SMED快速换模完整版PPT课件

1、.1，SMED快速模型更改，2，目录，3，SMED简介，4，什么是SMED？Single Minute Exchange of Die，SMED系统是有效缩短产品过渡时间的理论和方法。SMED一些企业和学者也称为quick die change(qcd)。5，SMED ga -嗯？他为什么这样做？事故转换，7，有句话这么说：时间就是金钱！需要5.1秒，F1轮胎替换典型时间5-10秒。8，时间就是金钱！需要5.1秒，F1轮胎更换典型时间5-10秒，9，赛车每次停车都需要22名技术人员参与。前12人3360负责更换轮胎(每个轮胎3名技术人员，拿着气动扳手拆螺丝，一人拆旧轮胎，一人装新轮胎)，检查1

2、6位：发动机气门所需的高压瓶，必要时还需要补充高压空气17位：这通常是车辆中最强的技术人员负责18位：油管118位。22位：负责擦司机安全帽，F1站实现标准化.10，SMED概述：SMED起源于20世纪50年代初期的日本。Shigeo Shingo在丰田企业得到了发展。“Single(单个)”意味着不到10分钟。为了快速模具转换，最初在汽车工厂使用。有助于丰田企业产品转换时间大大缩短。11，快速模型始祖：新乡中部(Shigeo Shingo，1909年1990年)日本工程师，工业工程学(IE)领域世界著名质量管理专家，著名丰田生产体系的创始人之一。他认为“无损”是质量要求的最高限度，被称为“水

3、晶之父”。“很多公司制定了提高工人技术水平的完善政策和方针，但很少公司实施降低模型变更所需技术水平的战略。”Shigeo Shingo，SMED概述：SMED的定义和基本原理Why SMED？A产品：批量生产，转换，A，转换，B，转换，C，转换，A，B，C，D，生产时间，转换，转换时间，B产品：区域Quick Changeover区域2: Single Minutes Exchange Die 1分钟切换区域3: Zero Exchange Die零切换区域4:One Touch Exchange Die 1 Le Exchange Die 1.14，介绍现有模型更改，SMED的第3阶段，实现

4、快速过渡的第3阶段：第1阶段：现有过渡。通常几十分钟，甚至几小时，一天。缩短转换时间的必要性还不知道。步骤2:切换位分钟(不超过10分钟)。首先要提高认识，缩短转换时间。(奥诺耐受性研究了10多年，创造了快速的模具转换方法。)，SMED的第3阶段，第3阶段：瞬时过渡(较短的时间):在1分钟内完成过渡。缩短过渡时间不仅是技术问题，也是管理和概念更新的问题。实现瞬间转换，起到鼓舞士气的作用。SMED的8个法则，法则1:并行操作：是指两个或更多的共同过渡操作。规则2:手动，脚不动：主要靠在手上，减少脚的运动和移动。规则3:使用特殊刀具：提高效率。SMED的第3步，第3步：瞬时过渡(较短的时间):在1

5、分钟内完成过渡。缩短过渡时间不仅是技术问题，也是管理和概念更新的问题。实现瞬间转换，起到鼓舞士气的作用。事故转换SMED的定义和基本原理SMED的3个阶段SMED的8个法则SMED的5个阶段组案例讨论、过程内容、机密！未经M3书面许可，泄露给第三方渡边杏！SMED的8个法则，法则1:并行操作：是指两个或更多的共同过渡操作。规则2:手动，脚不动：主要靠在手上，减少脚的运动和移动。规则3:使用特殊刀具：提高效率。SMED的8条法则，法则4:不要用“螺丝”同时用天空：拧紧螺丝需要时间。可以使用其他固定方法。规则5:请勿移除螺栓、螺钉。必须使用的地方也想办法减少工作时间，简化动作。SMED的8条法则，

6、法则6:标准不变。调整标准会浪费时间。可以采取：内部工作作为外部工作；不分解整个模具裴珉姬模架。模具高度标准化；取消模板使用刻度或仪表式水球阅读方法等。规则7:事先准备规则8:简洁，23，传统交换活动的10个阶段：机器停机，旧产品零件退出，现场操作员讲话和工具准备，清洁机器和模具拆卸，旧模具拆卸，新模具处理和检查，维修，新模具通知前工艺准备，新零件试运行准备，生产运行曹征准备，24，埃及金字塔是如何建造的，25，传统模具变更活动中的问题：机器停机后，材料开始转移到下一站原材料。设备停止后，才开始移动新模具，各种附件运到机器台准备运行时，缺陷和美钻失踪记附件更换开始后，才开始维修缺陷部件。缺陷产

7、品机器运转之前，必须调整或更换设备部件。夹紧固装置设置和装置设置内部操作开始后，工作人员才发现有故障的设备.26，缺乏标准化安装和曹征流程和技术要求，每个造型工没有根据自己的经验安装和曹征，缺乏标准的两个造型工没有以相同的方式安装和调整。我认为各班次的调整不能满足要求，需要重新调整。有人认为，安装和曹征时间越长，产品的质量就会越好。，传统模具变更活动中存在的问题：27，传统模具变更时间分配：准备和清洁工作30%，测量、设定和校准工作15%，模具分解5%，试制和曹征50%，例如机器模具变更时间：我们现在拆卸模具的时间为60min 由于过度生产曹征曹征时间长，通过缺陷观察产生的次品导致的产品批量超

8、量运输工具停机后的多个运输等待转换曹征期间设备/机器停机库存(。时间是最大的浪费！30，为什么改变模型需要那么多时间：内部和外部切换操作内部操作混淆：机器停机时必须执行的操作外部操作：机器启动时可以执行的操作很多操作都可以在机器启动时执行。但实际上，停机时模具更改操作没有优化。没有制定适当的标准。谁没有并行工作。2人以上同时工作工具、工作服、附件远离机器。很多零件很难组装。需要很多困难的装配、参数设置、调整。31，SMED需求分析，32，模具变更速度和库存隐藏了减少变更时间的欲望.33，SMED的需要-案例分析：案例：有一种材料加工的产品，目前转换时间为3小时，生产每种产品需要1分钟。客户要求

9、的批量为100。目标单位工时成本为1元，售价为2元。每小时工作时间费用为48元。这个产品的利润是多少？结论：我们每次生产一个产品，损失0.24元，如何获利？34，SMED需要-案例分析：解决方案1:批量增加： 100/批1000/批：优点：单位成本表面58%缺点： (1)生产库存900单位平均(2)其他客户交货暂时性利润0.9元/单位以上是典型的传统解决方案.35，经济订单数量(EOQ)曲线：不考虑其他因素的影响。生产成本本身合理吗？生产过程的改进生产系统的性能(刚性/灵活性)多种，少量部署，灵活性，36，SMED的需要分析：由于越来越多的产品需求显示出个性化特征，市场强烈要求灵活的制造机制。

10、不能立即满足的订单很有可能被竞争者接收。如果产品生产是大量、高水平的库存，这种需求很难满足。更频繁的模具交换允许更小的布局和更大的灵活性。37、SMED的优点：灵活生产无需额外库存即可满足客户需求。快速交货缩短交货时间。也就是说，资金不会压在额外的库存上。良好的质量减少了曹征过程中可能出现的错误。高效生产意味着提高生产效率，即提高OEE。实现JIT，大幅减少产品报废。38，SMED需要-案例分析：解决方案2:减少过渡时间： 3小时/20分钟/:好处：个单位成本有效地减少57%，特别是根据需要生产或其他投资是典型的精益解决方案。39、SMED成功案例：通过有效地使用和改进SMED交换模型，通常可

11、以节省50%的转换时间、公司、机器类型、原始转换时间和SMED转换。1000吨压力机、切削线、环形齿轮切割机、制模机、4小时、9.3小时、6小时、1.25小时、3分钟、9分钟、10分钟、3分钟快速转换法的概念指出，所有转换(和开始)都可以，必须小于10分钟因此，又称快速交换法、10分钟内交换法、快速工作转换、持续接受设备快速交换调整这一难点的一种方法，将可能的交换时间最小化(实时交换线)。您可以将进行中的生产作业快速转换为下一个生产作业。快速模式更改也称为快速切换。“快速模式更改”常用于启动和快速运行程序，并且可以在最少浪费的情况下使用。(如何理解David aser，Northern Exp

12、osure(美国电视剧)，42，SMED:SMED是通过工业工程最大限度地减少模具时间、生产开始时间或曹征时间的过程改进方法。工业工程IE方法应用程序：，团队工作是基础：数一下有多少人，每个人都在做什么。44，转换时间的定义和构成：转换时间是一个生产作业(Production Run)的最后合格品与下一个生产作业的第一个合格品之间的时间。精益生产的范式定义为从上一个品种的最后合格品到下一个品种的第一个合格品的时间间隔。模具变更时间主要由四部分组成：准备时间、模具变更工作时间、曹征时间和清理时间。45，内部工作时间和外部工作时间：内部工作是指需要设备/机器停机才能实施的工作内容。也称为内部模具。

13、这包括分解现有模具、安装新模具、曹征和首次检查。外部工作是无需设备/机器停机即可完成的工作内容，包括前置更换工作(准备工具、模具、材料等)和后置更换工作(现场清洁、模具存储等)。46、内部工作时间和外部工作时间：SMED标准模具变更流程、前模具、准备工具、模具准备、材料准备、后模具、预处理等，模具变更工作、试制曹征、内部模具、现有模具分解、加工参数曹征一般操作员均可执行没有曹征时间。简明清晰的模具变更工作指南；附件的明确颜色标记和标记、控制点曹征、文档标准化附件/模具存储在现场，可以立即使用。这包括使用附件/模具车、改变模具卡等。48、SMED的四个原则：严格区分内部工作和外部工作。将内部任务转换为外部任务(如果可能)。排除所有曹征过程。完全取消作业转换过程。，49，SMED的基本定律：提前准备，1，将内部工作时间转换为外部工作时间，减少停机时间：将内部工作时间转换为外部工作时间，提前准备。没有停机的时候，提前准备夹具准备、零件准备、工作说明书准备、升降机工具、工作台准备等。带新模具、清洁新模具、带原型零件等活动在不需要停机的情况下准备。然后进行模具相关的准备工作