wintriss光学膜完整版PPT课件

1、1,美国微觉视检测技术,2,表面质量检测系统 Surface Inspection System -Web Ranger,3,关于美国微觉视,成立于1989年,美国圣地亚哥 Since 1994，全球智能相机系统创导者 美国增长500强 专注于工业生产中的表面质量检测,4,业务范围/Business Areas,工业表面检测 通用机器视觉 交通监控 体育视觉与测量 高级视觉技术开发,5,关于微觉视技术/Wintriss Engineering,Wintriss Engineering 美国微觉视技术,视觉领域二十多年 三大视觉品牌之一 最具性价比的系统 全球数千套的应用 (100多套光学膜检测

2、）,运动视觉十五年 全球运动视觉处理领导者 高尔夫模拟训练全球唯一供应商（NIKE OEM）,INSPECTION SOLUTIONS 微觉视检测技术（工业）,SPORTS IMAGING 微觉视体育视觉,6,微觉视检测技术应用,典型的应用行业：,其他连续或非连续片装生产材料,塑料薄膜PE,PP,PET,PI,PA,光学级薄膜BEF,Polarizer,HC,无纺布,浮法玻璃/压花玻璃/光学玻璃,冷轧/热轧钢卷,造纸/特种纸/涂布纸,玻璃纤维/铜箔/铜箔基板,亚克力PMMA/PC板,7,微觉视中国,上海营运中心（漕河泾开发区） 销售与市场 实验室 培训中心 备品备件 苏州组装工厂（苏州工业园）

3、 组装、生产 售后服务 备品备件 技术支持 培训中心,8,Web Ranger 表面质量检测系统,编码器,自动标签机,LED灯源,智能相机,电控箱,电脑机柜,9,检测模拟图,当缺点经过摄影机时，系统立即判定并显示实时图片,当缺点经过摄影机时，系统立即判定并显示实时图片,.,10,最新一代的检测系统,标准线扫瞄 CCD,由PC机作影像 分析处理,图像处理卡,计算器显示 存贮,CCD行相机 +图像处理 +微电脑板,计算器显示 存贮,第一代 完全基于PC机 系统,所有材料表面图像数据传回PC,缺陷资料,所有图像数据,标准线扫瞄 CCD,第二代 基于处理卡 系统,缺陷资料,第三代 基于智能相机 系统,

4、11,系统架构,分散型控制程序,模块化设计，升级更容易 单个相机故障，不影响系统运行 每相机自配IP，可远程诊断,主机,智能相机,材料,集线器,编码器,打标机,检测到的缺陷数据通过网络（TCP/IP）传输到主机 主机到相机无距离限制,1000M/s数据交换网络,12,微觉视智能相机内部结构,CCD传感器、图像处理器、数据I/O处理卡整成于智能相机中 所有的运算与处理在智能相机中完成 集成内嵌式设计，更快的处理速度，更稳定、更可靠 相机内各处理卡可单独更换,CCD卡,输入/输出卡,处理卡,电源,All-in-one-technology,13,各种分辨率的选择-Resolution,可设定在各种

5、精度模式下工作 *2K、4K、6K、8K（横向精度可设定） *扫描频率可根据应用设定,高敏感CCD感应器，表面检测专用，更高检出率 相机自主生产，不受第三方制约，永久支持,(微觉视专利设计、自主生产),横向、纵向相等的分辨率 更真实的图象 反应实际情况的缺陷数据,相机型号：8K/320M (高) 8K/160M（中） 8K/40M （低）,14,微觉视智能相机国际专利,15,CCD行描相机原理,横向精度： 2K、4K、6K、8K 相机频率（时钟频率）： 40M、100M、200M、320M 相机扫描：与横向精度、生产线速度、时钟频率有关,纵向 MD,横向 CD,16,检测精度的计算 Resol

6、ution,横向分辨率（CD） 纵向分辨率（MD）,检测宽度(mm),相机个数相机工作精度,横向精度=,纵向精度=,生产速度,相机最大扫描频率,=,(mm/Sec),生产速度,(mm/Sec),相机时钟频率/相机横向精度,17,举例：,生产条件： 产品检测幅宽：5800mm 生产线车速：100M/min 使用10个8K/320M 相机 横向、纵向精度计算：,6000mm,10*8000pixel,横向精度X=,=0.08mm,纵向精度Y=,100,000mm/60s,320,000,000/8000,1667mm/s,=,40000scan/s,=0.04mm,18,高级LED光源系统,WIN

7、TRISS自主专利，设计开发 专用光源配置于不同缺陷检测 LED寿命超过50000小时 采用1W / 3W / 5W 之高效能LED芯片 外型坚固可耐冲击 长度宽度应不同产品自由设计 超过500000Lux高亮度 LED亮度色度稳定 不需维护 可单独更换灯板,19,检测中的光学技术,透射,反射,反射,20,专利的光源技术（BI-LEVEL）,BI-LEVEL 技术,传统光源技术,21,专利的光源技术（BI-LEVEL）,22,这两张图片是从同一部相机，同一组灯源拍摄的，利用专利的Bi Level技术， 可使得膜面的缺陷，得以立体真实的图像还原，这是其他设备无法达到的。,下图为薄膜的实际图像，分

8、辨率约在0.1mm/pixel,专利的光源技术（BI-LEVEL）透射,23,Impact of Correct Illumination,*Traditional Basic Back Light *Patented Bi-Level Light,专利的光源技术 RR 透射,24,PI膜材料的检测,25,PET太阳能基膜的典型缺陷,26,PET膜材料的检测,27,偏光膜材料的检测,28,导光板/扩散板材料的检测,3DS所拍摄出的导光板缺陷图片,低角度所拍摄出的扩散板缺陷图片,29,专利 RR技术 Refraction Ranger,可以检测到光学级PET轻微的划伤,30,专利 RR技术 Re

9、fraction Ranger,立体体现光学级PET表面晶点,31,现场应用 连续性缺陷,请注意MD方向的纵向间隔,32,Web Inspector Trend Analysis,可以在实时生产的产品检出连续发生的重复性缺陷，并可同步显示连续缺陷发生的距离，并追踪缺陷发生的位置并加以排除。,连续缺陷分析软件/Repeat defects,Web Inspection Solutions To Meet Your Needs,33,缺陷数据全数储存在MS SQL数据库 可根据客户需要订制专用机箱 采用高配置主机、专业服务器 可远程维修调整设备灵敏度及各项参数,系统服务器,Web Inspecti

10、on Solutions To Meet Your Needs,34,操作界面示意图,Web Inspection Solutions To Meet Your Needs,35,均匀度分析软件,FORMATION ANAYLST,匀整度分析功能，使用透射光的，依据透光度，系统将自动运算灰度值变化程度并直接将其转换为3D图表，并可以让用户设定警告值，当某区域均匀度超过设定值时系统可自动报警。,Web Inspection Solutions To Meet Your Needs,36,数据库分析软件,Web Inspection Solutions To Meet Your Needs,37,

11、生产/质量报表,38,Web Inspector Report,卷质量报表,39,复卷机自动停车软件,可以指定特定形态缺陷，或者手动逐个选定停车缺陷,由检查机检出的缺陷，可经过此软件指定特定缺陷后传送给后段复卷机做自动停车或放慢，去除缺陷,40,微觉视自动高速标签机,可调节速度 可更换大小标签 两边都可安装 可自动寻边 缺纸警报,自主研发、生产，检测系统专用，保证交钥匙工程！,速度：120张/分 贴纸：1500张/卷,41,微觉视高速喷墨打标机,可选择单轴，最多6轴喷墨X/Y打标系统，不同缺陷用不同图形,自主研发、生产，检测系统专用，保证交钥匙工程！,42,涂布机安装,43,双拉膜生产线,44,偏光膜的检测,检测宽度：1500mm 产线速度：50m/min 检测缺陷： 异物，亮点，晶点, 辊印，划伤,45,增亮膜BEF的检测,检测宽度：1250 mm 产线速度：50m/min 检测缺陷： 异物，亮(白)点，晶点, 辊印，划伤等 配定点打标机(自主研发）,46,封闭式机架安装,47,微觉视中国本地服务,中国本地技术服务团队，1名博士，10多名工程师 上海营运中心、演示、实验室 苏州组装工厂、全部备品备件 远程诊断，高速响应 8小时响应制度、24小时热线服务(24*365)