引风机解体检修----

1、引风机拆卸检修，设备部锅炉及简易引风机为成都电机厂生产的静叶可调轴流式引风机。每个炉膛配有两台引风机。其主要技术参数如下：风机型号：AN37e6(V13 4)叶轮直径：3750毫米叶片调节范围：-7530度风机轴承类型：滚动轴承润滑方式：油脂润滑轴承冷却方式：由空气冷却器强制冷却，1进气箱2轴保护3张紧器4收集器5可调导叶芯筒6可调导叶7收集器8旋转组9机壳10扩散器，风机运行停止引风机，切断风机电源，并挂警示牌。停止引风机油站，切断电源，并挂警示牌。维护前，关闭引风机动叶片和出口挡板门，切断电子执行器电源，挂警示牌，了解引风机故障。运行小组成员了解引风机的运行状态和小时数。检查所有专用工具是

2、否齐全，检查是否正确，测试是否可靠。参加维护的人员必须熟悉维护项目和过程质量标准。参与本维护项目的人员必须安全持有相关证书，并准备好用于维护的易损件和材料。处理相关维护工作票，分析危险点，确认安全措施，采取措施防止引风机转子旋转，然后实施完善工作。电机侧联轴器护罩在拆卸和维护期间被拆除(螺栓M14和M12)。电机侧联轴器的拆卸。(拆卸前，用吊环悬挂中间连接件，并在拆卸前做好标记。)拆除机体上的隔热和外部保护。拆卸风机外壳上部的膨胀节。(拆卸前标记螺栓M16)拆下外壳上部的螺栓M20和M16，并冲出定位销。拆卸和维修前后打开人孔，并测量每个缝隙的原始记录。清洁风扇内的灰尘。(主要记录内容有：引风

3、机叶片顶部与机壳之间的间隙测量记录，引风机叶轮与机壳之间的原始记录。)拆卸风机外壳的上部，将其吊至维护位置。(起吊物体应捆绑牢固，起吊平稳。必须有专业的指挥和监督。)记录联轴器的原始对准中心。拆下虚拟轴短轴外护罩(M16)。设备照片，长轴固定后，拆下短轴，提起放好(M55，长轴固定点必须牢固，并采取防摆动安全措施)。长轴拆卸后，叶轮牢牢固定在吊点中心，便于拆卸。拆卸叶轮压板，做好标记，并在四个位置测量叶轮和轴端的深度。(M30)，用专用工具拔出叶轮，平稳地将其提起并放好。(叶轮应捆绑牢固，提升平稳。并必须有专业的指挥、监护，由专业的起重工操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常，吊具符合质量要求。

4、着陆后，叶轮应垫有足够的枕木。)拆卸叶轮专用工具，拆下轴承箱前后的冷风盖，联系热工拆除轴承测温点。(M18)拆下轴承箱后部的冷气罩，并拆下润滑脂管。(M20 M14，标记每个管道的位置，以便于重新组装。将设备上的管道接口密封完好，防止杂物进入。)在轴承箱的后端和前端，用吊索吊起轴承箱后，拆下轴承箱的固定螺栓，取出轴承箱，放在干净干燥的地方，准备拆卸和修理轴承箱。(轴承箱的拆卸应在清洁无尘的环境下进行)拆卸轴承箱，并拆下轴承箱的前端盖。(19扳手)用外卡簧钳拆下轴承箱后端盖的密封圈，并保存和清洁卡簧。拆下后端盖，盖上推力侧轴承后，拆下铜套，保存并清洗。(36扳手)拆下推力侧轴承压板并清洗。(整数

5、轴承箱的内部清洁：推力轴承的清洁，轴承和轴端箱的清洁，轴承的清洁：清洁时的注意事项：轴承、主轴和零件的清洁和检查应分开进行。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承胎圈架的磨损不得超过其厚度的1/3。轴承箱内外清洁，无杂质、油渍和毛刺，光滑平整，润滑油和冷却风道畅通。清洁注意事项：清洁轴承时，应分别清洁和检查轴承、主轴和零件。检查轴承的滚道、滚珠、内外圈无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承胎圈架的磨损不得超过其厚度的1/3。轴承箱内外清洁，无杂质、油渍和毛刺，光滑平整，润滑油和冷却风道畅通。注意：在以往的维护中，经常发现轴承箱的放油管堵塞，给风机的安全运行带来很大的危险

6、。因此，在清洗风机轴承箱的过程中，需要重点清洗轴承箱的供油和回油管中的杂物及积油。要求在重新组装前通过测试。清洁前后测量轴承间隙，并做好记录。用轴承拆卸工具拆卸两组滚珠(推力)轴承。加热后拆下滚子(轴承)轴承的内套，并在拆卸前测量距离进行记录。用专用工具(内部拉码)将滚柱(轴承)轴承从轴承箱中拉出，并将其清理干净。清洁轴承箱中的润滑脂通道和积聚的油。检查合格后，准备开始重装。以恒定速度将滚柱轴承安装到轴承箱中，并测量与原始深度相同的深度。加热后的滚柱轴承的内套筒放回轴上，并进行挤压，以防止其在冷的情况下退出。加热滚珠轴承并将其放回轴上，并测量间隙。添加润滑脂后，将轴承的外保持架安装在两个轴承之

7、间。润滑轴承箱内部。用倒链吊住轴承，然后匀速将轴承组放回轴承箱内调平平衡。更换并拧紧轴承压板(内部19个扳手，750牛)，并更换压盖密封铜套。安装轴承箱后端(36扳手，750牛)，并安装密封和夹紧弹簧。将轴承箱的前端朝上。更换并拧紧轴承箱前端盖(内部19个扳手)。检查风扇的前后导叶，如果磨损或焊接，应进行处理。导叶叶片需要厚度测量记录。检查并更换风扇进出口膨胀节和冷却风扇软连接。导叶和导叶后，将轴承箱搬回风机外部，挂好再装。将轴承箱吊回原位后，用螺钉(36个扳手，1200牛)拧紧。测量轴承箱的垂直度，测试合格后，更换后冷风盖和润滑管道组件。热连接后，更换轴承箱前的冷气盖。检修叶轮并放回原位，根据标记放回原位。测量间隙，并与原始记录进行比较。安装叶轮压板和止动垫。回装假轴、短轴，并拧紧连接螺钉。(85扳手，4000牛)。连接电机侧联轴器并拧紧螺钉。电机和风机侧应在一起对中，试验合格后安装假轴和短轴护罩。(标准：电机侧联轴器上开口为0.20毫米，叶轮侧联轴器下开