筛分基础知识课件

1、筛选基础知识，1。什么是筛选？筛查的意义是什么？用筛子将矿石按粒度分成几个等级的操作叫做筛分。筛分具有重要意义，筛分在冶金工业中是不可缺少的。它能从破碎机的进料中筛出细颗粒，提高破碎机的生产率，避免过度破碎；在跳汰和干法磁选之前，矿石通常按粒度分成几个等级，分别进行处理，这可以提高分选效果。在选矿厂，有时筛分作业也可用作选择性筛分、脱水筛分或洗选，筛分作业是选矿生产中不可缺少的作业。筛选操作有哪些类型？根据筛选的不同目的，筛选操作可分为五类：1)独立筛选，其目的是获得适合用户要求的最终产品。例如，在钢铁冶金工业中，含铁量高的富铁矿经常被筛选成不同的粒度，合格的大铁矿在高炉中熔炼，而细矿石通过块

2、矿或烧结放入炉中。2)辅助筛分该筛分主要用于选矿厂的破碎作业，在破碎作业中起辅助作用。一般来说，预筛选和检查筛选是有区别的。预筛分是指矿石在进入破碎机之前的筛分，其中破碎机的合格部分被筛子分离，例如安装在粗破碎机之前的格栅筛、筛分以及筛下的产品。这样，可以减少进入破碎机的矿石量，提高破碎机的产量；检查筛分是指矿石破碎后的筛分，其目的是保证最终破碎的矿产品满足磨矿作业的粒度要求，使不合格的破碎矿产品返回到破碎作业中，如中细碎机前的筛分，不仅起到预筛分的作用，还起到检查筛分的作用。因此，检查和筛选可以提高破碎设备的利用率，这类似于分级机和研磨机构的闭环操作，以提高研磨效率。3)准备筛选的目的是为下

3、一个工作做准备。例如，在跳汰之前，重力选矿机应该对物料进行筛选和分类，并通过分类对粗、中、细产品进行跳汰。4)选择性筛选如果材料中有用组分的分布在每种粒度上有很大的不同，可以通过筛选和分级获得不同质量的颗粒，可以筛选出低质量的颗粒，从而相应地提高材料的等级。有时这种筛选被称为筛选。5)脱水筛选的目的是去除物料中的水分，这在选煤厂很常见。3.影响筛选操作的因素是什么？影响筛分过程的因素可分为以下三类：1)筛分物料的物理性质，包括粒度组成、湿度、含泥量和矿石颗粒形状。2)筛面运动特性和结构参数：包括筛面运动特性、筛面长度和宽度、有效筛面、筛孔尺寸和形状等。3)操作条件：包括生产率和给矿均匀性等。在

4、上述三种因素中，除了湿度，第一种因素不能随意改变。在设计筛子时，必须仔细考虑第二种因素。在实际生产过程中，只有第三种因素可以调整。如何计算固定筛的生产能力和确定筛面尺寸？在集中器中，固定筛为固定网格筛和条形筛。固定栅网水平安装在粗碎仓的上部，其功能是控制进入粗碎机的物料的粒度，以保证粗碎机的正常运行。网格筛的网孔为方孔，网孔的大小取决于粗碎机进料口的宽度，关系为：a=(0.80.85)B，其中B为粗碎机进料口的宽度。一般情况下，在粗碎和中碎之前，杆筛是倾斜安装并进行预筛分的，进入破碎机进料的合格矿石颗粒是充分发挥其作用进行预筛分的因此，根据所需的加工能力，所需的筛分面积根据以下公式计算，F=Q

5、d/(da) d是矿石供应中最大的块尺寸。然后根据最大块尺寸d和上下设备的规格确定屏幕宽度b。为了避免物料堵塞筛网表面，筛网宽度应大于2.5d。筛网长度一般为L=(23)B，通常为36m。最后，根据确定的最终筛网表面积，检查筛网的生产能力是否满足要求。什么是筛选效率？筛分效率是指筛分过程中实际获得的筛下产品的重量与小于筛分物料中所含筛孔尺寸的部分的重量之比，通常以百分比表示。计算公式如下：(1)公式中，筛料A中小筛孔尺寸的粒度含量为：b、筛上产品中小于筛孔的部分含量为%；e筛选效率，%。例如，选矿厂在细筛前使用筛孔尺寸为16毫米的振动筛作为预筛。当测量筛分效率时，发现筛分物料中小于16毫米的颗

6、粒含量为61.2%，筛上产品中小于16毫米的颗粒含量为15.26%。筛选效率为：6。提高筛选效率的方法有哪些？筛选的目的是希望筛进料中所有小于筛孔的部分都进入筛下产品，但是在工业生产条件下很难达到这个目标，筛上产品总是含有一些小于筛孔的细颗粒。为了评估筛分的完全程度，引入了筛分效率，它是指实际获得的筛分产品与小于进料中筛孔的物料的比率。以下公式常用于计算小于筛孔尺寸的饲料A的含量，%；b .筛上产品的含量小于筛孔尺寸，%；小于筛孔尺寸的筛下物含量，%。如何提高筛分效率一直是选矿厂破碎车间的重要问题之一。实践证明，提高筛分效率的途径可以从以下几个方面入手：1)使用大尺寸筛子。大型圆形振动筛增加了

7、振动力和振幅，使筛板对物料的冲击应力和剪切应力增加，克服了矿石颗粒之间的粘附，也减少了筛面的堵塞，使筛分后的物料能够快速疏松、分层和筛分。由于筛网操作条件的改善，筛分效率提高。2)增加筛选面积。筛分实践证明，减少单位筛面的物料量可以提高筛分效率。当筛网表面的实际物料量约为筛网容量的80%时，筛网的筛分效率最高。使用筛子作为分级设备时，由于细颗粒数量较多，应保证足够的筛分面积，筛面应适当加长，使长宽比在2:1以上有利于提高筛分效率。3)采用合理的倾角来控制物料在筛面上的流速。一般来说，大倾角筛网上的物料移动速度快，生产能力大，但效率低。为了获得更高的筛分效率，筛面上物料的移动速度一般控制在0.6

8、m/S以下，因此筛面应保持在15。左右倾斜。4)采用等厚筛分法。随着筛分过程的进行，筛面上的物料厚度从进料端到出料端逐渐变薄，导致不合理的进料现象，即筛面的利用先紧后松。因此，可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的每一段具有不同的移动速度，使矿流能够以斜坡的方式向前流动，从而增加出料端难以筛分颗粒的筛分机会。5)采用多层大筛孔筛。在普通的单层筛网进料中，几乎所有的“难以筛分的颗粒”和“堵塞颗粒”(大于筛孔的颗粒)都是从例如，当筛子和短头圆锥破碎机形成闭合回路破碎中硬矿石时，最终产品的粒度要求为10mm，筛分系统可以用10mm的筛孔尺寸和85%的总筛分效率进行检查；筛孔尺寸为12毫米，总筛

9、分效率为65%(通过增加筛面倾角或进料量)。由上述两个工作系统获得的尺寸过小的产品具有相同(等效)的比表面积，即平均粒度相同，如表16所示，这意味着研磨机在两个系统下处理材料的效果相同。表16不同筛分系统下筛下产品的粒度特征。从表16可以看出，在第二个筛分系统下，筛下产品中大于10毫米的矿石颗粒并不多，但是-2.6毫米的细颗粒尺寸比第一个系统增加了，同时由于第二个系统下筛孔的增加，筛分能力显著增加，安装的筛子数量也可以减少。8。如何选择网格形状？筛孔的形状直接影响筛的有效面积，有效面积是指纯筛孔所占面积与筛面几何面积之比，也称有效筛面。筛子的有效面积越大，单位筛面的筛孔数越多，物料通过筛孔的概

10、率越大，因此其生产能力和筛分效率越高。在筛选实践中，常用的网格形状有圆形、方形和矩形。穿孔筛面上的大多数孔是圆形的，而编织筛面上有矩形孔和方形孔。实践证明，对于不同筛孔的不同筛面，矿石颗粒通过筛孔的有效筛面积和机会是不同的。矩形筛孔的有效面积最大，其次是方形筛孔，而圆形筛孔的有效面积最小，因此单位筛孔表面积的生产率也按上述顺序下降。矩形筛孔的另一个优点是筛孔不易堵塞，因为矿石颗粒通过筛孔时只需与筛孔的三面或两面接触，阻力小。但是，它的缺点是容易使长而片状的矿石颗粒穿过筛孔，使产品粒度不均匀。选择网格的形状最好与材料的形状一致。块料采用方孔，板材采用方孔，筛孔尺寸和颗粒尺寸按下式确定：d max

11、=d max。KA配方中筛下产品的粒度，毫米：筛孔尺寸，毫米：k系数，圆孔0.7，方孔0.9和矩形孔1.21.7。根据筛分物料的特性，正确选择筛孔的形状和尺寸，可以获得良好的筛分效果。有哪些类型的筛选机？有多种类型的筛选机。根据其结构和运动特点，可分为以下几种类型：1)固定筛：包括固定栅筛、固定栅筛、悬臂栅筛和弧形筛。2)简单筛：有圆柱筛、圆锥筛和棱锥筛。3)平面振动筛。4)振动筛：分为机械传动和电气传动。前者属于偏心振动筛、惯性振动筛、自定心振动筛、直线振动筛和共振筛。后者属于电动振动筛。5)概率筛：包括旋转概率筛、线性振动概率筛和等厚概率筛。6)细筛：包括弧形筛和高频筛。振动筛的主要优点是

12、什么？与其他类型的筛子相比，振动筛的主要优点是：1)由于筛面的强烈运动，物料通过筛孔的速度加快，使筛子具有较高的生产率和筛分效率(一般可达80%)；2)适用范围广，不仅可用于细颗粒筛分，也可用于中粗颗粒筛分。(网目尺寸大至100毫米，小至0.20.5毫米)此外，它还可用于脱水和脱泥作业；3)筛分粘湿矿石时，筛孔不易堵塞，工作指标高于其他筛子；4)结构简单，成本低廉它使用偏心振动器使筛子振动。其特点是：1)振动筛上的物料在振动的作用下能很好地疏松和分层；2)振动筛的重量可调节，筛幅可根据生产需要调节；3)当给矿量变化时，振幅也随之变化。当进给量较小时，振幅增大，振动加剧；随着给矿量的增加，振幅减

13、小。给矿速度的变化会影响“动平衡”，这将导致皮带轮中心的一些振动；4)适用于筛分中细颗粒，但不适用于筛分粗颗粒。13岁。振动筛常见故障及排除方法？表17振动筛常见故障及排除方法，14。细筛在选矿厂有什么应用？细筛指筛孔小于1毫米的筛。细筛可用作选矿厂的筛分、分级和脱水设备。例如，在磁选设备中，细筛可以代替分级设备，如浸没式螺旋分级机和水力旋流器，可以提高分级效率和磨机的处理能力；在浮选装置中，浮选入料中的粗颗粒或浮选尾矿中的粗中矿可以用细筛进行筛选，这可以提高精矿品位和金属回收率。在鞍山式磁铁矿的选矿过程中，细筛不仅起到筛分设备的作用，还起到分选的作用；在非金属矿物加工厂，如云母和石墨，细筛经

14、常被用作细颗粒分类设备。目前选矿厂使用的细筛有固定细筛、高频振动细筛、直线振动细筛、振动细筛、旋转细筛等。其中，高频振动细筛广泛应用于金属选矿厂，其振动模式主要包括电磁振动和激振电机振动。筛网表面主要有两种：金属编织网和尼龙筛网。金属编织网有效筛分面积大但易磨损，维护成本高。尼龙格栅有效筛分面积小但耐磨，维护成本低。振动细筛和旋转细筛主要用于非金属和煤的筛分和分级。细筛的功能和工作原理是什么？随着钢铁工业的不断发展和精矿政策的实施，细筛分技术在黑色金属选矿厂得到了广泛应用，并且发展迅速。经过细筛，精矿品位有了很大提高。目前，我国重点磁选厂铁精矿品位已达到66%以上，部分已达到68%，达到世界先

15、进水平。铁精矿品位的提高对强化高炉生产、降低焦炭消耗、提高产量具有重要作用。同时，细筛在选矿厂的应用已被证明是防止过粉碎、改善选矿作业的有效设备，也可用于某些有色金属矿石(如铜、铅、锌、钨、锡)的磨矿循环作业。细筛的工作原理并不复杂，见细筛工作原理示意图9:当矿浆流过筛面时，发生重力分层，有利于富集和分级。同时，固定的筛条对流动的矿浆具有机械“切割”作用，底层的重细矿石颗粒被垂直于矿浆流的筛条“切割”，矿石颗粒成为尺寸过小的产品。未被“切割”的粗粒和轻粒矿石颗粒向下游流动，在筛子上成为产品。由于上述工作原理，筛下颗粒的大小并不等于筛孔的大小，而是近似等于筛孔大小的水平投影。16岁。申请细筛的条件是什么？无论是旧选矿厂改造还是新选矿厂使用细筛，首先要解决的是细筛能否提高精矿品位。细筛的应用必须满足以下条件：某一品位与某一品位之间存在明显的品位差异和一定的产量。级差是要选择的分离点，级差越大，细筛应用的效果越明显。目前，适合在国内生产中应用的有：分离粒度(mm)、筛孔尺寸(mm)、dl=0.044 sl=0.10 D2=0.063 S2=0.15 D3=0.074 S3=0.2 D4=0.10 S4=0.25 D5=0.15 S5=