一、给排水工程施工.ppt

1、第一章是城市管线工程建设。城市给排水管道工程是城市基础设施建设中不可缺少的一部分。为城市生产和生活提供用水，从本质上消除雨水和生产生活污水，是城市正常运行的重要保证。城市给排水管道工程主要包括给排水管道铺设和构筑物及设施。本章主要介绍城市给排水管道的敷设及其附属设施的施工。第1节沟渠开挖和回填，1。沟槽开挖和回填施工的一般要求和规定1.1沟槽(基坑)开挖1.1.1施工前，应对沟槽施工影响范围内的地上和地下管线及其他结构进行检测和调查，并对地上和地下管线及其他结构等设施进行拆除或加固。1.1.2管沟的开挖和支护应根据工程地质条件、施工方法和周围环境的要求，经技术经济比较后确定，以确保施工安全和环

2、境保护的要求。1.1.3沟槽开挖应便于施工，在保证施工安全和质量的前提下，尽量减少开挖和占地；平衡和分配土(石)面，避免重复开挖和运输。1.1.4对于有地下水影响的沟槽土方施工，施工前应根据工程地质、水文、气象资料、工期和现场环境，制定排水和降水方案。沟外设置截水沟和排水沟，防止雨水浸泡沟内。1.1.5管沟底部开挖宽度(1)管沟底部开挖宽度应按设计要求保留。如果没有设计要求，可通过以下方法确定：B=D1 2(b1 b2 b3)，其中：B管道沟底开挖宽度(mm)；D1管道结构外缘宽度(mm)；b1管道一侧工作面宽度(mm)；管道一侧的B2支撑厚度，可为150mm200mm；现浇混凝土或钢筋混凝土

3、管道一侧模板的B3厚度(mm)。2)管道一侧预留工作宽度见下表。管道一侧工作面的宽度(mm)，注：1。槽底应设排水沟，工作面宽度b1应适当加大。2.当管道有外防水层进行现场施工时，每个工作面的宽度b1应为800毫米。1.1.6沟槽开挖断面应符合施工组织设计(方案)的要求。不得扰动沟槽底部未扰动的地基土，沟槽底部预留的200mm300mm土层应人工开挖至设计标高并整平；水箱底部不得被水浸泡或冻结。当储罐底部受到局部扰动或被水浸泡时，应使用天然级配砾石或灰土进行回填。当罐底土层为杂填土和腐蚀性土时，应彻底开挖，并按设计要求进行地基处理。1.1.7当地质条件良好，土质均匀，地下水位低于沟槽底面标高，

4、开挖深度在5m以内的边坡无支护时，沟槽边坡的最陡坡度应符合下表的规定。深度在5m以内的沟坡最陡坡度。注：1。当有成熟的施工经验时，可不受此表的限制。2.软土沟坡顶部不应设置静荷载或动荷载。当需要设置时，应检查土的承载力和边坡的稳定性。1.1.8人工开挖的沟槽深度超过3m时，应分层开挖，每层深度不得超过2m；采用机械挖沟时，应根据机械性能确定沟槽分层深度。1.2管沟回填1.2.1给排水管道敷设完毕并检验合格后，应及时回填管沟。回填前应满足以下要求：(1)p1.2.3井室、沟及其他附属构筑物周围的回填应与管沟同时进行。如果不方便同时种植，应保留台阶状的夏季种植。回填压力应沿井室中心对称实时进行，不

5、得漏夯。路面内的井室周围应采用灰土、砂、砾石等材料回填，回填宽度不应小于400毫米，严禁从罐壁取土回填。1.2.4用土回填时，从罐底至管道顶部500mm范围内，土中不得含有有机物、冻土、砖块、石块等大于50mm的硬块；胶带接口、防腐绝缘层或电缆周围应使用细粒土回填；采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不得超过300毫米。1.2.5每层回填土的虚铺厚度应根据下表所规定的采用的压实机具进行选择。每层回填土的虚拟铺设厚度，柔性管道沟槽回填位置及压实度示意图，1.2.6当采用重型压实机械压实或重型车辆在回填土上行驶时，回填土应在管道顶部以上压实至一定厚度，其最小厚度应根据压实机械的规格和管道的设计承

6、载力计算确定。2.施工工艺2.1工艺流程测量放线沟槽开挖边坡修整人工清底沟槽回填2.2操作工艺2.2.1测量放线根据土质条件确定的管线轴线、沟槽底部宽度和沟槽开挖边坡系数，在地面上划出沟槽开挖的中心线和边线，并用石灰线标出。2.2.2沟槽(基坑)开挖(1)机械开挖。开挖沟槽时，应合理确定开挖顺序、路线和深度，然后分段开挖。开挖边坡应符合相关规范，直沟开挖必须支撑。使用机械挖沟时，应向机械司机进行详细的交底，包括挖沟断面、土桩位置、现有地下结构及施工要求等。由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。当沟槽较深时，应分层开挖，分层厚度由机械性能决定。当挖掘机沿开挖边坡移动时，从

7、机器到边坡上缘的宽度一般不应小于沟槽深度的12。当土壤贫瘠时，挖掘机必须移出滑动面。开挖沟槽土方，当场地有条件堆放时，必须留足回填需要的好土；多余的土方应一次运走，避免二次开挖和运输。当沟内有明沟时，开挖的土方应从低到高开挖，并设置集水井。检查井应与沟渠同时开挖。(2)人工开挖沟槽时，一次开挖深度不应超过2m。开挖时，必须严格按照放坡规定进行开挖，直沟开挖必须支护。(3)在农田开挖堆土时，应根据需要将地表的耕土与底土分开堆放，填土时仍应在地表填土。堆土应堆放在离槽边1米处，计划在槽边运输材料。桩土边缘到沟槽边缘的距离应根据运输方式确定。沟槽两侧不能堆土，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下一步

8、施工。高压线路下及变压器附近的堆土应符合供电部门的有关规定。紧靠房屋，墙堆土高度，不得超过檐高13，且不得超过1.5m.结构强度差的墙不得在墙上堆土。桩土应根据具体情况，钢板桩支撑可设计为悬臂、单锚或多层横撑，钢板桩的深度和横撑的位置应通过计算确定。槽内支撑的基本要求：槽内支撑的材料、尺寸和密度应通过计算确定。支架的安装。槽帮应光滑，支撑板应均匀地连接在槽帮上。b .支撑板的安装应靠近槽壁，有缝隙时应填满。水平剪刀撑板应水平，垂直剪刀撑板应平直，排列紧密的剪刀撑板应紧密贴合。c .对于支撑的高度，应考虑下一道工序的方便性，避免施工时拆卸。d、当钢板桩由槽钢梁支撑时，梁与钢板桩之间的缝隙应用木板

9、填塞，梁和横撑应与钢板桩连接牢固。e .用钢管支撑时，两端应安装可调式底撑，并与挡土背板牢固连接。支撑拆除：支撑拆除应配合沟槽土方回填，自下而上交替进行。拆除钢板桩支架时，在回填达到计算高度之前，不得拆除钢板桩。钢板桩拔出后，应及时回填桩孔。当使用填砂时，可以冲洗以帮助下沉；当有控制地面沉降的要求时，宜在拔桩时采取注浆措施。(5)当前管道处理开挖的管沟穿越当前管道时，当前管道应采取悬挂措施，具体悬挂方案由计算确定，并经管理单位批准。当开挖的管沟与现有管线平行时，设计和管理单位应制定特殊保护方案。2.2.3边坡修整开挖各种浅坑(槽)和沟槽，如果不能放坡，应先沿石灰线切出沟槽的轮廓线。开挖坡沟时，

10、应根据边坡的要求，分层制作坡线，每隔3m左右制作一条坡线，进行边坡修复。机械开挖，随时开挖随时修复人工边坡。2.2.4人工清底应根据设计图纸和实测的中心线和边线进行。严格按照留清底标高找平，不得破坏原状土，确保沟槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工清底。2.2.5沟槽回填(1)刚性管道的沟槽回填和回填夯实应逐步进行，不得损坏管道；在管道两侧及管道顶部以上500mm范围内，用轻型压实机压实胸腔，管道两侧压实面的高差不得超过300mm。当管道基础为土拱基础时，首先在管道支撑角范围内填充腋角；当压力真实时，管道两侧应对称，不得移位或损坏；当同一管沟内有两排或多排管道的基础底面位于同一标高时，管

11、道之间的回填夯实和管道与槽壁之间的回填夯实应对称进行；当同一管沟内有双排或多排管道的基础底面标高不同时，应先回填基础较低的管沟；回填至较高的基础底面标高，然后按前款规定回填；分段回填压力实时，相邻分段的接茬应呈阶梯状，不得漏夯；使用轻型压实设备时，应连接捣固和捣固；使用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200毫米；实时压实采用压路机、振动压路机等压实机械，行驶速度不得超过2公里/小时；回填接口工作坑时，应将底坑回填夯实至管道底部，然后与管沟同步回填。(2)在回填柔性管道沟槽前，检查管道是否损坏或变形，并修复或更换损坏的管道；对于内径大于800毫米的挠性管，回填施工时应在管内设置垂直支撑。在管座有

12、效支撑角范围内，用中粗砂填实，中粗砂与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填实；在管道半径以下回填时，采取措施防止管道上浮和移位；管道回填时间应在昼夜最低温度段，同时从管道两侧回填夯实；管沟回填应在管道底部至管道顶部500mm范围内人工进行。管道顶部500mm以上，可从管道轴线两侧同时用机械夯实。每层回填高度不得超过200毫米；管道位于道路下方，铺设后立即铺筑路面，或管道位于软土地层、地势低洼、沼泽、地下水位高时，回填管沟时，用中粗砂填充管底腋下角落，然后用中粗砂回填至管顶以上500mm。2.3季节性施工2.3.1雨季施工(1)土方开挖和回填一般不应在雨季进行。当需要开挖时，应尽可能缩短槽长，并分

13、阶段逐一完成；沟槽回填所需的回填材料应提前准备好，并采取覆盖等防雨措施。(2)沟槽切断原排水沟或排水管。如果没有其他排水出口，应架设安全可靠的渡槽或穿越管，以确保排水。(3)下雨期间，应采取措施防止雨水进入沟槽；同时，当雨水危及附近居民或房屋安全时，应及时疏通排水设施。(4)雨季挖土时，保留的土方不应靠近建筑物。2.3.2冬季施工(1)土方开挖冬季施工时，按照冬季施工方案进行施工。(2)对于计划在冬季施工的沟槽，建议在地面结冰前，先疏松一层地面，一般厚度为300毫米，作为防冻层。(3)每天回填施工结束前，应覆盖保温材料或松一层土，以防冻结。(4)冬季挖沟时，应根据作业条件对裸露的给水或其他水管

14、采取保温防冻措施。(5)挖至地下室时，及时覆盖，防止地下室冻结。第二节城市供水管道建设，城市供水管道系统由管道和相应的附属设施组成。管道承担着输水的任务，而附属结构起着增加水压和控制水量的作用。供水管道不仅投资大，而且关系到运行中的能耗、供水质量和安全。因此，合理选择管道是非常重要的。常用的供水管有：钢管和球墨铸铁管。预应力钢筋混凝土管、预应力混凝土圆柱管(PCCP)、硬质聚氯乙烯管(UPVC)、高密度聚乙烯管(PE)、聚丙烯管(PP)、玻璃钢管(GRP)和填砂玻璃钢管(RMP)等。界面有两种类型：刚性界面和柔性界面。柔性接口以其良好的密封性能、安装方便、灵活和可扩展性，被广泛应用于不同管道、

15、不同口径的供水管道中。供水管道的附属结构主要包括阀门井、水表井、排气排水井、水锤减压压井井等。1.球墨铸铁管1.1一般规定1.1.1管道安装应在管沟基础和管道基础质量检验合格后进行。管道敷设应由低到高进行，承插管应敷设在平坦的地面上，承插管一般应面向来水方向；在斜坡部分，承窝面向上坡；1.1.2根据管道长度和接口形式，管道敷设前应挖接口工作坑；1.1.3当管接头下沟时，不应与沟壁支架和沟下管道碰撞；沟内管道运输不得扰动自然地基；1.1.4管道安装过程中，应随时清理管道内的杂物。管道安装中断时，两端应临时封堵；1.1.5管道安装时，应正确调整管接头的中心和标高，并重新测量已安装的管接头，合格后方

16、可进行下道工序的施工；1.1.6做好槽边雨水径流分流路线的设计、槽内排水和防止漂管事故的应急措施；1.1.7沟槽封闭时，先安装埋地管道，当回填土标高与相邻管道基础相同时，再安装相邻管道；1.1.8管道和管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的不均匀缺陷；1.1.9插座内的工作面和插座外的工作面轮廓应光滑清晰，不应有影响接口密封性能的缺陷；1.1.10管道和管件的尺寸公差应符合现行国家标准，安装时应选择小管径公差组合的管接头组进行连接；1.1.11检查橡胶圈的质量、性能和详细尺寸。橡胶圈的外观应光滑平整，无裂纹、破损、气孔、双层皮等缺陷。1.2施工工艺、测量放线、开槽、检验、管道基础、接口工作坑、下管、对接、安装、管道矫直、管道稳定、管道顶标高、分层夯实、水压试验、1.3“T”接口球墨铸铁管安装滑动T接口球墨铸铁管通过橡胶圈与承口接触，因此，承口、承口和裙板的尺寸偏差严格要求，承口中裙板的压缩比应达到25-40%。图1-1滑入式丁字接头，1.3.1将橡胶圈放入插座的密封槽中。将直径较小的橡胶圈做成“心形”；将直径较大的橡胶圈做成“”形，如图1-