6降低废蜜产率(2011.07.17).ppt

1、象山糖厂，质检报告资料，生产部质检科，降低废蜜产量，前面说过，南宁糖业有限公司生产蔗糖的主要目的是挤出甘蔗中的蔗糖，然后通过提纯提取白糖。如果能在低成本的条件下最大限度地提取白糖，减少甘蔗渣、滤泥和废蜂蜜带走的糖分，就能达到降低物耗、提高经济效益的目的。关键词：90BX废蜜等量产量：每100吨甘蔗90BX废蜜产量。碳糊产量：每100吨甘蔗生产碳糊的立方数。糖料沸腾流程图，南宁糖业有限公司，克服困难，迎接挑战，1。集团概况，南宁糖业有限公司，90BX废蜜等量产量为3.21%，生产现状，选题，集团统计2010年11月20日至2010年12月20日10天废蜜产量如下表：工厂部门要求，表2-1制表：廖

2、宇日期：2011年1月6日，图2-1制表：廖宇日期：2011年1月6日，绘制2011年11月下旬至12月中旬废蜜产量折线图目标值设置，目标值，当前情况，目标：4。目标值的可行性分析：1 .检查目前的情况，废蜂蜜的平均产量为3.38%。从12月下旬到1月上旬，有14天超过了目标值，7天完成了目标值。南宁糖业有限公司。目标值的可行性分析。检查问题的症结，我们直接关系到废蜜生产的最终过程(如图4-1所示)。研究了直接影响废蜜得率的三个因素，即碳糊得率、助晶剂白利糖度和废蜜白利糖度。统计了14天内高产量废蜜三要素完成情况，如下：南宁糖业股份有限公司煮糖结束流程图、4。目标值的可行性分析。检查症结，采取

3、2.90M3%甘蔗，白利糖度晶体援助，和。制作废蜜高产因子统计表和饼状图，废蜜高产因子饼状图，症结问题，南宁糖业有限公司，四。目标值的可行性分析，图4-3:香山糖厂和东江糖厂废蜜和碳糊产量对比柱状图，3。相比之下，废蜜产量比东江糖厂高0.51%。每天生产32.2立方米的碳糊，占碳糊总量的10-15%。如果我们能利用工厂在煮糖方面的剩余优势，采取有针对性的措施，在煮糖方面做出创造性的改进，我们就能减少13%的碳糊量。南宁糖业有限公司。目标值的可行性分析，生产部QC小组，根据计算公式：F=KM/G100%，其中：F废蜜产量，单位：% K系数：我厂每立方米奶油生产的废蜜平均量为1.15吨/立方米奶油

4、产量，单位：立方米%吨甘蔗G甘蔗产量，单位。如果在该活动后碳糊的量减少13%，即在活动后碳糊的量可以减少到3.33 m3%甘蔗(100%-13%)和2.90 m3%甘蔗废蜜产量，相应地减少到3.69% (100%-13%)和3.21%。4！12月下旬至1月上旬，7天内废蜜产量达到3.21%。我们有能力将废弃蜂蜜的产量降低到3.21%以下。经过综合分析，估计废蜜产量为3.21%，达到工厂要求的3.21%的水平。针对废蜜产量高的症结，“有大量的碳糊”，小组所有成员召开了头脑风暴会议，并整理出原因树图：五、原因分析，有许多碳糊、乙基蜜、纯度高、沙粒大、对流差、卸糖白利度低、真空度低、乙基蜜白利度低、

5、蒸汽压力和蜂蜜分布不充分。奶油B的卸糖立方数不足，蒸汽冷凝水排放不畅。图5-1:奶油量大的原因树形图C:刘京湘，南宁糖业有限公司，2011年1月14日，终端因素，1。蜂蜜的低白利糖度，3。蒸汽压力不足，5。糖卸载的低白利糖度，7。4.冷凝水排放不良。南宁高纯糖业有限公司。经确认，在1月5日、10日和15日进行了为期3天的随机抽样，每天10个数字的白利糖度如下：结论：91BX的白利糖度达到90%的标准率，这不是南宁糖业有限公司6。由于确认。抽查每天不定期进行两次，抽查统计如下：结论：1 # 8 #煮糖罐真空度为0.08兆帕，这是一个重要因素。南宁糖业有限公司。重要因素的确认，2010年12月1日

6、至2011年1月4日现场蒸汽消耗统计，蒸汽消耗折线图：结论：我厂目前蒸汽消耗仅在4245%之间，重要原因，南宁糖业有限公司，第六个原因，确认，第四个原因，技术员分别对文、梁延庆、班组长农威、卢从贵进行了现场了解。 在2011年1月13日和1月15日，没有发现糖罐内蒸汽冷凝水排放不良造成的糖糊对流不良现象。 结论：冷凝水排放不畅的原因不充分。非必不可少的因素，南宁糖业有限公司，该集团计数共30No。乙霜从1月13日至16日，调查数据见附表1:乙霜糖块统计和附表2:乙霜产蜜量统计。6.需要确认的是，在卸糖过程中，糊状物B的白利糖度达到了标准率：根据附表1中的折线图，30个编号的糊状物B中只有4个超

7、过了技术要求，标准率为86.67%，符合规定要求。南宁糖业有限公司，附表1:糖膏B糖锤度统计，附表1、2:糖膏B蜂蜜产量统计，南宁糖业有限公司VI。糖度与酱B产蜜量相关性的确定：根据附表1和2中的数据，以酱B的糖度为X轴，以酱B的产蜜量为Y轴，得到下表，相关系数R=0.228，通过对相关系数临界值表的检验，得到R1a/20.374。相关系数的绝对值r=0.228，相关系数的临界值为0.374，表明蜂蜜产量与卸糖锤度之间不存在线性相关关系。相关系数R=0.228，南宁糖业有限公司，VI。重要因素的确认。1415年1月，魏对第二批奶油的监制人和文分别进行了两个班的抽查：(1)第二批奶油煮熟后，可以

8、按规定量沙子的大小和立方数，并做好标记；(2)当值的乙糊主管可按规定指令糖厂根据种砂大小控制取种量：按一开三或一开二，并做好记录。结论：没有足够的理由服用更多的种子。1月12日和14日，和黄随机抽取24号。B面霜，调查其排出的方糖数量，整理出B面霜排出方糖抽查表(见附表3)，并做了折线图。面霜排出的方糖少于规定数量。，是导致因素，南宁糖业有限公司，附表3:B糊糖卸料立方数抽查表，附表3，南宁糖业有限公司，第六。致病因素8的确认，2011年1月3日对12种丙种进行抽查，抽查情况如下：结论：丙种大部分沙粒控制在0.100.16毫米，只有1。C籽的每个序列号都是在一罐和三罐C酱中煮熟的，但南宁糖业有

9、限公司在试验前，C籽的纯度是在5760AP中煮熟的，统计显示在1012年1月，C酱的量是3.15M3%，甘蔗和废蜜的产量是3.40%；为了找出碳的纯度和碳糊量之间的关系，从1月13日开始，在5557AP下对碳糊的纯度进行了3天的测试。碳糊沸腾过程中的进料情况如下。因素九的确认。试验前，每一系列碳糊的高纯氯甲烷量为40M3，试验后，氯甲烷量为30M3。每系列碳糊的高纯氯甲烷消耗量减少10M3，对减少碳糊用量有明显效果。南宁糖业有限公司。由于确认九。1月13日和1月15日对C膏用量和废蜜产量的分组统计如下：结论：降低C纯度后，C膏用量由试验前的3.15% M3甘蔗降至试验后的2.64% M3甘蔗，

10、废蜜产量由试验前的3.40%降至试验后的2.95%，表明C纯度降低是降低C的重要因素，南宁糖业有限公司确认了9个未完成因素，最终确定了重要因素确定了重要因素，碳糊量大，1。乙浆糊排出的方糖数量不足，2。南宁糖业有限公司7。根据要求制定对策。(2)高纯度碳对策的制定：根据1月13日和15日降低碳纯度的试验结果，证明目前碳纯度的制定过高。为了找到降低碳纯度的最佳值，经过讨论，决定用0.618法找到碳纯度的最佳值。八、南宁糖业有限公司。对策实施，措施1:根据生产部的要求，增加了车间压榨季节的考核：糖煮到30M3后才能卸下。实施1:根据集团意见，生产部于1月16日下发规定，规定奶油B的卸糖立方数应为3

11、0M3，并跟踪1月16日白班至1月17日中班共熟奶油21批，4批少于30 M3，卸糖立方数符合率为80.95%，未达到目标值90%以上的要求。1月17日，当奶油装满罐头时，发生了两起糖事故。南宁糖业股份有限公司，措施2:精炼车间组织员工对三个30M3硼糊煮糖罐的滤汁器进行改造。1月18日至20日，生产工段长卢品亭在查明跑糖原因后，组织精炼车间对4 #-6 #煮糖罐进行了逐一改造。如右图所示，伞盖与糖糊之间的距离从350毫米增加到650毫米，以防止跑糖事故再次发生。8.8、南宁糖业有限公司实施对策。实施对策，在事件发生前后，解决了30M3乙糊糖罐容易缺糖的问题。从1月20日开始，乙糊排出的方糖数

12、量为30M3，达标率为100%，实现了本次活动的小目标。62.5%，100%，目标值，90%，小目标检查：小目标实现！南宁糖业股份有限公司实施2:1月16日，经生产部门批准，用0.618法找到了C纯度的最佳值，8。实施对策，根据理论计算，C纯度的沸程为5068AP，根据1315年1月的试验，C纯度从5760AP降低到5557AP后，试验方法：每个试验点的试验周期为2天，比较试验周期内废蜜的产量值。实验一：排列测试点X1和x2，其中X1=小点0.618(大点和小点)=50 0.618(6050)56 X2=小点，大点X1=50 6056=54。南宁糖业有限公司于1617年1月取X1=56AP进行

13、测试，测试情况如下表所示：X2=54AP于1819年1月进行了试验，试验情况如下表所示：从X2试验点获得的废蜜产量为3.13%，比X1低0.15%，达到目标值3.21%，是一个好点。8、南宁糖业有限公司。实施对策，实验步骤2:安排测试点X3，与X2比较，找出最佳点，1月20日以X3=52AP进行测试。发现在C籽晶沸腾过程中送粉结晶后的凝固阶段，用45AP的B洗料进行凝固，C籽晶砂难以吸收，不能生长成棱角状晶体，试验失败。X3=小点x1x2=50 5654=52，X3，x2，52ap，54ap，50ap，x1，56ap，找到最佳点：X2=54AP。经过小组讨论，1月21日确定c级纯度控制范围为5

14、456AP，生产部发布临时变更的工艺指标。南宁糖业有限公司，8。实施对策，活动结束后，甘蔗平均含碳量为2.82M3，控制在2.90M3以下。3.33M3%甘蔗、活动后、活动前、目标值、小目标检查：2011年1月21日至1月31日C酱产量统计见附表4，并做如下折线图：小目标实现！活动前后碳糊产量对比图，2.82M3%甘蔗，2.90M3%甘蔗，南宁糖业有限公司，附件表4:活动后1月下旬碳糊产量统计，附件表4，南宁糖业有限公司，附件九。效果检查，1。一般目标检查。本集团于下表统计活动后每十天完成的一般目标，并作出，平均值：3.18，南宁糖业股份有限公司，IX。效果检查、废蜜产出完成情况对比图、活动前

15、后、总体目标已经实现！活动前的目标值，活动后的目标值，1。南宁糖业有限公司9 .全面目标检查。效果检查，2。关键检查，检查1:活动结束后，我们检查了影响废蜜产量的因素，得到了1月下旬至2月上旬影响废蜜产量的因素调查表：集体活动结束后，共21天，浪费8天。我们统计了三个影响因素的发生次数，并制作了检查表和饼状图：南宁糖业有限公司，针对废蜜产量高的问题，解决了本次活动中需要解决的“大量碳糊”的症结。检查发现，晶体助剂和废蜂蜜的低白利糖度在2月初产生了很大的影响。查看废蜜产量高的因素列表，废蜜产量高的饼状图，9。效果检查，2。南宁糖业有限公司。效果检查，检查2。检查结晶助剂的低白利糖度和废蜂蜜的低白利糖度问题。南宁糖业有限公司。效果检查，活动目标实现后，从2011年2月下旬至2011年3月中旬，团队继续跟踪检查废蜜产量的实现情况，并与2011年1月下旬至2011年2月中旬的统计结果进行对比，如下表和图9-4所示。合并期间的效果检查。从该折线图可