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文档简介

1、化工原理实验复习,内容,流体流动阻力测定实验,1,离心泵性能特性曲线测定实验,2,恒压过滤常数测定实验,3,对流给热系数测定实验,4,吸收实验,5,精馏实验,4,6,干燥实验,4,7,一 流体流动阻力测定实验,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,一 流体流动阻力测定实验,1.1.实验目的 1)掌握流体流经直管和阀门时阻力损失的测定方法,通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律。 2)测定直管摩擦系数与雷诺准数Re的关系,将所得的Re方程与经验公式比较。【核心目的】 3)测定流体流经阀门时的局部阻力系数。 4)学会倒U形差压计、 1151差压传感器、Pt100温度传感器和转子流量计的使用方法。,

2、原理及数据处理,Re关系,主要目的,(V,p)i,流程及仪表,进水阀,球阀,闸阀,倒U形差压计,1151差压传感器,转子流量计,根据任务确定实验流程,如何利用实验数据,计算所需的结果。包括:基本公式和计算方法,常用软件。,确定主要设备和仪器,主要控制部件,二离心泵性能特性曲线测定实验,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,操作,2.1.实验目的,1)了解离心泵结构与特性,学会离心泵的操作。 2)测定恒定转速条件下,离心泵的有效扬程(H)、轴功率(N)、以及总效率()与有效流量(V)之间的曲线关系。 【核心目的-三条线】 3)掌握离心泵流量调节的方法(阀门) 4)学会轴功率的测量方法:(马达天平法

3、),原理及数据处理,主要目的,H-V, Na-V , -V,u1=u2 , Z2-Z10,要测数据: (V,p压,p真, n,P砝码)i,i=810 注意:V取值(Vmax,23m3/h),原理及数据处理,转速换算,(V, He, Na, )i,流程及仪表,离心泵,真空表,压力表,马达天平,涡轮流量计,压力变送器,操作,灌泵,即离心泵启动前,应向壳体内灌满被输送的液体,防止气缚现象。 关闭出口阀后启动电机。 逐渐开大阀门 用出口阀门调节流量 停泵:要先关闭出口阀后再停机,这样可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮,叶片(水锤现象),以延长泵的使用寿命。,三恒压过滤常数测定,目的,流程及仪表,原理-

4、 数据处理,3.1.实验目的,1)熟悉板框压滤机的构造和操作方法; 2)通过恒压过滤实验,验证过滤基本原理; 3)学会测定过滤常数K、qe、e及压缩性指数S的方法; 【核心目的】 4)了解操作压力对过滤速率的影响;,原理及数据处理,3.要测数据: Pi ,i=1,2,3 (, V)j, j=8 38组,q,/q,log(2/r0 ),斜率(1-s),流程及仪表,配料槽,压力料槽,板框压滤机,安全阀,压力表,压力定值调节阀,四 对流给热系数测定,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,4.1.实验目的,1) 观察水蒸气在水平管外壁上的冷凝现象; 2)测定空气或水在圆形直管内强制对流给热系数; 3)测

5、定蒸汽在水平管外冷凝给热系数;【核心目的】 4)掌握热电阻(偶)测温方法;,原理及数据处理,P蒸汽 =一定 (V, t1, t2, Tw11,Tw12,Tw13, Tw21,Tw22,Tw23, Ts1, Ts2)i,需要测定的参数:,流程及仪表,五 吸收实验,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,实验步骤,5.1 实验目的,了解填料塔吸收装置的基本结构及流程; 掌握总体积传质系数的测定方法; 测定填料塔的流体力学性能; 了解气体空塔速度和液体喷淋密度对总体积传质系数 的影响; 了解气相色谱仪和六通阀在线检测CO2浓度的测量方法;,5.2 原理,(1)空气流量和水流量的测定,并根据实验条件 (温

6、度和压力)和有关公式换算成空气和水的摩尔流量。 (2)测定塔顶和塔底气相组成y1和y2; (3)平衡关系。,5.3 实验流程,5.4 实验步骤,(1)熟悉实验流程,了解气相色谱仪及其配套仪器结构、原理、使用方法及其注意事项; (2)打开仪表电源开关及风机电源开关; (3)开启进水总阀,使水的流量达到400l/h左右。让水进入填料塔润湿填料。 (4)塔底液封控制:仔细调节两个排液阀门的开度,使塔底液位缓慢地在适当区间内变化。塔底液封过高,影响操作稳定甚至会导致液泛,而过低则会使气体泄漏。 (5)打开CO2钢瓶总阀,并缓慢调节钢瓶的减压阀(注意减压阀的开关方向与普通阀门的开关方向相反,顺时针为开,

7、逆时针为关),使其压力稳定在0.2Mpa左右; (6)仔细调节空气流量阀至2m3/h,并调节CO2转子流量计的流量,使其稳定在100l/h;,(7)仔细调节尾气放空阀的开度,直至塔中压力稳定在实验值; (8)待塔操作稳定后,读取各流量计的读数,并由温度计、压力表读取各温度、压力值,通过六通阀在线进样,利用气相色谱仪分析出塔顶、塔底气相组成; (9)增大水流量值至500l/h800l/h,重复步骤(6)(7)(8)。 (10)实验完毕,先关进水阀,然后关CO2钢瓶总阀,再关闭风机电源开关、关闭仪表电源开关,清理实验仪器和实验场地。,六 精馏实验,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,实验步骤,6.

8、1 实验目的,1)了解连续精馏塔的基本结构及流程。 2)掌握连续精馏塔全回流的操作方法。 3)学会板式精馏塔全回流时的全塔效率的测定方法。 4)学会填料精馏塔全回流时的等板高度的测定方法。 5)了解气相色谱仪的使用方法。,6.2 原理,1)全塔效率ET 全塔效率 ETNT/NP,理论塔板数,实际塔板数,全塔效率简单反映了塔内塔板的平均效率,它反映了塔板结构、物系性质、操作状况对塔分离能力的影响,一般由实验测定。,NT如何得到?,2)等板高度 HETP 等板高度反映填料的分离能力,HETP=Z/NT,6.3 实验装置,6.4 实验步骤,配制浓度16%19%(用酒精比重计测)的料液加入釜中,至釜容

9、积的2/3处。 检查各阀门位置,启动仪表电源,再启动电加热管电源,先用手动(电压为150V)给釜液缓缓升温,10分钟后再转向自动档(电压为220V),若发现液沫夹带过量时,可拨至手动档,电压调至150180V。 塔釜加热开始后,打开冷凝器的冷却水阀门,流量调至400l/h左右,使蒸汽全部冷凝实现全回流。 当塔顶温度、回流量和塔釜温度稳定后,分别取塔顶浓度XD和塔釜浓度XW,后进行色谱分析。,6.5 实验报告,)将塔顶、塔底温度和组成等原始数据列表。 )按全回流计算理论板数。 )计算全塔效率(或等板高度)。 )分析并讨论实验过程中观察到的现象。,七 干燥实验,目的,流程及仪表,原理- 数据处理,

10、实验步骤,7.1 实验目的,1)熟悉常压洞道式(厢式)干燥器的构造和操作; 2)测定在恒定干燥条件(即热空气温度、湿度、流速不变、物料与气流的接触方式不变)下的湿物料干燥曲线和干燥速率曲线; 3)测定该物料的临界湿含量X0; 4)学会有关测量和控制仪表的使用方法。,7.2 实验原理,单位时间被干燥物料的单位表面上除去的水分量称为干燥速率,即 kg/(m2s),7.3 实验流程,7.4 实验步骤,1.开启风机。 2.打开仪控柜电源开关,加热器通电加热,干燥室温度(干球温度)要求恒定在70。 3.将毛毡加入一定量的水并使其润湿均匀,注意水量不能过多过少。 4.当干燥室温度恒定在70时, 将湿毛毡十分小心地放置于重量传感器上。注意不能用力下压,重量传感器的负荷仅为200克,重量传感器会被损坏。 5.记录时间和脱水量,每分钟记录一次数据;每五分钟记录一次干球温度和湿球温度。 6.待毛毡恒重时,即为实验终了时,关闭仪表电源,十分小心地取下毛毡。 7.关闭风机,切断总电源,清扫

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