方便面生产工艺过程PPT课件

1、特技表演拉面的生产技术和设备，2、3，特技表演拉面和热风干燥特技表演拉面干燥速率快(约70秒完成)，糊化度高(达到85%以上)，面内部节结构多孔，浸渍时容易热水，复水性能好，使用沸水，但热风干燥方便面是将蒸糊化的湿面在7090的热风中干燥脱水，生产成本相对低的面不易氧化变质，货架期长，干燥温度低，因此干燥时间长，糊化度低，面内部多孔性差，复水时间长。 4、5、面和熟化(时间一般为1015分钟)、6、冲压机、7、轧制道次数和轧制比：轧制道次数优选为67道次，各道次辊的理想轧制比依次为50、40、30、25、15，为8、9、狭缝、10、蛇腹状面片在用面刃纵向切断后，垂直地落入钴男同性恋成形导向盒内

2、，面线在成形导向盒内与导向盒的前后壁碰撞而产生扭曲，成形输送机的线速度比面线的线速度小，在成形带上面线受到阻力，成为面线连续的细的钴男同性恋状面线面条的线速度和成形传送带的线速度是影响成形效果的主要因素。 速比大，波纹密集，速比小，波纹薄。 11、重量、12、13、蒸面、14、蒸面用蒸汽使淀粉热糊化和蛋白质变性，从而生成成熟面。 面条的糊化度为80%以上。 适度延长蒸面的时间，提高面的糊化度，可以改善面的食用品质。 蒸面所使用的蒸汽压力为1.52kg(cm2)-1，蒸面时间为6090秒。 蒸面用连续式自动蒸面机进行，波面布摇滾乐放置在不锈钢丝织的输送带上，进行蒸煮。 多数连续蒸煮机是倾斜安装的

3、，飞机机身的长度与生产量有关，蒸煮时间越长复水性越短。 一般来说，蒸时间控制在约90110s，蒸汽通过减压阀进入蒸汽机内的压力控制在6070kPa，每小时的蒸汽产水量控制在0.350.46t，如果增大蒸汽压力，可以缩短蒸煮时间。 15、定量切断及折叠、从连续蒸馏机出来的熟波面带通过相对旋转的一对斩首大刀和支承辊而以一定长度切断。 与此同时，安装在曲柄网络链接机构上往复运动的折叠板正好插入到被截平面带的中央部，插入到折叠导向支重轮和分排传送带之间，折叠并日式榻榻米面块摇滾乐，进行分排输出，传送到链盒式自动油炸锅。 其技术要求是折叠日式榻榻米整齐，定量基本正常，误差在规定范围内。16、17、调味、

4、18、整形、19、油炸的、20、油炸的脱水是将面团放入油槽，面团被高温油包围，面内水分迅速气化逃逸，形成许多细孔，当复水性能好、-化程度高、油渣中温度过低或时间过短时，面就会破裂一般油温为145150，油炸时间为7080秒，面条水分下降到5%左右，制品含量约为20%。 油炸的工艺要求油炸的均匀，颜色一致，面条不烤焦，水分在10%以下。 21、自动售货机、自动售货机由主机、热交换设备、循环机油泵、粗滤器、储油罐等组成。 本体由油槽和带模具箱的输送链构成。 从切断错位机出来的面块摇滾乐落入模套，随着链条的移动进入油槽，安装在模套上方链条上的箱盖同步旋转，复盖箱内的面块摇滾乐，油炸时面块摇滾乐上浮，

5、模套通过油槽逐渐朝向出口的一端当箱盖与模具箱脱离，模具箱的箱口朝下时，作为面块摇滾乐的脱离箱进入蒸发制冷机的传送带。、22、23、调味，将一些呈味物质放入面中或在脱水干燥前后撒在面上，给面本身调味，可满足方便面干食的要求，使方便面的风味更完美。 面的时候，加入调味料，方法简单，不需要专用设备。 但是，在高温条件下不稳定的调味品中，也有一定程度的损失，会引起化学反应，生成对人体有害的物质。 有些调味料会对面团儿的性能产生不良影响。 芳香物质挥发性强，不应在干燥脱水前加入。 24、蒸发制冷和包装，一般连续生产方便面时，要用鼓风器强制蒸发制冷，直到面团温度接近室温或比室温高50左右。 蒸发制冷后的产品在包装前进行金属物检查，用自动检测器自动进行