制革安全卫生规程

1、制革安全和健康条例(LD 35-92)2005年3月7日1主题内容和适用范围本标准规定了皮革工业的安全卫生要求和技术措施。本标准适用于制革企业、车间和生皮准备、鞣制、加工成成品革的场所。2参考标准GB6527-86安全颜色使用指南GB6067-85起重机械安全规程GB4387-84工厂工业安全运输安全规定GB7612-87皮革机械噪声声功率级的测定GB5748-85工作场所空气中粉尘的测定方法GBJ16-87建筑防火设计规范GBJ52-83工业与民用供电系统设计规范GBJ54-83低压配电设备和线路设计规范GBJ232-82爆炸和火灾危险场所的电气设备GB 3549-83皮革工业水污染物排放标

2、准3主要要求3.1企业及其主管部门必须运用安全系统工程和现代管理科学，对企业车间、工作场所、工艺、机械设备、化学材料的使用和污水处理的安全和健康状况进行综合控制。3.2企业在组织生产的同时，必须加强安全生产、职业病防治、防火防爆的领导和管理。3.3企业在编制生产计划时，应同时编制安全生产计划和劳动保护措施计划。每年应按国家规定从更新改造资金中提取一定比例作为劳动保护措施经费，用于改善劳动条件，不得挪用。3.4企业必须定期对员工进行综合安全卫生技术和生产技术教育；增强操作人员的安全观念和抵御职业危害的能力；经营者必须遵守企业和地方的安全规章制度以及国家有关劳动保护的法律法规。3.5企业应积极采用

3、先进的设备、设施、先进的技术措施、新材料和新工艺，有效预防职业危害。3.6为了开发和采用新材料、新设备、新产品和新工艺，必须同时开发安全保护装置、设施和措施，以确保操作人员的安全和健康。3.7引进技术、机械设备时，应严格执行国家有关劳动保护的方针、政策、法令和规定。引进的技术、机械和设备必须同时具有先进的安全卫生性能或先进的安全卫生防护装置和设施。4车间和工作氛围4.1厂房必须坚固。建筑材料应具有很强的耐腐蚀性和防潮性。4.2单层建筑应优先用于湿作业车间。干燥车间可根据生产工艺和规模选择多层建筑。4.3车间应有良好的照明和取暖设施。高温、高湿、有害气体排放的工厂应适当提高，留有足够的通风散热窗

4、面积。4.4潮湿车间的地面应满足耐腐蚀、低导热的要求；根据水和其他流体的量，应在地面上设计和建造排水设施，并有足够的排水坡度和防滑处理。4.5车间内必须预留一定的位置存放皮革和化工材料，并设置适当的安全通道。4.6企业建筑防火应符合GBJ16-87及其他相关消防法律法规。所有电气设备的安装和使用应符合技术规范的相关规定，如GBJ52-83、GBJ54-83和GBJ232-82。5机械和设备5.1安全防护装置和安全技术措施5.1.1对危及操作人员人身安全的机器、设备和作业危险区域，必须安装安全防护装置，并采取安全技术措施。5.1.2机器和设备的旋转部件，如传动带、旋转轴、传动链、链轮、滑轮、齿轮

5、等。可能造成伤害，必须设置防护罩。5.1.3机器设备的零部件，如电机、离合器、砂轮、联轴器、紧固件等。可能断裂、松动或脱落，或释放A.对于刀轴机器，可调节的安全活动挡板应设置在操作人员容易接近的刀辊和进给辊的前面。B.安全活动挡板应涂有黄色和黑色条纹，以提高操作人员对危险部件的警惕性。颜色应根据英国标准6527-86进行应用。C.建议使用带联锁装置的气动、照明和感应安全控制装置。5.1.6带液压系统的机械和设备A.必须提供过载保护装置，安全阀、溢流阀和管道必须定期检查或清洗。B.液压油应根据机械、设备和季节的要求定期更换，并保持清洁。C.最大油压不得超过系统中所用部件的安全工作压力。d .显示

6、装置所用的压力表应清晰、灵敏、准确、可靠，并应定期检查。5.1.7电气设备和供配电线路必须定期测量其绝缘电阻、抗压强度和其他参数。如发现异常，应及时修复，以保证良好的电绝缘性能。5.1.8电器和机械设备的金属外壳和驱动轨道必须保护不接零，并按规定要求配备重复接地装置。移动电器必须安装漏电保护启动器或隔离变压器。5.1.9企业应尽可能采用安全性能高的贯通式和连续式组合机组。液压、气动、真空、光电子和微机等新技术应广泛应用于机械设备的安全保护装置、控制和操作装置。5.1.10制革机械设备的所有安全保护装置和设施必须定期检修并保持良好状态。不得随意拆除或挪作他用。5.1.11所用压力容器必须符合压力

7、容器安全监察规程的规定。5.1.12起重机械必须符合GB6067-85的规定；工厂内的运输、装卸应符合GB4387-84的规定5.2安全操作规范5.2.1机械设备投入使用前，企业必须为操作人员制定安全技术操作规程。5.2.2操作机器和设备的人员，如去肉机、分切机、平整机、挤水机、磨皮机、熨平机、真空干燥机、臂式软刮板机、重型皮革抛光机等。应经过培训，具有专业知识和经验，能够识别所操作机器和设备的可能故障和危险。5.2.3每台机器和设备应指定专人操作，并负责管理和日常维护。5.2.4在启动机械设备前，操作人员应做好以下准备工作：A.清除机械设备上的所有杂物，使其干净整洁，确保工作场所干净畅通；B

8、.操作人员必须按岗位正确佩戴劳动防护用品；C.必须检查安全保护装置是否有效可靠，紧固件是否完好，所有润滑点和摩擦部位是否按要求添加了润滑材料。5.2.5对于需要放空的机器设备，在正式运行前，先确认急停、机械手和传动控制装置灵敏可靠，一切正常。5.2.6在机械设备运行过程中，操作人员应注意：A.如果出现异常现象(如噪音、发烧等)。)，立即停机进行检查和排除故障；B.严禁超负荷运行；C.严禁修理和拆卸附属设备；当两个或两个以上的人一起工作时，他们必须密切合作、协调并在一个人的统一指挥下。5.2.7工作结束后，必须停机，切断电源，并严格做好交接班工作。5.2.8对于接触液体的机器设备，如去肉机、切片

9、机、压榨机等，工作结束后必须将灰尘、液体、毛发、炉渣等污物清洗干净，并清除地面的油水。冲洗时，防止电机和电气设备进水。润滑材料必须填充在所有润滑点和摩擦部位。5.3修理和维护5.3.1企业必须实施三级管理E.滚筒装卸应采用机械化作业。剥皮时，可使用行车和电池车提升的装料漏斗和带式输送机；它也可以在带有简单提升装置的地板和平台上使用。刮刀、斜槽和带式输送机可用于剥离。F.滚筒启动前，确保设备周围没有杂物，并设置防护栏(围栏)。G.运行期间，禁止进入滚筒保护区。H.鼓式制动器必须灵敏，以确保鼓式制动器能够停在所需的位置。一、严禁进入滚筒运行。如果确实需要进入维修，必须先切断电源，挂“有人在滚筒内工

10、作”的警示牌，并指定专人在滚筒外监护。J.应定期检查和清洁蔬菜鞣制滚筒的排气阀，以保持其畅通。5.4.2倾斜转鼓A.多个倾斜的转鼓可以成排靠墙安装，转鼓与墙、转鼓与转鼓之间的距离至少为1m。B.总重量不超过10T的整个底盘倾斜滚筒可以直接放置在混凝土基础上。如果重量超过10T或非整体底架，应提供单独的混凝土基础。基础外形尺寸应比底架尺寸大25 100毫米，集中在1000 2000毫米，高出地面50 100毫米。C.辅助材料可通过带有特殊料斗和管道的电池叉车添加，用于给倾斜的转鼓装料。排放时，先排出液体。D.倾斜滚筒的正常使用应定期检查循环圈和惰轮以及倾斜系统和机架的磨损和腐蚀情况，并及时做好维

11、护工作。E.控制箱和油箱应安装在距汽包出口管1m的中心位置，便于操作。5.4.3去肉机A.工作场地应干净整洁，地面无油污，皮片堆放有序，不影响道路畅通。B.当机器空转时，应将进料胶辊从切刀辊中取出。C.送料传动机构的运动应协调正常，踏板应灵活可靠。磨刀时，磨石应缓慢进给，进给量不应过大。千万不要用手磨刀。E.调整和使用机器时，保持工作辊之间的平行度；保持胶辊的弹性；定期用热水清洗，干燥后用硫磺粉擦拭试验表面。F.定期检查和调整各连接器的紧密度；机器使用六个月后，所有润滑部件必须拆卸并清洗。添加新油；一般来说，它应该每年修理一次，机器应该重新油漆。5.4.4切片机A.分层机应水平安装在混凝土基础

12、上。b .带刀张力调节机构必须灵敏准确，张力调节必须适度。C.应使用小刀安装清洁器。清洁器中的毛毡垫应经常清洁。分离层的裸皮或湿皮不得带有沙粒。d .当用刀具磨削至宽度仅为25 30毫米时，必须更换新刀具。在更换带刀之前，旧刀应该变钝。E.当小刀在局部产生小裂纹时，可以在裂纹的末端开一个小孔。如果裂纹太大，应及时更换。F.送料机构的升降装置应灵敏可靠。G.压刀板和顶刀板的调节机构应有效可靠。H.磨刀时，砂轮应缓慢进给，进给量不应过大。一、砂轮上不得有油脂或粘性物质。如果有污垢，必须彻底清洗。J.砂轮定期检查和整形。要保持良好的磨削性能，必须保证其圆度和圆柱度。K.如果砂轮因磨损而不能使用，应及

13、时更换。应检查要更换的新砂轮的静平衡，并且不应有摆动或跳动。长度带刀张紧油缸的压力控制应随刀宽的变化而适当调整。M.整机正常运转时，不应有摩擦或异常噪音；零件应无紧度和变形。N.紧急安全关断装置应灵敏可靠。E.调整和使用机器时，保持工作辊之间的平行度。刀辊、送料辊和砂轮不得振动或跳动。F.安装和更换新刀片时应保证刀片质量：刀片应深入槽底；圆角应紧密；刀片应嵌入牢固。经过检验和试用，它可以正式使用。G.磨刀时，砂轮应缓慢进给。H.剥(皮)时禁止戴手套。5.4.6挤水器和撒布器A.压榨机传动部件必须设置安全防护罩，碾压前应设置防护装置。b严禁戴手套操作挤水器。两人或多人必须更换毛毡(亚麻布)。操作

14、员必须位于机器前方；请勿触摸旋转轴滚轮。C.轻型皮革平整机的手接触到的安全活动挡板必须灵敏可靠。5.4.7真空干燥器A.安全阀、压力调节阀和油雾发生器的调节和控制必须可靠。B.盖子的升降和往复运动应保持平衡；行程控制装置应有效可靠，行程和定位应准确。C.盖子上的安全装置应可靠。当需要紧急制动时，轻触后立即停止。D.加热台面的温度应根据工艺规定进行调节，最高温度不得超过90。出气管道和回气管道应畅通。5.4.8软拉机、刮(铲)机和搓揉机A.振动软化机应安装在有防震层的稳定基础上。整个机器应该放在四个缓冲器上。使用前应校正机器的水平。b .振动软化机的传动装置、液压系统、控制系统和显示装置必须协调

15、、灵敏、可靠。C.安装在振荡油路系统中的安全阀应灵敏可靠。D.振动软化机的顶齿桩应完好无损。如果发现弯曲和断裂，必须更换新桩。E.自制臂式软刮板必须以操作方便、安全可靠为前提。F.操作搓揉机时，禁止从刀盘上方伸出手。5.4.9皮革研磨机A.磨皮辊和传动机构的防护罩必须安装完好。电气启动应安全可靠。B.操作过程中，手不得靠近防护罩口。当皮革被带进机器或堆积在传送带上时，停下来取皮革。C.停电和停机后必须更换砂纸(布)。设备运行中严禁变动。5.4.10抛光机A.抛光机应单独安装在坚实的基础上。B.抛光机运转部分的紧固件不得松动。保护装置应可靠。C.操作人员应站在机器旁边，手和头与移动机构保持一定距离，当抛光辊在回程中空转时，移动空白皮革。D.抛光机应采用气动或液压控制的工作台板进行升降。5.4.11轧机A.滚压机必须配备安全护罩。踏板制动应灵敏可靠。B.移动皮革时，不要在压辊下伸手。C.建议使用重型皮革滚压机。5.4.12压花机A.