风电场标准化作业指导书

1、风电场标准化作业指导书2012-10-01 发布2012-10-01实施 发布总 前 言为进一步规范运行、检修及安全管理程序，提高运行、检修质量，并在运行、检修过程保证安全的完成工作，特制定本指导书。 本指导书中所列的作业指导书应作为运行、检修岗位培训内容。承包商（承建方）在工作中应认真按作业指导书进行。同时可结合中电乾安风电场实际新增需要的作业指导书，也可根据现场的设备制定对应的作业指导书，经公司总经理批准后执行。本指导书自发布之日起执行。在执行过程中如有问题，请及时反馈给 风电有限公司生产建设部。本指导书包括8部分：01 变压器现场大修真空滤油作业指导书02 变压器附件密封试验作业指导书0

2、3 变压器有载开关在线滤油机安装及检修作业指导书04 充油电容型套管检修(小修）作业指导书05 充油设备现场针筒取样作业指导书06 有载分接开关（ucg 型）检修作业指导书07 主变非电量检查作业指导书08 35kv 充油式电抗器检修作业指导书09 220kv 充油式电流互感器更换（安装）作业指导书10 220kv 充油式电流互感器检修作业指导书11 220kv 电容式电压互感器更换（安装）作业指导书12 220kv 电容式电压互感器检修作业指导书13 35kv 纯瓷式穿墙套管检修作业指导书14 220kv 氧化锌避雷器检修作业指导书15 35kv 集合式电容器安装作业指导书16 35kv 集

3、合式电容器检修作业指导书17 35kv（kyn）型开关柜检修作业指导书18 gw46-252型户外隔离开关检修作业指导书19 lw10b-252型sf6断路器大修作业指导书20 zw30-40.5真空断路器现场检修作业指导书21 csc-103保护全部检验标准化作业指导书22 rcs-978e保护全部检验标准化作业指导书23 rcs-915ab保护全部校验标准化作业指导书24 rcs-9611c保护全部检验标准化作业指导书25 220kv录波器全部检验标准化作业指导书26 rcs-9611a保护全部检验标准化作业指导书27 35kv集电线路检修作业标准化作业指导书28 风机检修作业标准化作业指

4、导书29 升压站设备巡视作业指导书30 有人值班升压站交接班作业指导书31 升压站倒闸操作作业指导书32 升压站安全措施布置及工作许可作业指导书33 金风gw1500风机巡检标准作业指导书34 进入密闭空间作业作业指导书 本指导书由风电场有限公司生产建设部提出。 本指导书由风电场有限公司生产建设部归口。本指导书主要起草单位：风电场有限公司生产建设部。本指导书主要起草人：。本指导书由风电场有限公司生产建设部负责解释。目 录1. 变压器现场大修真空滤油作业指导书变压器现场大修真空滤油作业指导书1 范围本作业指导书适用于变压器现场大修真空滤油工作。2 准备工作2.1 修前准备（见表 1）表 1修前准

5、备序号内 容标 准备注1储油罐：储油能力超过变压器油总重量 2 吨。查阅变压器油总重量，核对油品。2真空滤油机：流量6000（l/h）极限真空度90pa。依据所用真空滤油机说明操作。3板框压力式滤油机流量6000（l/h）。熟悉所用板框压力式滤油机或普通排油泵的操作。4使用专用油管（严禁用橡胶管）、专用接头和阀门。严禁用橡胶管。5高真空度双级真空泵极限真空度40pa.，极限真空度可调（适用查阅变压器箱体承受能力。不同箱体承受能力）。6抽真空用管道及专用接头和阀门。管道和接头匹配。7真空表。按说明书要求操作。8麦氏真空计或皮拉尼真空计。按说明书要求操作。9温度、温度计。按说明书要求操作。10总电

6、源线功率大于真空滤油机、真空泵功率之和的 10%。查阅真空滤油机说明书核实总功率。11核实供电电源应满足总功率。查阅所用变压器容量。12足够的夜间照明源。能使工作人员正常工作。13备有足够的常用工具。电力建设安全工作规程（变电所部分）。2.2 危险点分析及防范措施(见表 2)表 2 危险点分析及防范措施序号危险源危险点防范措施1）确认安全措施到位，所有检修人员必须在明确的工作范围内进行工作。2）检修人员在工作开始前和工作间断后再次工作前必须确认被修设备各侧接地线已正确装设。a)高压触电伤害3）起重设备吊臂回转时保证与带电设备安全距离。4）严禁使用金属梯子，梯子必须放倒水平搬运。1人身触电5）车

7、辆进入高压设备区前，工作负责人应会同司机踏查并确定车辆的行走路线，核对车辆与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项；车辆在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。b)感应电伤害升高车、吊车、储油罐、真空泵和滤油机等必须可靠接地。1）电动工器具使用前外壳必须可靠接地。c)低压触电伤害2）检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损。3）拆接检修电源时必须有专人监护，试送电时受电侧有人监护。1）使用合适且合格的梯子（牢固无破损、防滑等）。a)梯子上跌落2）梯子必须架设在牢固基础上（与地面夹角 60 度为宜）；顶部必须绑扎固定，无绑扎条件时必须有专人扶持

8、。3）禁止两人及以上在同一梯子上工作。4）人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。1）作业前确认升高设备正常、支腿放置牢固。2高空坠落b)升高设备上跌落2）工作人员必须使用安全带。3）工作时人员重心不得偏出斗外。1）设备上工作人员必须穿着合格劳保用品。c)设备上滑跌2）及时清除设备上油污。3）高处作业必须使用安全带。d)其他1）严禁上下抛接工器具等物品。2）工器具和安全用具使用前应认真检查。1）作业前确认起重设备正常、支腿放置牢固（严禁置于电缆沟及孔洞盖板上）。2）起重工作时必须有专人监护、指挥。起重人员必须持证上岗，应严格按照指挥人员的指令操作，禁止超负荷吊3机械伤害起重设备伤害运（含钢丝绳、

9、吊带等吊具）。3）吊臂下严禁站人。4）起重设备不得长时间在空中滞留。序号危险源危险点防范措施a)附件损坏1）油枕冲氮排油要严格按要求冲氮，专人监视压力表压力及油枕出气孔情况。2）禁止脚踩到有载开关的防爆膜和其它重物或工具撞击防爆膜。4设备损坏1）禁止梯子靠在电缆上，严禁工作人员踩踏电缆及集气管。b)其他2）作业前确认机械设备正常。3）严禁用手触摸转动部分。5火灾人身动火伤害作业现场禁止吸烟及明火。3变压器现场大修真空滤油内容及工艺标准（见表 3） 表 3 变压器现场大修真空滤油内容及工艺标准 序号真空滤油内容工艺标准安全措施及注意事项真空滤油机使用之前必须根据使用说明书1油务准备选择合适场地，

10、放置好高真空滤油机、油罐，并正确连接变压器放油管路，接上滤油机电源，确保相序正确。进行检查，特别是要检查法兰和配件阀门位置，保证在正常位置。油务设备必须可靠接地。2放油打开变压器储油柜放气孔，用高真空滤油机进行正常排油。每隔 10min 检在变压器顶部作业时，防止高处坠落。查一次放油管路密封情况。器身露空时间在空气相对湿度75%时不超16h。3油务处理对放入油罐的变压器油进行过滤净化处理，除去油中水分、气体和杂质；防止油过热造成油质劣化。经过一个循环后，进行油化分析，油化合格方可注入变压器内。4抽真空前准备接好真空泵电源，真空泵抽气管道、装好监视表计、开通冷却水回路。试防止低压触电。采用带有逆

11、止阀的真空泵或转真空泵，确保相序正确。抽气回路设置隔离罐。开启一级真空泵、二级真空泵，试抽真空度达到40pa，然后缓慢打开抽气5抽真空阀，对变压器进行正常抽真空。在变压器顶部作业时，防止高处坠落。真空度按出厂说明书的规定或大修施工方案要求执行。6密封检查每隔 10min 检查一次真空回路密封应良好。在变压器顶部作业时，防止高处坠落。110kv220kv 变压器达到规定的真空度保持 2 小时后，开始从变压器油箱在变压器顶部作业时，防止高处坠落。7真空注油下部油阀注入合格的变压器油。同时，根据大修施工方案设定加热温度，变压器抽真空时，应严格注视真空度，当出按下加热器按钮，投入加热器数量多少根据实际

12、情况而定，避免频繁启动。现异常变化时，应立即停机检查，防止潮气序号真空滤油内容工艺标准安全措施及注意事项注油速度控制在 3t/h5t/h，油注入变压器箱顶约 200mm 时停止，并保持真进入本体。空度。220kv 变压器 4h 以上，110kv 变压器 2h 以上，500kv 变压器真空度保持时间严格按照厂家说明书或变压器大修方案要求执行。检查各部件均安装完毕，各连接处密封良好，符合添加油条件。8补油通过储油柜加油专用阀，用真空滤油机加油，检查瓦斯继电器两侧蝶阀确已打开 。加油速度不宜过快，以免大量跑油。打开储油柜顶部两侧放气塞，储油柜加油至正常油位稍高，关闭放气塞同时停止加油。对所有放气塞进

13、行放气。充气速度不宜过快，氮压0.002mpa。9排气对储油柜进行排气：用氮气通过压力桶与呼吸器法兰口相联,向胶囊袋充气，打开储集气盒内气体应及时排气。油柜上部放气塞，并监视油位计，当储油柜放气塞有油排出时，应立即将放气塞关油位根据当时环境温度对照油位温度曲线表决闭，同时停止充气。定。10油化试验所有试验项目均合格。经充分静止和多次排气，一般为24h 后，再次检查油位，经过排油或补油调整到正11调整油位常油位。装回呼湿器及油封。4 检修附录变压器现场大修真空滤油记录见附录 a（规范性附录）表 a.1。附录 a （规范性附录） 变压器现场大修真空滤油记录表 a.1 变压器现场大修真空滤油记录卡变

14、电所：检修日期： 年月 日设备命名：设备型号：设备编号：序号项目工艺标准检修记录检修人员1油务准备放油管路连接正确，滤油机电源相序正确；油务设备可靠接地。2放油储油柜放气孔在开启位置；油管路密封良好。3油务处理油罐内变压器油油化分析合格。4抽真空前准备管路连接正确，并设置隔离罐（真空泵带有逆止阀除外）；电源相序正确。5抽真空真空回路试抽真空度达到40pa。真空度符合出厂规定值或大修施工方案。6密封检查每隔 10min 检查一次真空回路密封情况良好。真空度达到规定值，并保持 2h；从变压器油箱下部油阀注入合格的变压器油，注油速度控制在 3t/h5t/h；注油过程中油温符合要求；7真空注油当油距箱

15、顶约 200mm 时停止注油，并保持真空度。220kv 变压器 4h 以上，110kv 变压器 2h以上，500kv 变压器真空度保持时间严格按大修方案要求执行（厂家有要求按厂家规定要求）。8补油检查各部件均安装完毕， 用真空滤油机对储油柜补油至正常油位稍高位置。9排气所有放气塞均已溢出油，无气泡。10油化试验所有试验项目均合格。11调整油位经充分静止和多次排气，调整到正常油位。记录改进和更换零部件检修存在问题及处理记录意见检修结论工作负责人：工作班成员：2. 02变压器附件密封试验作业指导书变压器附件密封试验作业指导书1 范围本作业指导书规定了变压器附件密封试验作业项目、工艺、质量标准，适用

16、于变压器附件密封试验作业工作。2 修前准备2.1开工前准备（见表 1）表 1开工前准备序号内容标准备注1了解变压器油牌号。查阅、核对原始资料。2查阅上次小修（预试）记录。核对记录。了解主变原始状况。3编写重大缺陷的消缺方案。按实际情况处理。4根据本次作业内容和性质确定好工作人员，并认真组织学习本作业要求所有工作人员都明确本次作业的内容、进度要求、指导书。作业标准及安全注意事项。5开工前，准备好施工所需（合格）仪器仪表、工器具、相关材料、仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，相关图纸及相关技术资料。材料应齐全，图纸及资料应符合现场实际情况。2.2 危险点分析及防范措施（见表 2）表 2

17、 危险点分析及防范措施序号危险源危险点防范措施1)确认安全措施到位，所有检修人员必须在明确的工作范围内进行工作。12)检修人员在工作开始、间断后工作前必须确认被修设备各侧接地线已正确装设。人身触电a)高压触电伤害3)起重设备吊臂回转时保证与带电设备安全距离。4)高压试验前，非试验人员必须撤离至试验围栏以外。试验后被试设备须短接对地放电。5)严禁使用金属梯子，梯子必须放倒水平搬运。b)感应电伤害1)升高车、吊车等必须可靠接地。2)拆接引线时，套管侧引线必须有可靠接地措施。序号危险源危险点防范措施1)电动工器具使用前外壳必须可靠接地。c)低压触电伤害2)检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器

18、、电源盘、电缆等）合格、无破损。3)拆接检修电源时必须有专人监护，试送电时受电侧应有人监护。1)使用合适且合格的梯子（牢固无破损、防滑等）。a)梯子上跌落2)梯子必须架设在牢固基础上，（与地面夹角 60为宜）；顶部必须绑扎固定，无绑扎条件时必须有专人扶持。3)禁止两人及以上在同一梯子上工作。1)作业前确认升高设备正常、支腿放置牢固。2高空坠落b)升高设备上跌落2)工作人员必须使用安全带。3)工作时人员重心不得偏出斗外。1)设备上工作人员必须穿着合格劳保用品。c)设备上滑跌2)及时清除设备上的油污。3)高处作业必须使用安全带。d)其他严禁上下抛接工器具等物品。1)作业前确认起重设备正常、支腿放置

19、牢固（严禁置于电缆沟及孔洞盖板上）。32)起重工作时必须有专人监护、指挥。起重人员必须持证上岗，应严格按照指挥人员的指令操作，禁止机械伤害起重设备伤害超负荷吊运（含钢丝绳、吊带等吊具）。3)吊臂下严禁站人。4)起重设备不得长时间在空中滞留。1)吊车、升高车作业时有防碰撞措施：吊斗或套管用厚海棉包扎，吊臂、吊钩与套管保持一定距离，使用完毕及时移开；吊运物品有牵引绳导向。a)套管损坏2)套管上部作业，工器具及物品有防跌落措施：用专用工具袋，必要时用吊带牵引工具，防止下跌损坏设备。4设备损坏3)紧固螺栓用死板手或套筒板手等专用工具，严禁板手打滑损坏设备，安装紧固套管螺栓时应均匀紧固。b)附件损坏1)

20、变压器水冲洗（包括冲洗冷却器）做好本体、套管，特别是冷却器端子箱、主变端子箱的防进水措施2)禁止脚踩到有载开关的防爆膜和其它重物或工具撞击防爆膜。c)其他禁止梯子靠在电缆上，严禁工作人员踩踏电缆及集气管。1)作业现场禁止吸烟及明火。a)人身动火伤害2)电焊、气割场地不准有易燃、易爆物品。5火灾3)电焊、气割作业人员应持证上岗，并按要求佩戴防护用品。1)主变油漆工作时，应停止其它动火工作。b)设备动火伤害2)工作结束在清理场地时，要特别注意动火处。3)作业现场配备足够的灭火器材。3 变压器检修项目容及工艺标准3.1 附件检修（见表3） 表3 附件检修内容及工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注

21、意事项1设备外表面清洗将试压设备的外表面进行清洗，以便在试验过程中能清晰地观察到渗油和漏气。1.严禁水枪对人冲射；高压氮2表计校验试验前应对所有表计进行调整校验，以免因表计不准导致施加压力不足或过压。气出口不得对人，严防人身伤3管道清洁装被试专用工具连接管道时，应该小心谨慎，以免堵塞管道。害；4散热器密封检查更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高（1015）cm，充氮加压至所需数值：（0.052.严防起重设备事故；0.1）mpa（片状）、（0.10.15）mpa（管状），加压30min应无渗漏。3.严格按照工艺要求加压试5强油风冷却器密封检查更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高1015cm，充氮加压

22、至所需数值。漏，防止设备损坏；（0.250.275）mpa，加压30min应无渗漏。4.必须使用合格密封件；6胶囊式储油柜密封检查将胶囊加压（0.020.03）mpa，加压30min应无渗漏。5.严禁油泵负压区渗漏。7隔膜式储油柜密封检查主变整体密封试验检查，外观检查无异常。8有载开关桶体密封检查将有载开关桶体内部清理干净后，从主变本体充氮加压，对有载开关桶体从本体侧反向检漏：加压0.03mpa，30min应无渗漏。9套管密封检查将套管吊至专用的套管架子上，更换套管头部密封圈，充氮加压至规定数值0.01mpa，加压30分钟应无渗漏。10升高座密封检查将升高座内外都清洗干净并将密封垫圈全部更换成

23、合格的，充氮加压至规定数值：（0.020.025）mpa，加压30min应无渗漏。11连接管道密封检查将连接管道清洗干净，密封垫圈全部更换成合格的，并且检查位置，到位后，充氮加压至规定数值：（0.020.025）mpa，加压30min应无渗漏。.12热虹吸器密封检查将硅胶取出，并清洗内外表面，更换合格的密封圈，充氮加压至规定数值：（0.010.015）mpa，加压30min应无渗漏。13油泵密封检查表面清洗，更换合格的密封圈，并对油泵摇绝缘，合格后充满油，充氮加压至规定数值：（0.020.025）mpa，加压30min应无渗漏。14气体继电器密封检查将气体继电器连接处的密封圈更换成合格的，并进

24、行整定试验，摇绝缘试验，合格后充满油，充氮加压至规定数值：（0.020.025）mpa，加压30min应无渗漏。4 检修附录变压器附件密封试验记录见附录 a（规范性附录）表 a.1。附录 a （规范性附录） 变压器附件密封试验记录表 a.1 变压器附件密封试验记录卡变电所：检修日期： 年月 日设备命名：设备型号：设备编号：序号项 目工 艺 标 准检修记录检修人员冷却器无表面损伤，渗漏油。油枕无明显损伤，渗漏油。1修前检查有载开关室无渗漏。套管本体无渗漏。升高座无渗漏。片状散热器：更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(102散热器密15)cm，充氮加压至 0.050.1 mpa 持续 30min，

25、无渗漏。封检查管状散热器： 更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(1015)cm，充氮加压至(0.10.15) mpa 持续 30min，无渗漏。强油风冷强油风冷却器：更换合格的密封圈后，一头用枕木垫高(103却器密封15)cm，充氮加压至(0.250.275) mpa 持续 30min，无渗漏。检查胶囊式储油柜：4油枕密封将胶囊加压至(0.020.03) mpa 持续 30min。检查隔膜式储油柜：清洗干净，主变整体密封试验。有载开关将有载开关室内部清理干净后，从主变本体充氮加压，对有5桶体密封载开关室从本体侧反向检漏。以 0.03mpa 的压力加压 30min，检查无渗漏。6套管密封将套管吊

26、至专用的套管架子上，更换头部密封圈，充氮加压检查至 0.01mpa 持续 30min，无渗漏。7升高座密将升高座内外都清洗干净并将密封垫圈全部更换成合格的，封检查充氮加压至(0.020.025) mpa 持续 30min，无渗漏。8连接管道将连接管道清洗干净，密封垫圈全部更换成合格的，并且检查位置，到位后，充氮加压至(0.020.025)mpa，持续30min，密封检查无渗漏。9热虹吸器将硅胶取出，并清洗内外表面，更换合格的密封圈，充氮加密封检查压至(0.010.015)mpa，持续30min，无渗漏。10油泵密封表面清洗，更换合格的密封圈，并对油泵摇绝缘，合格后充检查满油，充氮加压至(0.0

27、20.025)mpa，持续30min，无渗漏。气体继电将气体继电器连接处的密封圈更换成合格的，并进行整定试11器密封检验，摇绝缘试验，合格后充满油，充氮加压至(0.02 查0.025)mpa，持续30min，无渗漏。说明：满足技术要求打“”，不满足要求打“”记录改进和更换零部件 检修记录 存在问题及处理意见检修结论工作负责人：工作人员：3. 03变压器有载开关在线滤油机安装及检修作业指导书变压器有载开关在线滤油机安装及检修作业指导书1 范围本作业指导书规定了1号主变有载开关在线滤油机安装及检修项目、工艺、质量标准，适用于电压等级在 220kv 1号主变有载开关在 线滤油机的安装及检修工作。2

28、修前准备2.1 开工前准备（见表 1）表 1 开工前准备序号内容要求备注1安装前应检查滤油机型号、代号、规格是否符合使用要求。核对有载开关和滤油机型号。2按装箱单查看零附件及文件是否齐全。以清单为准，无缺少。3检查滤油机在运输过程中有无损伤现象。无破损。4编写施工方案。按实际情况编写。5根据本次作业内容和性质确定好检修安装人员，并认真组织学习本要求所有工作人员都明确本次作业的作业内容、进作业指导书。度要求、作业标准及安全注意事项。6开工前，准备好施工所需（合格）仪器仪表、工器具、相关材料、仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要相关图纸及相关技术资料。求，材料应齐全，图纸及资料应符合现场实

29、际情况。2.2 危险点分析及防范措施（见表 2）表 2 危险点分析及防范措施序号危险源危险点防范措施1)严禁使用金属梯子，梯子必须放倒水平搬运。a)高压触电伤害2)对外来配合人员，与工作人员同样参加班前会，详尽交待周围设备状况，指明带电部位1人身触电及注意事项。1)电动工器具使用前外壳必须可靠接地。b)低压触电伤害2)检修电源必须装有触电保安器，设备（触电保安器、电源盘、电缆等）合格、无破损。3)拆接检修电源时必须有专人监护，试送电时受电侧有人监护。3 安装、检修内容及工艺标准3.1 安装及调试（见表 3）表 3 在线滤油机安装、调试内容及工艺标准序号调试内容工艺标准安全措施及注意事项1核对滤

30、油机型号、代号规格。型号、代号、规格应符合安装要求。型号、代号、规格应做详细记录。2检查零部件及文件齐全。零部件及文件应齐全完好。零部件及文件妥善保管。3检查滤油机有无损伤。滤油机应完整、无损伤。防止设备损坏。滤油机应安装在靠近有载开关油管的位置。1)基础应牢固可靠，防止机械振动损坏设备。4选定安装位置。变压器运行时的震动不影响滤油机的工作。应在平坦的地方将2)采取保护措施防止误碰油管路、电源。滤油机牢固的固定在基坐上。将清洁的两根连接管分别连接在有载开关和滤油机的出、入油1)严格按照设备说明书操作，防止开关油外溢及空气混入开关。口上，连接管及接口应清洁无污物，安放好密封圈，用螺栓紧2)进出油

31、口不能混淆。5滤油机管道连接、滤油机充油。固，打开有载开关的出油阀和滤油机的进油阀，向滤油机注油 ，同时旋松滤油机油泵和滤油槽溢油螺钉，对滤油机进行放气，3)管道接口应紧固无渗漏。放气螺钉拧紧后应无渗油。反复数次直到滤油机内无空气为止，拧紧放气螺钉，然后打开4)在采用硬连接时，连接管路不得在开关进出油有载开关的进油阀和滤油机的出油阀。管上形成附加应力。1)防止低压触电。6电源搭接。根据滤油机使用的电源（220v 或 380 及单相或三相）统一从有2)防止误碰有载开关电源、元器件，损坏开关。载开关操作箱内引取，通过电源保护开关接入滤油机。3)确认电源相序等正常，电源保护开关应能可靠动作。7滤油机

32、带电部件和金属外壳之间用 500v 兆欧级摇表测量滤油机带电部件和金属外壳之间的绝1)必须用 500v 兆欧表测量，防止试验引起的接点绝缘损坏。的绝缘电阻。缘电阻，绝缘电阻2m。2)防止低压触电。8自动运行设置。根据滤油机型号、说明要求和整定单要求设置。防止开关元器件损坏。所有信号和保护接线按设备厂家提供的说明书连结。9设定油压表压力。滤油机投运前应确认油压表设定压力 p(ltc7500)0.5mpa。严格控制滤油机运行压力，防止设备损坏、渗漏p(tk 系列)0.39mp。油。10确定进、出油阀处于开启状态。应可靠开启。严格按试用说明书操作，防止设备损坏。11检查流量计。检查流量计显示滤油机工

33、作流量符合要求：流量14.7l/min。序号调试内容工艺标准安全措施及注意事项滤油机工作后时应检查油泵的齿12轮有无异常噪音或异常振动发油泵齿轮无异常噪音或异常振动发生。生。13从流量监视计处观察监视流的流指示正确。动是否正常。14滤油机外壳接地。接地可靠牢固。15经确认上述事项正常无误后，先如无异常情况发生，再进行正常工作。进行 10 分钟左右的试运转。16检查有载开关储油柜油位油位应符合有载开关油位曲线图。3.2 安装后清场滤油机安装完毕后应及时清理现场，整理记录、资料、图纸、清退材料、提交有关报告，按验收要求，填写有关记录。并按照验收规定组织现场验收。3.3 检修及维护（见表 4）表 4

34、 在线滤油机检修、维护内容及工艺标准序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项1测量滤油机的工作电压。滤油机应能在工作电压10%范围内工作。防止人员低压触电2用 500v 兆欧级摇表测量滤油机的绝缘。绝缘电阻2m。必须用 500v 兆欧表测量，防止试验引起的接点绝缘损坏3滤油机带电部件和金属外壳之间做耐压试50hz 2000v/min 无击穿和闪络。1）必须用 2000v 兆欧表测量，防止试验引起的接点绝缘损坏；验（大修时做）。2）防止人员高压触电4检查滤油机的外壳接地。接地可靠牢固。1）防止人员低压触电；2）防止误碰运行设备；5检查滤油机保护电源空气开关正常。模拟试验能正确快速切断电源。3）加压试漏时应严格控制压力，防止设备损坏。6检查定时器工作正常。在整定的时间内能正确启动和停止滤油机。7检查各指示灯工作正常。指示正确。序号检修内容工艺标准安全措施及注意事项p(ltc7500)0.5mpa。8检查油压表设定正确。p(tk 系列)0.39mpa。当工作压力超出设定时，要更换滤芯。9检查启泵、停泵按钮接触。接触良好无卡涩。10检查电气回路连线接头。连线接头牢固，接触良好。11检查加热器。加热器