设备安装验收规范.ppt

1、设备安装检验规范，一、设备检验和保管二、设备安装前基础检验工作三、设备安装前作为技术人员应做的工作是什么四、设备安装前的一般规定和要求五、六床螺栓、敷地铁元素和灌注七压力测试八工程检验、设备安装规范和常见设备安装程序2006.1、一、设备检验和保管、 商品发货合格证(海外设备必须经过商检)设备说明书质量证明书在装箱单检查清单，如果发现有质量异议进行记录和交接，立即通知承建单位。 二、设备安装前的基础检查作业、基础外形尺寸及外观质量的检查及相应质量合格证、基础的标高基准线、横轴和纵轴的中心线、相应的建筑(建构)物上标注有坐标轴线要求沉降观测的设备基础的设置需要沉降观测水平，设备安装前根据设置修正

2、要求， 在设置基础的各种基准线是否符合要求的设备之前，必须修整基础表面。 需要灌浆的基础表面要切成麻面，油污的混凝土要去除。 放置地基铁元素的地方(周边50mm以内)的混凝土表面必须平整。 平坦场所的水平偏差为2mm/M，且与敷地铁元素接触良好，锚固件螺栓孔内的垃圾必须漂亮地.熟悉图纸，检查设备合格证、说明书和管口方位图，熟悉设备的版结构图和构筑物的结构图，掌握安装顺序。 在进行设备的开箱检查、规格尺寸和重量、基础检查的同时，检查设备支架尺寸是否符合基础预约锚固件螺栓，在现场检查云同步中设备预约孔是否满足设备的出入要求。 5、详细编制施工组织的设置修订，与技术交流(电动葫芦起重机的选定和占领)

3、 6、准备提交施工技术文件4， 批准设备安装前的一般规定和要求4-1技术及文件的准备情况4-2量测仪器的检查情况4-3有温差的设备安装及工作4-4人员组织的准备4-5材料交付和检查4-6各种措施和工作母机的准备4-7大型吊机的订正和执行情况4-8特殊设备安装前的准备， 4-1技术及文件的准备情况如果有内部组装所需的设备，安装前请检查内壁的基准圆周线与大板块式塔等设备的轴线垂直的有木有，确保内部安装的精准性。 4-2量测仪器的检查状况、安装时使用的量测仪器及检查机器的精度必须符合国家校正量局规定的精度标准，定期检查合格。 包括水平仪、经纬仪、漏电保护器、各种时修等4-3温差变化设备的安装和措施，

4、设备安装一般在自然环境温度下进行，投入使用后在操作温度下进行。 在设置环境温度和操作温度存在较大温度差的设备的情况下，检查膨胀(收缩)的数值和方向，检查最大膨胀(收缩)时是否从外部被阻碍的固定侧锚固件螺栓的紧固情况、折弯侧锚固件螺栓孔的方位及尺寸、折弯孔中的锚固件螺栓的位置， 固定折动侧锚固件紧螺栓的螺母柱与设备底座的间隙外部附带用的螺栓及孔的形状和尺寸、受限制的紧固件的强度和支撑状况。对4-4-2施工人员进行技术交流4-4-3现场所需人员的结构和设备安装所用材料的合格证和检验报告特殊材料，如电焊条是否干燥，4-4-2人员进入工厂，4-4人员组织准备，4-4人员进入工厂。 质量人员吊用临时措施

5、使用的材料是否经过修订和检验，4-6各种措施和工作母机的准备，各种小型机具的准备各种小型设备的健全性是否适合防爆场所的机械和设备要求的各种临时设施的修订和准备4-7大型吊机的修订和执行情况，大型吊机的健全性， 司机是否熟悉现场大型吊机的选择和校正吊机所占环境的确认，例如周围的建筑物、铁元素道、高压线等大型吊机的入场证和占道证等，电动葫芦起重机和架空输电线路的安全距离，4-8特殊设备安装前的注意事项铝制设备安装的注意事项搪瓷，搪瓷， 陶瓷等易损设备的安装注意事项压力容器安装前的注意事项和手续、五、对位和平整、1设备安装前的检查、管口方位的确认、锚固件螺栓孔或埋入锚固件的位置和尺寸。 2对于吊案再

6、确定3有膨胀节的设备，吊前纠正强度，不足的是4设备找正确基准点的选择5有坡度要求的卧式设备必须按要求执行。 没有坡度要求的水平度偏差应偏向设备的排泄方向。 在高温或低温的机器中，位置偏差最好偏向由补偿温度变化引起的伸缩方向。5-1设备应寻找基准点的选择，设备的对位、对位应根据基础安装基准线化学基，对应设备上的基准点进行调整测量。 调整和测定的基准是，1设备支撑(半身裙支架、耳式支架)的底面水平以成为基础的水平基准线为基准；2设备的位置及方位以基础的中心线为基准；3立式设备的金属铅垂直度以设备上的0、9 0、180、270的划线为基准；4卧式设备的水平度一般以设备两侧的中心线为基准1主耳朵皮通讯

7、端口(指设备材料的出入口) 2水平或垂直轮廓面3其他指定的基准面或加工面。 5-2设备的对位、对位满足以下规定，对位、对位在同一平面内沿相互垂直角的两个以上的方向进行；高度超过20米的立式设备，为了避免气象条件的影响，金属铅的垂直度的调整和测量工作应在单侧照射阳光和风力超过4级的条件下进行如果设备正确，在寻找平时，可根据需要不使用锚固件紧螺栓、松开或局部加压等方法进行垫(或其他专用调整工具)的调整。 设备安装容许偏差(mm )、六脚螺栓、垫铁元素和灌注、 6-1预留孔床螺栓的埋设是以下的规定6-2有温差变化的卧式设备的安装原则6-3抵接铁元素面积的补正算6-4抵接铁元素组的安装位置和数量6-5

8、抵接铁元素是通常的规定6-6寻找孔的浇注的锚固件螺栓与孔壁的距离请在20mm以上锚固件螺栓底部与孔底的距离请在80mm以上请将地脚螺栓的润滑工与污垢进行漂亮地去除，不过，螺丝露出部分请用润滑工保护。螺母柱与垫圈、垫圈与机器基座的接触良好。螺栓上端请露出2个间距的螺母柱。 温差有6-2变化的卧式设备的安装原则是，工作温度下膨胀或收缩的卧式设备，先拧紧其折动侧的锚固件紧螺栓，完成设备的安装和配管的连接后，松开螺母柱，留出0.51的间隙，然后再次拧紧摇滾乐定螺母柱，保持该间隙的值。采用滑动底座时，清扫设备支撑台的滑动面，涂抹润滑剂，6-3接触进行铁元素面积的修正计算，直接接触设备负荷，铁元素组受到时

9、， 分配铁元素面积按公式计算： A-一组铁元素的面积的毫米2 C-系数c=2.3 n是垫的数量(根据锚固件螺栓的数量n及设备底座的刚性选定) R-基础混凝土的抗压强度(可采用混凝土设定修正符号) G1-设备、材料及附件的基计程仪压力g锚固件螺栓材料的许用应力，-垫组放置的位置和数量，在各锚固件螺栓的两侧各有一组垫，垫组必须尽可能接近锚固件螺栓的相邻的两个垫铁元素组的间隔，由设备基础的刚性程度决定， 一般情况下，加强筋必须在500毫米左右，有加强筋的设备基础是，在加强筋下铺设地铁元素群。-垫子铁元素在寻找平时的一般规定。 消光铁元素组使用成对的斜消光铁元素，说唱乐长度为全长的3/4以上，请在斜消

10、光铁元素下使用平消光铁元素大型设备的主要负荷消光铁元素组，最好使用平消光铁元素，尽量减少各组的分配铁元素张数，一般在4张以下，薄的分配放置平坦的抵接铁元素时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后各抵接铁元素相互焊接，而铸铁元素的抵接铁元素不焊接。 各组的接触铁元素要放好，接触要良好。垫子表面的油污等应加以漂亮地清除。设备平整后，各组的接触铁元素应加以压制。 用0.25公斤的锤子每组敲击声音检查中小规模设备的垫子高度一般为3060毫米，大型设备的垫子高度一般为50-100毫米的设备调整后，平垫铁元素露出设备支撑台底板的外缘1020毫米， 斜靠铁元素必须比平靠铁元素至少长10毫米垫组进入设备支架

11、底面的长度超过设备锚固件螺栓，必须保证设备支架受力平衡，安装在金属结构上的设备平整后，其抵靠铁元素采用金属结构、-锚固件孔的灌浆作业可在设备初步正、平整后，再进行锚固件紧螺栓预约孔的灌浆作业。 预留孔灌浆后，混合土的强度达到设定强度的75%以上时，可进行设备的最终锚固件螺栓的对位、对位及紧固。 设备安装精度验收合格，隐蔽工程记录齐全，可进行二次灌注层灌注工。 灌注之前，灌注处要用水清洗干净滋润。 环境温度低于0时，需要采取防冻措施。 底座表面的积水请漂亮地。 灌浆前一般必须设置外框。 灰浆一般最好使用细碎石混凝土，其标签条要比基础混凝土标签条高一级。 灌溉时一台设备要一次灌溉，不能一次灌溉，也

12、要密切斯坦共和国定。 斯坦共和国定时，请不要倾斜锚固件紧螺栓，也不要影响机器的安装精度。 设备外缘灌浆层的涂层表面应平整整洁，上表面稍向外倾斜，高度应略低于设备底座底板边缘的上表面。 对于有特殊要求的基础，灌注及涂面按图案或技术文件要求执行。7压力测试、7-1耐压试验前应做什么工作7-2液压试验一般规定7-3设备耐压试验合格的标准、耐压试验前应做什么工作、设备结构和技术要求必须熟悉设备内部的清洗检查，关闭良好， 确认没有问题的设备，可以不打开清洗检查，检查设备外部连接件以及衬垫、紧固螺栓时，在满足要求进行液压试验时，必须修正基础或者基础的承载能力，为了避免事故和设备的破损，在需要可靠支撑和固定

13、的设备的高表兄弟处设置排气口充液时请将设备内的空气排出。试压用的盲板必须订正，需要一盏茶的强度。 液压试验的一般规定，液压试验一般在设备保温前应该进行的试压介质使用水时，请使用干净的水。对奥氏体不锈钢制设备或加衬奥氏体不锈钢的设备用水进行试验时，必须采取措施防止氯元素络离子腐蚀，否则水中的氯元素络离子含量必须限制在25ppm以下，试验温度低于液体沸点温度， 对新钢种的试验温度必须高于材料脆性转变温度，具体的温度值采用根据设定修订模式规定的石油蒸馏制品进行液压试验，试验温度必须低于石油制品的闪点的碳钢、16MnR钢制设备进行液压试验时，温度必须在5以上。 其他低合金钢制设备(低温设备除外)的油压

14、试验时，液体温度应在15以上。 由于板厚等原因材料的脆性转变温度上升的话，试验液温度也会相应上升。 其他钢种的设备液压试验温度，在设修模式规定的设备充满液体时，设备的壁温与液体温度相同后，缓慢上升至规定的试验压力，保压10分钟后，压力降低至设修压力，保持至少30分钟后进行检查。 液压试验结束后，请慢慢降压。 以水为试压介质时，请将试压用水排出排水沟内。 漂亮地排出液体后，用压缩空气和其他惰性瓦斯气体喷射机器内面。 根据气压试验的一般规定，气压试验中使用的瓦斯气体应为干燥洁净的空气、氮瓦斯气体或其他惰性瓦斯气体。 对于驱油或有防潮要求的设备，适用无油干燥瓦斯气体。碳钢和低合金钢制设备的试压介质温度必须在15以上。 在气压试验时，缓慢升压至规定试验压力的10%，保持10分钟，对所有的焊接和连接部位进行初次检查而合格后，继续升压至规定的试验压力的50%，然后， 每阶段以规定试验压力的10%的台阶分阶段升压至试验压力，保持5分钟，再下降至设定修正压力，保持至少30分钟后进行检查的气压试验应在安全部分的监督下进行焊补深度在9mm以上或壁厚一半以上的高强度钢设备，焊补部位应按原探伤方法