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文档简介

1、 目目 录录 1 工程概况及工程量.1 2 编制依据.1 3 作业前的条件和准备.2 4 作业程序、方法.2 5.质量控制点的设置和质量通病预防.7 6 作业的安全要求和环境条件.8 7 附图.8 1 工程概况及工程量工程概况及工程量 1.1工程概况 华能大庆 2350mw 热电联产项目新建工程,厂址位于大庆经济技术开发区内,厂址西 南距让湖路火车站 4.5km,南距滨洲铁路约 3.3km。 华能大庆 2350mw 热电联产项目工程(以下简称“本工程” )是由华能黑龙江发电 有限公司投资建设的城市热电厂,厂址位于大庆市经济技术开发区,本期建设 2350mw 级抽汽供热机组,规划容量为 4350

2、mw 级机组,主要为大庆市西城省级工业园区内的企 业供热。 1#机主厂房结构依次为汽机房 a 排偏屋、汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房。汽机房 a 排偏屋、汽机房及除氧间、煤仓间组成横向钢筋混凝土框排架结构,纵向为钢筋混凝土框 架结构。主厂房应采用四列式布置,汽机房及炉顶小罩屋面采用复合保温金属屋面板的轻型 屋面,汽机房屋面承重构件采用钢屋架。汽机房、煤仓间内的各层楼面及锅炉房运转层平台 均采用钢梁浇制板结构。 厂区有业主提供平面控制点 21 个、水准点 21 个,坐标系统为电厂建筑坐标,高程系统 为 1956 年黄海高程系统。 1.2工程量和工期 1.2.1 布置建(构)筑物的施工控制桩 1.

3、2.2 单位工程(包括 1#机组主厂房区域、a 列外区域、炉后区域、化学水处理等范围内建 (构)筑物的基坑土石方工程,基础、沟道工程及上部结构等的施工等)的主轴线测量及细 部测设。 1.2.3 设计要求的主要建筑物的沉降观测。 1.2.4 工期:工程拟定于 2009 年 8 月 25 日开工,#1 机组于 2010 年 12 月 10 日投产。 2 编制依据编制依据 2.1 编制依据 序号资料名称版本出版单位 1 华能大庆热电联产2350mw新建工程一3 号标段投标文件 天津电力建设公司 2工程测量规范gb50026-2007中国计划出版社 3火力发电厂测量技术规程dl5001-2004电力出

4、版社 4电力建设施工验收及评审规程 (dl/t5210.1-2005) (土建部分) 电力出版社 5 华能大庆热电联产 2350mw 新建工程建 筑坐标控制点成果表 东北电力设计院勘测公司 6厂区总平面及竖向布置图f542c-z01东北电力设计院 2.2 适用范围 该作业指导书适用于华能大庆热电联产 2350mw 新建工程。 3 作业前的条件和准备作业前的条件和准备 3.1 技术准备 序号技术准备责任单位备注 1厂区总平面图到位工程部 2图纸会审完工程部 3作业指导书编制、审批完工程部 4作业人员的确定工程部 5施工记录、验收表格齐全质量部 6施工人员审查、体检已完综合部 7 施工人员熟悉图纸

5、、技术要求,明确施工范围和内 容 工程部 8施工组织机构健全并有序运转工程部 9安全技术交底及双签字完成安监部 10现场通讯畅通综合部 11现场交通道路满足施工要求工程部 3.2 作业人员配置、资格 序号作业人员工种 资格要求 人数 1测量负责人 熟悉测量业务,有整体指挥能力,责任心强,善于组织和管 理日常测量工作。 1 2测量工程师 熟悉规范、图纸和施工测量业务,能现场解决技术问题并了 解验收要求,责任心强。 1 3质检员 有质检证,熟悉规范和图纸。 1 4安监员 掌握安规有安监证,责任心强。 1 3.3 测量仪器、工具 序 号 名称型号精度等级数量备注 1全站仪nts-352 测角 2 测

6、距 (2+2ppm) 1 套校验合格,且在有效期内 2精密水准仪dsz2+fs1 0.7mm 1 套校验合格,且在有效期内 3水准仪ds3200 1mm 1 台校验合格,且在有效期内 450 米钢卷尺合格2 把校验合格,且在有效期内 55 米钢卷尺合格5 把校验合格,且在有效期内 4 作业程序、方法作业程序、方法 4.1 施工方案 在开工前,收集厂区平面控制网和水准网成果。依据施工总平面布置图 ,布置建 (构)筑物的施工控制桩,精确测定控制桩的位置,进行施工放样、检查验收和沉降观测工 作。 4.1.1 现有资料 东北电力设计院勘测公司提供的华能大庆热电联产 2350mw 新建工程建筑坐标控 制

7、 点成果,厂区内可利用的控制点坐标和高程见下表: 4.1.2 施工控制桩的布设 以东北电力设计院勘测公司提供的建筑坐标控制点成果作为施工区域的级控制网。以 级控制网中的 1#、2#、3#、5#、6#、7#、10#、11#、12#、15#控制点作为主厂房及锅炉 施工控制桩。 4.1.3 水准网布设 以东北电力设计院勘测公司提供的建筑坐标控制点成果作为施工高程控制点和沉降观测 的基准点。 电厂建筑坐标系1956 年黄海高程系 点名 a(m)b(m)h(m) 01# 1778.000444.000147.974 02# 1778.000600.000147.979 03# 1778.000753.0

8、00147.937 04# 1737.000948.000147.915 05# 1659.000444.000147.918 06# 1659.000600.000147.957 07# 1659.000753.000147.929 08# 1622.000928.000147.933 09# 1501.300330.000147.952 10#1501.300444.000147.948 11#1477.800600.000147.946 12#1477.800753.000147.933 13#1477.800921.000147.937 14#1377.000330.000147.91

9、1 15#1377.000444.000147.947 16#1342.000534.000147.912 17#1342.000652.000147.962 18#1342.000753.000147.937 19#1342.000897.500147.948 20#1287.000330.000147.941 21#1287.000444.000147.923 4.2 施工工艺流程 报验点(工程部、质量部)审核通过 报验点(工程部、质量部)审核通过 报验点(工程部、质量部) 审 核通过 报验点(工程部、质量部)审核通过 报验点(工程部、质量部)审核通过 报验点(工程部、质量部) 审核通过

10、4.3 施工方法及要求 4.3.1 主厂房及锅炉矩形控制网的测设 4.3.1.1 测设准备工作 1) 依据厂区总平面布置图,遵守便于使用和能够长期保存的原则,确定控制桩的位置 和坐标。 2) 对所使用的全站仪及棱镜组进行检查,全站仪不加投影改正,需要加温度和气压改 施 工 准 备 原控制 点检验 作业文 件编制 测量仪 器报验 施工场 地平整 施工图 会审 监 理 审 核 控制方格网测定 垫 层 施 工、原 砼 面 凿 毛 基础承台轴线放线 框架平台放线 沉降观测 基础轴线放线 监 理 审 核 测量资料移交 正。 3) 对东北电力设计院勘测公司提供的平面控制点进行检查,选靠近主厂房、且相距稍

11、远的两个平面点作为控制点,在一点上安置仪器,另一点作后视方向,先检测距离和角度, 比较其实测值与理论值。以同样地方法以此检查每一个平面控制点,满足要求后方可使用。 4.3.1.2 草测桩位、浇制控制桩 1) 用全站仪放出主厂房及锅炉控制网矩形四个角点,打上木桩,钉上小钉。 2) 为了桩位的准确,挖坑前每个木桩用工程线引出四个小木桩。 3) 控制桩和预埋件及保护框的尺寸详见附图 1、2、3。 4.3.1.3 精确测定控制桩位置 1) 控制桩浇灌 2-3 天后,桩位稳定了,可开始测设其精确位置。 2) 在选定的基点上安置全站仪,精确对中整平,后视作为基准方向的另一平面控制点, 依次放出控制网矩形的

12、四个角点。 3) 在四个角上分别安置仪器,检测四条边、对角线和四个直角,经调整合格后,镶入 铜芯。 5) 在角点上的安置仪器,后视同一边上的另一角点,精确测量距离放出所有中间控制 桩的位置,并 100%检测后,镶入铜芯。 6)编制控制桩成果表。 4.3.1.4 其它建(构)筑物的控制桩测设参照上述方法进行。 4.3.2 施工放线和高程测量 4.3.2.1 基坑开挖、抄平 根据轴线、基础承台的尺寸、工作面及放坡的要求放出基坑开挖的上口线和低口线。基 坑开挖后,用水准仪时刻监测基坑的开挖标高,待开挖至稍高于基坑设计标高时,停止机械 开挖,人工进行清槽。 4.3.2.2 支立模板时的测量工作 垫层混

13、凝土浇好后,利用布设的施工控制桩在垫层上投出基础轴线(中心线) ,并弹上 墨线作为支立模板的依据。 对于锅炉柱基础,在垫层中心线投好,施工缝以下基础砼(螺栓定位架以下)浇捣完毕 后,在施工缝标高处弹出地脚螺栓固定架的位置,并进行表面抄平,安置固定架。架子安置 后进行顶面横梁抄平,允许偏差为 0-5mm。符合要求后固定固定架,与面层埋件焊牢,并焊 好斜撑固定,固定后根据锅炉轴线进行中心线投点,在固定架横梁上划线和打尖冲眼标志。 其中心偏差相对轴线网轴线为 1-2mm。然后根据架上轴线中心安装地脚螺栓定位孔板,使定 位孔板划线中心与固定架中心一致并与架子顶面焊牢,安装好后支立模板,模板中心线与轴

14、线(中心线)偏差为5mm,并在模板内侧面定出混凝土浇灌面的标高,经多方验收合格 后,才允许进入下道工序。 4.3.2.3 柱子垂直度测量 柱身模板支好后,必须用经纬仪检查柱子垂直度。由于现场通视困难,一般采用平行线 投点法来检查柱子的垂直度,并将柱身模板校正。其施测步骤如下:利用承台顶弹好的轴线, 量出柱子边线,在正对柱子边线位置架设经纬仪,对准柱子边线,向上仰视,上方有人持木 尺,即可读出垂直度偏差值,直至上端柱边线与承台上柱边线重合为止。同时,需要从两个 方向观测,均满足要求后方可进行下道工序。 4.3.2.4 混凝土平台的施工测量 首先应从厂房零米层一米标高线,沿柱身用钢尺向上传递,定出

15、每层平台面施工标高 (比平台面高出+0.3000.500m) ,用红油漆画出“”标志。同时每层平台面应测设纵、横 十字轴线一对,供各层平台施工和安装使用,投测方法,从地面根据轴线控制网用平行线法 向各层平台引测,各层平台面的施工标高和纵横十字轴线,需经验收,合格后方可向安装单 位办理中间交接手续。 4.3.2.5 施测要求 在测量定位中,对所量距离尺寸进行往返复核,进行温度、倾斜等调整改正。使用仪器 时须注意轻拿、轻放、轻搬运。每测一个桩位,每测一个角度须正倒镜二次以上的校对,减 少系统误差。碎部测量过程中尽量减少转点。引测过程中,记录、扶尺、转点按规范要求实 施。在测量过程中作好测量记录,以

16、便以后检查。每次定位后都要进行复核,做到“不复核 不进入下道测量工序”的测量准则。观测时间尽量选择在晴朗、无风天气进行。 4.3.3 沉降观测 4.3.3.1 沉降观测测量点,分为基准点、工作基点和沉降观测点。其布设应符合下列要求: 1) 根据现场已有的水准点,选用至少应有 3 个稳固可靠的点作为基准点。 2) 工作基点应选在比较稳定的位置。对通视条件较好或观测项目较少的工程,可不设 立工作基点,在基准点上直接测定变形观测点。 3) 按设计要求安装沉降观测点,并妥善保护防止其被破坏。 4.3.3.2 每次沉降观测时,宜符合下列要求: 1) 采用相同的图形(观测路线)和观测方法; 2) 使用同一

17、仪器和设备; 3) 固定观测人员; 4) 在基本相同的环境和条件下工作。 4.3.3.3 在施工期间的沉降观测应符合下列规定: 1) 建(构)筑物出零米后开始观测。 2) 建(构)筑物每增加 12 层应观测一次。 3) 中途停工,在停工之日,复工之时,均应进行观测。 4) 从建成到移交生产,每月观测一次。 5)施工期间总观测次数不应少于 6 次。 4.3.3.4 使用仪器、观测方法及要求: 使用 dzs2 水准仪+fs1,按二等水准测量的技术要求施测。 4.3.3.5 填写沉降观测记录。 5.质量控制点的设置和质量通病预防质量控制点的设置和质量通病预防 5.1 质量目标 施工控制桩符合二级导线

18、测量规范要求,其它细部放线精度符合相应规范要求。 5.2 质量控制及质量通病预防 项次质量缺陷预想预防措施 1全站仪镜站的对中误差作业前检验、校正三角基座的光学对中器和对中杆的垂直度。 2水准测量误差 1) 、作业前检验、校正水准仪,检验、校正水准尺的圆水准器; 2) 、用竹竿等支撑以扶正扶稳水准尺。 3轴线定位偏差 1) 、检验依据的控制点或控制线; 2) 、用正倒镜检核并取平均值。 4高程偏差 1) 、用另一已知高程的点复核; 2) 、用两次仪器高检核。 5.3 作业过程中对控制点的设置 施工过程质量控制点 检验单位 序号作业控制点 班组工程部质量部监理 见证 方式 1主轴线控制点的坐标和

19、高程 r h 2基础垫层线及高程 r h 3交安线及高程 w h 4沉降观测 s 见证方式:r 记录确认点;w 见证点;h 停工待检点;s 连续监视监护 5.4 质量标准及要求 l 为水准路线长度(km), n 为测站数。 6 作业的安全要求和环境条件作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 安全危害因素辨识和控制表 序号危险点描述控制对策 实施 负责人 确认 签证人 1场地和环境 1.1 仪器和棱镜易受到碰撞和 摔倒。 1) 、仪器和棱镜边上不离人。 2) 、仪器和棱镜搬站时装箱。 曲亮鲁文森 2作业和人员 2.1人身安全。 1) 、进入施工现场必须按规定配戴安全防护用 品。 2)作业时必须避让机械,躲开坑、槽、井,选 择安全的路线和地点。 3)上下沟槽、基坑应走安全梯或马道,在基坑 底作业前必须检查槽帮的稳定性,确认安全后 再下基坑作业。 4)高空作业必须走安全梯或马道,临边作业时 必须采取防坠落的措施。 5)在道路上作业时必须遵守交通规则,并根

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