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文档简介

1、一、低碳钢塑性(plastic)材料的拉伸和压缩 二、铸铁脆性(brittle)材料的拉伸和压缩,金属材料的力学性能实验,一、实验目的,1测定低碳钢拉伸时的下列性能指标: 强度指标(屈服极限 、强度极限 ) 塑性指标(断后伸长率 、断面收缩率 ),3测定铸铁拉伸时的抗拉强度极限 。,5观察两种材料在拉伸和压缩实验过程中的各种现象,绘制负荷变形曲线( )。,4测定铸铁压缩时的抗压强度极限 。,2测定低碳钢压缩时的屈服极限 。,【演示】,【演示】,【自做】,【自做】,二、实验原理 (负荷变形曲线图),低碳钢拉伸,O,Ps,Pb,O,P ( kN ),D l ( mm ),弹性阶段,屈服阶段,强化阶

2、段,颈缩阶段,O,Pb,O,Psc,拉伸实验,O,拉伸实验,低碳钢压缩,铸铁拉伸,铸铁压缩,P ( kN ),P ( kN ),P ( kN ),D l ( mm ),D l ( mm ),D l ( mm ),Pbc,说明:进行坐标变换 , 可转换为应力 应变曲线,压缩屈服极限:,抗拉强度极限:,抗压强度极限:,屈服极限:,强度极限:,断后伸长率:,断面收缩率:,三、试样破坏图,1低碳钢拉伸破坏,2低碳钢压缩破坏,3铸铁拉伸破坏,4铸铁压缩破坏,鼓形,450,劈裂,颈缩,平断口,四、实验结果比较,(1)在弹性阶段,材料变形是完全弹性的, 应力应变呈现性关系,材料服从胡克 定律,材料具有抵抗弹

3、性变形的能力。 (2)在屈服阶段,载荷变化很小,应力几乎 不变,伸长量却急剧增加,材料失去了 抵抗变形的能力,这种现象称为屈服, 由于最大切应力,450方向出现滑移线。 (3)在强化阶段,经历了屈服之后,材料又 增强了抵抗变形的能力,此时,要使试 件继续变形,需要增大应力,这种现象 称为强化。强化阶段材料产生弹性和塑 性变形,强化阶段的最高点,所对应的 应力称为强度极限。 (4)在颈缩阶段,试件出现颈缩之后,横截 面积急剧缩小,出现颈缩,材料变形增 大应力反而下降,最后材料被拉断。,1低碳钢的拉伸,2铸铁的拉伸,(1)平断口,无屈服,无颈缩,(2)非线性变形,弹性模量 E 近似用割线斜率代替,

4、(3)拉伸强度极限很低,只有 = 110160Mpa,(4)延伸率很小 。,(2)试件最后压缩变扁,不会断裂,由于两端 摩擦力影响,形成“腰鼓状”。,(1)弹性模量、比例极限、弹性极限、 屈服极限 , 与拉伸时几乎相同。,(3)测不出抗压强度极限,(1)近450斜断口,(4)抗压强度极限远高于抗拉强度(接近4倍)。,(2)延伸率远大于拉伸(接近5%),(3)弹性模量E 与拉伸时不同,3低碳钢的压缩,4铸铁的压缩,可以拷取本讲义 (桌面),重要通知 说明:第十五周的周五和周六所提供的第四个“三选一” 实验:弯扭组合变形实验,由于开设的单元组数 过少,已经做了重新调整,请如下同学务必注意: (1)已选本实验的同学

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