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文档简介
1、矿连井可伸缩皮带运输机使用保守说明书日本短信(第八定径套)煤炭科学研究总院上海分院2007年矿井可伸缩使用皮带运输机保养说明书(FSD )1用途本机由煤炭科学研究总院上海分院修订制造,平朔分公司的矿连井顺槽用于输送煤炭。2主要技术特点序列号项目单位数值1搬送量吨/小时25002皮带速度米/秒4.03提高高度大米304输送机名义运输距离大米12005输送机总电功率千瓦特2X3556阻燃钢结构查询密码输送机型号S1400带宽大米1.47电滚子型号YB560S2-4战斗机电力千瓦特355转速旋转/分钟1485电压螺栓100008减速机型号M3PSF70-20机动战士效率速度比209传动支重轮直径毫米
2、1024、105610变更为滚筒直径毫米1030、63011托辊直径毫米15912承支重轮槽形角度3513录音带长度大米1003设置修订构造的概要本设定采用磁头集中双滚筒双电机驱动方式(图1 ),采用调速型耦合软件星空卫视技术和可实现传送带自动张紧的自动液压张紧技术,保证传送带的正常运行。本机由驱动装置、汽车变速器、卸载装置、丝带架、录音带卷取装置、飞机机身、张力装置及尾部装置(由用户提供)等多个大部分构成。图1双滚筒双电机驱动方式(模式)3.1驱动装置(图2 )图2中的驱动装置(FSD03 )驱动装置由电滚子、联轴器、M3PSF70型减速机、YOTC650R型联轴器等构成。 减速机经由联轴器
3、分别与联轴器及致动器滚筒连结。3.2汽车变速器传动装置(I ) (图3 )由SSD0201(1024x1600 )传动小滚珠(图4 )、SSD0101(1030x1600 )变向小滚珠(图5 )和传动信息帧组成。图3汽车变速器()图4传动支重轮SSD0201(1024x1600 )传动装置(ii ) (图6 )由SSD0301(1056x1600 )传动小滚珠(图7 )、SSD0101(1030x1600 )变向小滚珠和传动信息帧组成。传动滚筒和换向滚筒均采用浇铸焊接结构,滚筒体和轴通过膨胀套连接,安装方便图5改性支重轮SSD0101(1030x1600 )连接可靠。 传动小滚珠包裹菱形阻燃橡
4、胶,增加与传送带的摩擦系数。 信息帧为三角形焊接结构,重量轻,受力合理。 机架可左右分解,拆装运输方便。图6汽车变速器()3.3卸载装置(图8 )图7传动支重轮SSD0301(1056x1600 )卸载装置由SSD0101(1030x1600 )旋转方向小滚珠、清扫器及信息帧构成。 卸荷信息帧采用三角焊接结构,安装了可改变卸荷位置的探针梁,在信息帧顶端下方安装了p型、h型两个铝合金清扫器。图8卸载装置3.4乐队、张力装置带、张力装置由带转向架(图9 )、带保持架、游动推车(图10 )、保持架带图9转向架(SSH04A )图10游动购物车(FSD01 )由支重轮支撑小车(图11 )和液压张力绕线
5、器(购买,参照其说明书)装置构成,采用液压自动张力装置(购买),录音带转向架配置在头驱动器之后,是信息帧、三个图11支承支重轮支承小车由S6B6D(630x1600 )改性小滚珠和S6B8E(1030x1600 )改性小滚珠构成。 游动推车配置于储藏棚的轨道上,是由信息帧、滑轮列、3个S6B6D(630x1600 )方向转换小滚珠和1个S6B8E(1030x1600 )方向转换小滚珠构成的滑轮列。 本机要求储藏录音带的长度达到100m,因此储藏部分的录音带被修正为往返6段地折叠日式榻榻米。 张紧绕线器的合十礼绳索,使游动轮移动,张紧,改变折叠日式榻榻米带的长度,达到储藏或释放录音带的目的,液压
6、绕线器的合十礼绳索通过滑动轮系的助力功能,以小牵引力得到所需倍数的张力,用张力传感器表示张力的大小。当储带转向架与游动轮之间的间隔过大时,录音带下垂度不太大,会引起上下录音带之间的摩擦,因此在储带架的小车导轨上,设置另外3台承受支重轮小车来承受录音带,它由平承受支重轮、信息帧、车轮等组成。 承接支重轮小车通过牵引链与游动小车相连,采用了可自动调节承接支重轮小车位置的液压自动张紧器的张力,在满足要求的同时,极简化了张力形式。3.5卷轴装置(图12 )卷筒装置由泵站、卷筒信息帧和卷入信息帧组成,卷筒系统设置自动卷筒功能,结构简单,操作和维护方便,卷筒长度为100m,录音带拆卸部分可简单取出。关于该
7、油压系统的工作原理和使用维护说明,请详见油压系统技术文件。图12卷轴装置3.6本体和支承辊主体(图13 )由脚部、纵梁、上支承支重轮信息帧、上支承支重轮、v形支承支重轮等构成。 中间信息帧适合地面安装,有调节的腿,耐久性好。 本体采用容易拆卸的非螺纹连接图13主体接合方式方面,侧梁、脚、上托支重轮信息帧通过u大头针连接,装卸调整容易。 上托辊间距为1.5米,下托辊间距为3米。 上轴承支重轮信息帧开有调整孔,用于调整上轴承支重轮信息帧的调整支承辊采用支承辊专用轴承和冲压轴承台,设有双层密封,与普通支承辊密封性好,旋转阻力小,具有寿命长等特点。3.7自行车头(客户准备)4产品设定修订的特点4.1改
8、善起动性能,实现慢启动,实现多功能驱动的功率平衡对于长距离、大运输量的皮带运输机来说,采用耦合的驱动装置满足了微机系统控制下启动时皮带运输机对加速度的要求,实现了软星空卫视,减少了传送带的动态张力。 在电滚子空载启动后,通过控制偶器转速和传递电力,实现皮带运输机满载低速启动,减小传送带的动态张力。本机由2台马达驱动,由于马达特性的差异和传动小滚珠制造品质的表面磨损等原因导致小滚珠直径不均匀等原因,各马达的负荷不平衡。 如果电机容量的选择没有富馀,一部分电机会过载运行。4.2降低对主电机的技术要求每次启动主电机,都要经过一个过程,包括温度上升、排除大气湿度、离心负荷、绝缘化学物质损伤等多个因素。
9、 电动机起动的时间越长,起动时的尖峰电流存在的时间越长,原来如此,电动机的温度上升也变大,电动机绝缘材料的热降解进行,绝缘性能和机械强度降低。 本设定修订中,可以空载启动马达,缩短启动时间,大幅度减少对主马达的技术要求,提高了马达的寿命。4.3降低对电源系统的要求大型皮带运输机的多台马达启动到云同步,会导致电源系统的电压严重下降,这不仅影响马达的正常启动,还直接影响同一电力网上其他用户的正常工作。 带耦合的驱动装置使电动机无负荷启动,不仅减少了起动电流的作用时间和电力损失,还使皮带运输机的多台电动机分时无负荷启动,大幅度减少了启动电流对电力网的冲击,减少了对电源系统的技术要求。4.4具备各种保
10、护功能本机有过载防止、蛇行防止、防滑等保护,有供电中断、缺相、漏电、油位等保护措施。4.5大包角、包橡胶传动小滚珠为了防止传送带和滚筒的打滑,除了采用大的包装角以外,传动滚筒还采用菱形的包装橡胶,增大了摩擦系数。 传动支重轮采用菱形橡胶,不仅增大了与传送带的摩擦系数,还具有排水的能力,提高了传送带的传动可靠性。传动小滚珠采用高强度的整体铸造焊接结构,传动轴和筒体之间采用整体连接,改善轴的加工条件,提高轴的强度,降低安装要求,轴向定位容易调整,拆装方便,小滚珠损坏后可再利用,降低了维护成本。4.6安全可靠的拉紧装置输送机的张紧采用液压自动张紧装置。 液压自动张紧装置能够根据输送机起动时和正常运转
11、时的张力的不同,决定合理的输送机张力。 启动时的拉入力是通常运转时的拉入力的1.41.5倍,而且带断开时自动停止输送机和滑动时具有自动增大拉入力的功能,保证输送机在理想的动作状态下动作。4.7采用结构简单、受力合理、轻量、运输方便的三角形信息帧的落地侧安装式钢信息帧为飞机机身,上托辊组间距为1.5米,下托辊组间距为3米。 承接支重轮信息帧上开有调整槽,通过调整承接支重轮的位置来调整传送带的蛇行。 支承辊均采用冲压轴承台支承辊专用轴承,设有双层密封,具有重量轻、密封性能好、旋转阻力小、寿命长等特点。5主要零配件的最大尺寸和重量序列号图号名字最大尺寸(mm )重量(公斤)1SSD0201足球俱乐部
12、传动小滚珠1024x277647972SSD0301足球俱乐部传动小滚珠1056x277648123SSD0101足球俱乐部转向小滚珠1030x245347104SSH0101足球俱乐部机架3187x2400x257544775SSH0201足球俱乐部传动信息帧2204x2400x205235436YB560S1-4战斗机电滚子2150x1590x116050007M3PSF70-20机动战士减速机21908日本职棒卷录音带装置2500X2500X125027806 .安装调整试运行6.1安装6.1.1首先确定传送带的安装中心线和头部的安装位置,并在天花板上相应显示。 信息帧中心线相对于输送机
13、长度方向中心线的垂直度不得超过3mm。6.1.2清洁巷道底板,使驱动装置、机头装置、传动装置、储存转向架、储带架、张紧装置、缠绕装置、缠绕架等巷道底板平整,安装输送机固定零配件。 安装未固定部分的巷道一般也要平整。6.1.3洞室可以按总图布置,矿方可以根据具体条件确定洞室的尺寸和布置。6.1.4将输送机的各零配件依次搬运到该零配件的安装部位附近,根据决定的位置按总图顺序进行安装。6.1.5输送机的各固定源零配件通过预先设定的锚固件孔安装,调整到规定位置后,二次灌浆埋设螺栓。6.1.6安装后,必须满足以下要求6.1.6.1传送带信息帧中心线的直线度全长必须在150毫米以下,且在任意25米的长度内
14、,其偏差必须在5毫米以下。6.1.6.2鼓轴线与水平面的平行度公差值在1/1000以下。6.1.6.3小滚珠轴线相对于输送机信息帧中心线的直角度公差值在2/1000以下,在小滚珠或承受小滚珠和输送机信息帧对中,其对称度公差值在3毫米以下。6.1.6.4驱动支重轮轴线和减速机低速轴轴心线的同轴度依据GB1184中10级的规定。6.1.6.5支承辊上表面位于同一平面上(水平面或倾斜面),相邻的三组支承辊间的高低差超过2毫米则要不得。6.1.6.6储藏室内轨道的轨道顶的高低差超过2毫米则为要不得。 轨道必须成直线,与输送机中心线平行。 其直线度公差在1米内为2毫米以下,在全长内为8毫米以下。 男同性
15、恋的偏差不可超过2毫米。 轨道接缝处的踏面高低差在0.5毫米以下。6.1.6.7游动车辆连接传送带后前方的松弛行程必须在400mm以上。6.1.6.8安装清扫器后,其刮板与传送带在支重轮轴线方向的接触长度必须在85%以上。6.1.6.9驱动装置安装各零配件的马达、联轴器、减速机、联轴器等后,保证减速机低速轴与传动支重轮间的联轴器容许径向偏差为0.38毫米以下,角方向偏差为0.38毫米以下。6.1.6.10安装后,必须保证各承受支重轮、支重轮与传送带的接触良好。6.1.7各地的脚丫子螺栓、连接螺栓可靠地拧紧,外露部分光秃秃的要不得。6.1.8输送机接头的接缝必须平坦,10米长的直线公差值必须在2
16、0毫米以下。6.2试运行试运行前全面检查安装质量,各润滑部位按规定注油,排除输送机沿线妨碍设备运行的任何障碍,检查电气系统的接点和线路是否正确,检查各防护设备是否全部到位,通知沿线知情人员撤离现场,检查顺顺利利首先“点动”马达,观察马达的行车方向是否正确,观察传送带的张紧度是否适当,然后将传送带放入正常的空载运行,沿线的工作人员全面检查各部分的运行状况,然后停止,处理试运行中的有关问题,解决后即可正常试运行要求的达成:6.2.1输送机运行必须平稳可靠,不能存在正常负荷运行时不旋转的承受支重轮。 6.2.2传送带运行时,其边缘不得超过承受小滚珠或小滚珠的边缘。6.2.3张架装置应保证调整方便、移
17、动灵活、输送机启动和运行过程中输送机松动适度、无滑动。6.2.4清洁器性能稳定,清洁效果良好。6.2.5各机械保护具反应灵敏可靠。6.3调整6.3.1传送带的蛇行调整6.3.1.1输送机的蛇行是输送机运行中的异常现象,必须通过试运行进行调整,使输送机在支重轮的中央部运行。 为了调整传送带的蛇行,在空载运行时进行,首先从头卸载支重轮,沿着传送带的行车方向先返回空段,然后调整传送带段。6.3.1.2运行中,传送带在一处或数处蛇行时,根据传送带的行车方向和蛇行方向确定蛇行原因,分别调整接收支重轮和各方向转换支重轮。 在调整接收辊时,使传送带偏向的一个或多个接收辊向后移动而使接收辊前倾即可,该调整虽然方便,但大多不会马上产生效果,所以要在观察有会儿后进行判断,如果调整后的传送带偏向相反侧,则重新调整。6.3.1.3传送带在小滚珠处蛇行的情况下,一般偏向那边就调整到那边,调整方法是通过小滚珠壳体的调整螺栓调整小滚珠的位置。6.3.1.4如果传送带的一部分或某些部分在传送带的所有点上都偏离,则这种情况可能是由于传送带本身“弓形”或传
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