解决拖挂液压系统问题。6)塔式起重机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应将提升臂旋转到其他高度,检查每个接头的塔、基础锚螺栓的拧紧问题(哪个主拉杆位于平衡臂的正下方时,将此拉杆从下到上的所有螺母拧紧(上述连接均松开双螺母)。7)工作高度超过独立工作高度时,需要塔式附着。附
9、着装置由4个框架梁和4个内部压杆组成,4个框架梁由24个M20螺栓、螺母、垫圈拧紧,在附着框架的4个顶点上附着4个压杆,4个压杆必须保持在同一水平。调整螺栓,可以推动内部支柱固定塔。A.附着框架根据塔式起重机中心线距离进行设置,如果在实际使用中与设计值不匹配,则应咨询制造商。撑杆和建筑物的连接方式可能因实际情况而异。B.首先在塔上套上附着框架,通过4个内部支柱将塔上的4个主要支柱固定在塔上,并与腰部连接。通过针脚将附着杆的一端连接到附着框架,另一端连接到建筑物固定的连接底座。C.每个附着框架的4组附着支柱应尽可能位于同一平面上。但是,安装附着框架和内部支柱时,如果与塔体标准部分相干涉,则可以相
10、应地提高或降低附着框架的安装高度。确保连接框架和连接底座的高度差不大于200mm。D.在附着撑杆上,可以立起一个人从建筑物到塔式起重机的跳板,但严禁堆放重物。E.附着点的承载能力安装塔式起重机之前,必须事先预计建筑附着点(连接基座固定位置)的承载能力和影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素。塔式起重机附着点的力取决于工作条件。F.安装附件时,应使用theodolite检查塔体轴的垂直度。偏差不能大于总高度的5/1000,可以通过调整附着支柱的长度来达到。G.附着支柱和附着框架、连接基础和附着框架与塔体、内部支柱的连接必须可靠。内部支柱必须稳定地拧紧塔主弦,夹紧塔的腹板,连接每个连接螺栓
11、。调整每个曹征螺栓后,要拧紧螺母。开口销要按规定打开,运行后要经常检查是否松动,并及时调节。5、投入使用前工作塔式起重机运行前工作旨在确保塔式功能的正确操作,并在安全条件下运行。这项工作主要是塔式起重机零部件的检查和各安全装置的调试。5.1检查零件为了检查架设工作的正确性并确保安全移动,塔机各部件需要进行一系列的调试和检查工作。A.检查零件之间的固定连接状态;B.确认支持平台和护栏的安装;C.确保钢丝绳正确缠绕,塔式起重机机构和结构没有摩擦。D.确认电缆通行;E.检查平衡臂计数器重量的固定状态。F.检查平台上是否有杂物,防止塔式起重机运行时损坏。G.检查每个润滑表面和润滑点。5.2安全设备调试
12、塔式起重机安全装置主要由行程限位和载荷限制器组成。提升高度极限、旋转极限、振幅极限等。负载限制器有:起重力矩限制器,重量限制器。还包括风速表。5.3塔后检查项目(见下表)检查项目检查内容地板架检查锚螺栓的固定。检查塔式起重机最大转动部分输电线路的安全。为了防止损坏,请保持检查临时电缆通过状态的距离。塔检查标准节螺栓的连接固定。安装架子检查与下支架的连接。确保上升时与标准部分接触的支撑销轴连接,灵活可靠。请检查通道、栏杆的固定情况。上、下支撑驾驶室检查连接到回转支承的螺栓固定。检查电缆状态(电缆必须从上部支撑的右侧和梯子、底部的钢圈通过)。请确认与驾驶室的连接。驾驶室严禁储存润滑油、油棉纱及其他
13、易燃物质。塔顶检查吊杆,平衡臂位置杆的安装。检查自动扶梯、平台、护栏的安装。确保吊装钢丝绳正确佩戴。热潮检查连接轴、垫圈、开口销安装的正确性。变幅小车的安装和运行,载人解热固定确认;检查起重、变幅钢丝绳的缠绕和固定。平衡臂检查平衡臂的固定情况。检查平衡臂护栏和通道的安装,确保通道没有杂物。雪碧确保自动缩放曹征装置、防钩绳装置安全可靠。检查是否存在影响挂接组的缺陷。起重、变幅钢丝绳规范,型号必须符合要求;检查钢丝绳的磨损。器具检查机构的安装和运行情况。各机关制动间隙调整得当。检查牵引机构,汽车分别运行最小和最大振幅时,卷筒钢丝绳必须至少有三轮安全源;确保每个钢丝绳头的压力不松。安全装置检查吊杆,平衡臂位置杆的安装。检查自动扶梯、平台、护栏的安装。确保吊装钢丝绳正确佩戴。润滑根据用户手册检查润滑情况并执行润滑操作。5.4塔式起重机组装完毕后,应依次进行以下测试(每个输送站点必须进行)1)空载试验组织应分别启动多次,然后三次联合运行。运转过程中出现异常现象,将渡边杏。否则要及时解决问题。2)静态过载测试通过空载试验后,进行静态过载试验。静态过载测试取决于不同的吊杆长度和提升机构选择,如下表所示。项目胳膊长振幅挂振幅挂振幅挂振幅挂QR2-88056米臂13.68米10t56米1.62t17.5t7.5t56米1.62tQR2-68050米臂15.1米10t50米2.25t19.3t7
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